一种新型高效发动机的清洗剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗剂技术领域，具体为一种新型高效发动机的清洗剂生产装置。


背景技术：

2.发动机内部清洗剂，或称之为清洗液，是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质，保持发动机内部洁净，增强机油流动性，降低磨损，延长发动机使用寿命的汽车养护用品，而在清洗剂的生产加工过程中，通常需要对其进行原料的混合，虽然现有技术能够实现清洗剂原料的混合加工，但是现有技术在进行混合的过程中存在清洗剂的搅拌过程中存在搅拌效果较差的问题，同时仍存在在进行搅拌时各个区域均容易出现分层情况造成搅拌效果较差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型高效发动机的清洗剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的进行混合的过程中存在清洗剂的搅拌过程中存在搅拌效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效发动机的清洗剂生产装置，包括箱体和箱盖，所述箱体的上方设置有箱盖，所述箱体的内部上方设置有支架，所述支架的下方设置有搅拌组件；
5.所述搅拌组件包括第一齿轮、第一转轴、螺带搅拌杆、搅拌杆、第二齿轮、第三齿轮和第二转轴；
6.多个所述第一转轴的外壁上方均通过轴承与支架转动相连，所述第一转轴的外壁固接有多个搅拌杆，所述第二转轴的外壁上方均通过轴承与支架转动相连，所述第二转轴的外壁下方固接有螺带搅拌杆，所述第一转轴的上端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁内侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧与第三齿轮相啮合。
7.优选的，所述箱体的下端内部中心安装有排水管，所述排水管的外壁安装有阀门。
8.优选的，所述支架的上方设置有动力组件；
9.所述动力组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、隔板、套筒、电机和护板；
10.所述电机固接在箱盖的上端右侧，所述电机的输出轴固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合相连有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下端固接有套筒，所述套筒的内部滑动相连有隔板和第二转轴，所述隔板固接在第二转轴的外壁上端，所述第二转轴的外壁上方和支架的上端中心均与第三锥齿轮固定相连，所述第三锥齿轮的左右两侧均啮合相连有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内部转轴外侧与护板转动相连，所述护板的外壁下方固接有第三齿轮。
11.优选的，所述箱体的下端四角均固接有支撑脚，所述箱体和箱盖的连接处固接有多个耳板，所述耳板通过螺栓固定相连。
12.优选的，所述箱盖的内部安装有升降组件；
13.所述升降组件包括导轨、圆杆、横板、槽板、圆盘和第三转轴；
14.多个所述导轨固接在箱盖的内壁左右两侧，所述导轨的外壁滑动相连有横板，所述横板的上端左右两侧均固接有槽板，所述槽板的内部滑动相连有圆杆，所述圆杆的末端固接有圆盘，所述圆盘的后端通过第三转轴与外界的动力装置相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高效发动机的清洗剂生产装置：
16.通过第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、支架、搅拌杆和螺带搅拌杆之间的配合，多个第三锥齿轮和第四锥齿轮实现第二转轴和支架的反向转动，第二转轴可带动螺带搅拌杆进行转动，同时支架的转动时第二齿轮受到不转动的第三齿轮阻挡，使第二齿轮可发生转动进而带动第一齿轮和第一转轴进行转动，使支架转动的同时第一转轴自身可带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆和螺带搅拌杆的双重搅拌即可实现更均匀的混合，避免了现有清洗剂的搅拌过程中存在搅拌效果较差的问题；
17.通过第三转轴、圆盘、圆杆、槽板、横板、搅拌杆和螺带搅拌杆之间的配合，在进行搅拌的过程中，使用者可启动外界的动力，使外界动力可带动第三转轴进行转动，使第三转轴可带动圆盘转动，由于圆盘转动可通过圆杆驱使槽板和横板不断进行往复的升降，进而带动搅拌杆和螺带搅拌杆进行搅拌的同时进行往复升降，避免了在进行搅拌时各个区域均容易出现分层情况造成搅拌效果较差的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中电机、第三转轴和圆杆处的结构示意图；
