仓壁振打器的制作方法

1.本实用新型提供的是料仓清堵辅助装置，主要应用于辅助固体颗粒物的下料，尤其适用于发电厂的煤仓。具体地说是仓壁振打器。


背景技术：

2.下料料仓广泛应用于发电厂，发电厂的给煤系统是保证锅炉能量供应的重要组成部分，通常是由送料机构将煤块送入料仓，经落煤管和给煤机输送至锅炉进行燃烧。
3.由于原煤从地下挖出后含水量通常在8%-16%，加之燃煤在露天存放时难免经雨淋，或地面返潮等原因，致使燃煤水分增加，进入原煤料仓后容易结拱、棚拱、堵煤，另外在北方部分地区，冬季气温降到-30℃以下，此时原煤进入料仓后，受热表面结霜或化水，致使湿度增加容易出现结块，影响送料和下料速度，严重时，需要进行停机检修，带来人力和经济损耗，影响作业进度。
4.目前有通过人工敲击料仓外壁，由于该方法灵活性强，成本低，仍然被广泛应用于火力发电厂，但该方法人工成本高，敲击力度有限，对于料仓的作用程度有限。
5.或者直接在料仓外壁夹装振动器，使仓壁产生振动，从而带动料仓内物料振动，但该装置直接设置在料仓外壁，长时间工作使钢板松动，且清堵效果有限，作用范围有限，影响清堵效果。
6.还有将振动器或搅拌器安装在料仓内，通过在料仓内部对物料进行振动或者搅拌，缓解物料堵塞情况，但该方法若装置设置不当，极易导致物料卡、堵在装置附近，轻则浪费物料，重则会因为装置设置问题导致卡、堵，仍然需要停机检修。
7.基于此，需要一种稳定高效的料仓清堵装置。