20.图3为图1中横板、第二转轴和护板处的结构示意图；
21.图4为图1中箱体、第一齿轮和导轨处的结构示意图。
22.图中：1、箱体，2、搅拌组件，201、第一齿轮，202、第一转轴，203、螺带搅拌杆，204、搅拌杆，205、第二齿轮，206、第三齿轮，207、第二转轴，3、动力组件，301、第一锥齿轮，302、第二锥齿轮，303、第三锥齿轮，304、第四锥齿轮，305、隔板，306、套筒，307、电机，308、护板，4、升降组件，401、导轨，402、圆杆，403、横板，404、槽板，405、圆盘，406、第三转轴，5、支架，6、耳板，7、阀门，8、排水管，9、支撑脚，10、螺栓， 11、箱盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效发动机的清洗剂生产装置，包括箱体1和箱盖11，箱体1的上方设置有箱盖11，箱体1 的内部上方设置有支架5，支架5的下方设置有搅拌组件2，搅拌组件2包括第一齿轮201、第一转轴202、螺带搅拌杆203、搅拌杆204、第二齿轮205、第三齿轮206和第二转轴207，多个第一转轴202的外壁上方均通
过轴承与支架5转动相连，第一转轴202的外壁固接有多个搅拌杆204，第二转轴207的外壁上方均通过轴承与支架5转动相连，第二转轴207的外壁下方固接有螺带搅拌杆203，第一转轴202的上端固接有第一齿轮201，第一齿轮201的外壁内侧啮合相连有第二齿轮205，第二齿轮205的内侧与第三齿轮206相啮合，箱体1的下端内部中心安装有排水管8，排水管8的外壁安装有阀门7。
25.支架5的上方设置有动力组件3，动力组件3包括第一锥齿轮301、第二锥齿轮302、第三锥齿轮303、第四锥齿轮304、隔板305、套筒306、电机 307和护板308，电机307固接在箱盖11的上端右侧，电机307的型号可根据具体的使用情况而定，电机307的输出轴固接有第一锥齿轮301，第一锥齿轮301的下方啮合相连有第二锥齿轮302，第二锥齿轮302的下端固接有套筒 306，套筒306的内部滑动相连有隔板305和第二转轴207，隔板305和第二转轴207可在套筒306的内部进行移动，且保证移动过程中的相对密封，隔板305固接在第二转轴207的外壁上端，第二转轴207的外壁上方和支架5 的上端中心均与第三锥齿轮303固定相连，第三锥齿轮303的左右两侧均啮合相连有第四锥齿轮304，第四锥齿轮304的内部转轴外侧与护板308转动相连，护板308的外壁下方固接有第三齿轮206，箱体1的下端四角均固接有支撑脚9，箱体1和箱盖11的连接处固接有多个耳板6，耳板6通过螺栓10 固定相连。
26.箱盖11的内部安装有升降组件4，升降组件4包括导轨401、圆杆402、横板403、槽板404、圆盘405和第三转轴406，多个导轨401固接在箱盖11 的内壁左右两侧，导轨401的外壁滑动相连有横板403，横板403的上端左右两侧均固接有槽板404，槽板404的内部滑动相连有圆杆402，圆杆402的末端固接有圆盘405，圆盘405的后端通过第三转轴406与外界的动力装置相连接。
27.当需要此新型高效发动机的清洗剂生产装置使用时，首先使用者可先将生产用的原料投放进箱体1的内部而后盖上箱盖11，并在耳板6处拧紧螺栓 10实现箱体1和箱盖11之间的连接，随后启动电机307，使电机307的输出轴通过第一锥齿轮301和第二锥齿轮302带动套筒306进行转动，使套筒306 可带动第二转轴207进行转动，通过多个第三锥齿轮303和第四锥齿轮304 实现第二转轴207和支架5的反向转动，第二转轴207可带动螺带搅拌杆203 进行转动，同时支架5的转动时第二齿轮205受到不转动的第三齿轮206阻挡，使第二齿轮205可发生转动进而带动第一齿轮201和第一转轴202进行转动，使支架5转动的同时第一转轴202自身可带动搅拌杆204进行转动，通过搅拌杆204和螺带搅拌杆203的双重搅拌即可实现更均匀的混合，避免了现有清洗剂的搅拌过程中存在搅拌效果较差的问题，同时在进行搅拌的过程中，使用者可启动外界的动力，使外界动力可带动第三转轴406进行转动，使第三转轴406可带动圆盘405转动，由于圆盘405转动可通过圆杆402驱使槽板404和横板403不断进行往复的升降，进而带动搅拌杆204和螺带搅拌杆203进行搅拌的同时进行往复升降，避免了在进行搅拌时各个区域均容易出现分层情况造成搅拌效果较差的问题，完成混合后的液体可从排水管8 处排出。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。