技术实现要素：

8.为了能够稳定、高效的清通料仓，本实用新型提供了仓壁振打器。通过在护罩内设置气缸并带动活塞杆使锤头锤击缓冲件，在护罩上通过盖体扣合控制阀，并通过柔性悬吊件将仓壁振打器柔性吊装在料仓外壁，解决料仓清堵的技术问题。
9.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
10.一种仓壁振打器，包括本体和盖体，以及缓冲部件，盖体扣合在本体上，通过柔性支吊架固定在料仓外壁。
11.所述本体包括护罩、设置在护罩内的气缸以及通过法兰固设在护罩端头的冲击板。
12.所述气缸通过导向套和气缸端盖密封并固定在护罩内，气缸的活塞杆端头连接有锤头。
13.所述盖体内扣合有控制阀ⅰ和控制阀ⅱ，本体与盖体扣合位置内还开设有孔，导向套与护罩开孔相对位置设置单向阀腔与气缸形成气体通道，单向阀腔内设有下堵头，并通过复位弹簧连接设置在控制阀ⅰ下部的上堵头，下堵头的顶端与上堵头的底部形成顶压密
封，下堵头内部设置有第一电磁阀。
14.所述缓冲部件包括设置在护罩尾部的减震垫，和导向套与活塞杆之间设置的缓冲垫圈。
15.一种仓壁振打器，还包括安装架，所述安装架一端固定连接在料仓外壁上，另一端通过柔性悬吊件吊装有仓壁振打器，在安装架临近料仓处辅助焊接一斜支架，为整个装置的稳固性提供保障。
16.积极效果，本实用新型相对于人工清堵作业效率高，清堵效果好，振打力量大，且设置在料仓外部，不占用料仓内部空间，方便维修，避免因振打器设置在料仓内致使卡物料或堵物料的情况发生，本实用新型结构简单，作用效果好，振打速度可调节，体积小、安装检修方便，适宜作为仓壁振打器使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的安装示意图。
20.图中，1.护罩，2.气缸，3.法兰，4.冲击板，5.导向套，6.气缸端盖，7.活塞杆，7.1锤头，8.上堵头，9.下堵头，10.控制阀i，11.控制阀ⅱ，12.减震垫，13.缓冲垫圈，14.安装架，15.柔性悬吊件。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，在不矛盾或冲突的情况下，本实用新型的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本实用新型中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本实用新型公开的内容自制。在本实用新型中，为了突出本实用新型的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。
26.参阅图1至图2，一种仓壁振打器，包括本体和盖体，以及缓冲部件，盖体扣合在本体上，通过柔性支吊架固定在料仓外壁。
27.所述本体包括护罩1、设置在护罩1内的气缸2以及通过法兰3固设在护罩1端头的冲击板4。
28.气缸2通过导向套5和气缸端盖6密封并固定在护罩1内，气缸2的活塞杆7端头连接有锤头7.1，气缸2侧壁设置排气管和加压管，排气管内设置有第二电磁阀，加压管与高压气管连通，加压管上设置有第三电磁阀。
29.冲击板4由弹性件和砧板构成，弹性件夹装在法兰3内，一端与锤头7.1作业行程位置相应，另一端连接砧板，当气缸2启动后，活塞杆7带动锤头7.1锤击弹性件，弹性件将气缸2的作用力传导至砧板上，从而增大气缸的作用面积，增加料仓的清堵效率。
30.所述盖体内扣合有控制阀i 10和控制阀
ⅱꢀ
11，盖体侧壁上设有进气口和出气口，进气口通过进气管与高压气管相连通，出气口与排气管连通，
31.所述护罩1与本体扣合位置内还开设有孔，导向套5与护罩1开孔相对位置设置单向阀腔与气缸2形成气体通道，单向阀腔内设有下堵头9，并通过复位弹簧连接设置在控制阀i下部的上堵头8，下堵头9的顶端与上堵头8的底部形成顶压密封，下堵头内部设置有第一电磁阀。
32.所述缓冲部件为导向套5与活塞杆7之间设置的缓冲垫圈13，用以缓冲活塞对气缸端盖6的冲击力。
33.第一电磁阀与控制阀i 10电路连通，第二电磁阀与控制阀
ⅱꢀ
11电路连通，第三电磁阀延伸至料仓下料口，用于感应料仓下料状态。控制阀i 10、控制阀
ⅱꢀ
11和第三电磁阀均与控制装置电路连接。
34.所述缓冲部件还包括减震垫12，设置于护罩1尾部，用于减缓本体工作的后坐力，吸收本实用新型作业时产生的应力，避免刚性应力传导，减少对设备和吊装支架的冲击，从而增加设备使用寿命。
35.本实用新型利用气缸2连通进气管对料仓进行振击，整体重量轻，受力均匀，相对于现有技术中，沉重的液压机或发电机后置致使设备偏重，提高作业效率，降低设备损耗。
36.一种仓壁振打器，还包括安装架14，所述安装架一端固定连接在料仓外壁上，另一端通过柔性悬吊件15吊装有仓壁振打器，安装架14与柔性悬吊件15构成柔性支吊架，克服刚性悬吊件因作业时应力过大，致使安装架与料仓焊接部位形成拉伸撕裂应力，导致存在安全隐患的问题存在，柔性支吊架与减震垫共同配合，吸收仓壁振打器作业时应力，避免刚性应力传导，保证装置运行安全。
37.为保证作业的稳固性，所述安装架14临近料仓处辅助焊接一斜支架，为整个装置的稳固性提供保障。
38.工作原理：
39.仓壁气动振打器通过电气控制系统实现定时、连续振击，当电磁阀通电时，压缩空气流入气缸，使其体内压力增高，活塞在压缩空气压力下产生推力，使活塞在气缸内高速运动，带动活塞与活塞杆使锤头高速撞击缓冲件，使缓冲件作用力到砧板，锤击前端原煤斗外壁（安装防护板），使仓壁产生震动力，从而使料仓内卡、堵的物料在振动力的作用下脱落，达到清堵的目的。当电磁阀通电时，三位五通阀开启，气缸工作，当电磁阀停止通电时，压缩空气排出，活塞回复到原始状态，等待下一次的开启。
40.本实用新型的安装：
41.通过在料仓外壁焊接以安装架，安装架末端通过铁链等柔性悬吊件安装有本实用新型，本实用新型与料仓呈90
°±2°
安装，此角度能够避免作业时砧板产生侧滑，致使锤击力减弱或给气缸带来损坏。
42.当适用大型料仓时，可通过设置多组本实用新型协同作业，对向错层设置在料仓中下部外壁，设置工作程序为自右下逆物料流的方向依次向上振打，从而保证每个层面均具有振打应力影响区，在振打应力影响区内由下至上破坏物料的受力平衡，从而使粘连在料仓内壁的物料完全振落，或使粘连物料松散，使物料颗粒从新排列形成物料流，完成物料的清堵。
43.本实用新型适用于矿山、石油化工、电站、煤矿、水泥厂等多种领域，清通效果显著，一定程度上保证了生产，减少人力资源的浪费，尤其适合原煤斗的清堵应用。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。