一种葡萄气泡酒发酵罐菌种添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄气泡酒发酵罐领域，特别涉及一种葡萄气泡酒发酵罐菌种添加装置。


背景技术：

2.葡萄汽酒是以葡萄酒为酒基，调配白砂糖、柠檬酸等，并冲入二氧化碳的低酒精度的饮料酒，酒基含量通常要求30%，是一种低酒度的高档饮料，呈浅黄色，澄清透明，香气悦人，味甜微酸，清爽杀口，洒度为3.5—4度，糖份为8%，总酸为0.2—0.25%。
3.传统的葡萄气泡酒在制作时，将原料加工后，放置在容器内定期加入菌种，使原料充分反应氧化来达到制作要求，传统的葡萄气泡酒进行加入菌种的时候都是人工进行添加，这样不仅增大操作工人的工作强度，人工在进行加入菌种时，需要将容器打开，这样就容易使葡萄气泡酒受到环境的细菌或其他杂质影响品质，甚至导致葡萄气泡酒无法食用，不仅对原料造成浪费，还增大了生产过程中加工的费用，十分不便，传统的人工加入菌种，对菌种的量，控制也不是很精确，这样都会使葡萄气泡酒的品质有所降低，影响之后是食用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种葡萄气泡酒发酵罐菌种添加装置，以解决上述背景技术中提出的传统的葡萄气泡酒在制作时，将原料加工后，放置在容器内定期加入菌种，使原料充分反应氧化来达到制作要求，传统的葡萄气泡酒进行加入菌种的时候都是人工进行添加，这样不仅增大操作工人的工作强度，人工在进行加入菌种时，需要将容器打开，这样就容易使葡萄气泡酒受到环境的细菌或其他杂质影响品质，甚至导致葡萄气泡酒无法食用，不仅对原料造成浪费，还增大了生产过程中加工的费用，十分不便，传统的人工加入菌种，对菌种的量，控制也不是很精确，这样都会使葡萄气泡酒的品质有所降低，影响之后是食用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄气泡酒发酵罐菌种添加装置，包括罐体，所述罐体表面的上侧螺纹连接有罐盖，所述罐盖上表面的左右两侧均开设有落料口，两个所述落料口内壁相反一侧的上下两侧均开设有空腔，多个所述空腔的内壁均设置有推动机构，所述罐盖上表面位于两个落料口的四周均固定连接有料箱，两个所述料箱内壁的下侧均开设有与落料口相匹配的下料口，两个所述料箱内壁下侧位于下料口的四周均固定连接有斜块。
6.优选的，所述推动机构包括第一电机，所述第一电机的一侧表面与空腔内壁的一侧固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述空腔内壁的一侧开设有推动槽，所述推动槽内壁的上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块共同固定连接有与推动槽相匹配的槽块，所述落料口内壁的一侧位于推动槽的上下两侧均固定连接有斜刮块，所述落料口内壁的另一侧开设有与槽块相匹配的卡槽。
7.优选的，两个所述斜块的表面分别与相应的料箱内壁的下侧固定连接，所述螺纹杆的杆壁与槽块的内壁螺纹连接。
8.优选的，两个所述料箱内壁的上侧均固定连接有加料管，两个所述加料管内壁的上侧均螺纹连接有管盖。
9.优选的，所述罐盖上表面的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿罐盖的上表面延伸至其内壁，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述罐盖上表面的前侧固定连接有原料管，所述原料管内壁的上侧螺纹连接有密封盖。
10.优选的，所述罐盖上表面的后侧固定连接有透气管，所述透气管管壁的前侧设置有压力表，所述透气管杆壁左侧的上方设置有排气阀。
11.优选的，所述罐体下表面的中心处固定连接有排污管，所述排污管的杆壁固定连接有第一水阀，所述罐体右侧表面的下方固定连接有排液管，所述排液管的管壁固定连接有第二水阀。
12.优选的，所述罐体下表面的四周均固定连接有支撑腿。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置罐体、罐盖、落料口、空腔、料箱、下料口、斜块、第一电机、螺纹杆、推动槽、滑槽、槽块、斜刮块、卡槽，本设备的能在葡萄气泡酒加工过程中，自动定量定时的加入菌种，降低操作工人工作的工作强度，避免人工加入菌种，环境中的细菌和杂质对葡萄气泡酒的品质造成影响的问题，增大产品的质量，避免对原料的浪费，降低生产过程中的费用，设备的还能精确对加入菌种，能更好的保证葡萄气泡酒的品质。
15.2、通过设置斜块、料箱、螺纹杆、槽块、加料管、管盖、罐盖、原料管、密封盖、第二电机、搅拌杆，增大设备工作过程中的稳定性，增大设备的安全性，更方便设备进行对菌种的补充，降低设备的操作难度，保证设备的生产产品的质量。
16.3、通过设置罐盖、透气管、压力表、排气阀、罐体、排污管、第一水阀、排液管、第二水阀、支撑腿，能对设备的反应的气体进行及时排出，避免设备的发生损坏，方便设备进行对产品进行导出，避免地面的污水对设备造成腐蚀，增大设备的使用年限。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型的a部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的b部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的c部放大结构示意图。
21.图5为本实用新型的整体立体结构示意图。
22.图6为本实用新型的d部放大结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、罐盖；3、落料口；4、空腔；5、料箱；6、下料口；7、斜块；8、第一电机；9、螺纹杆；10、推动槽；11、滑槽；12、槽块；13、斜刮块；14、卡槽；15、加料管；16、管盖；17、第二电机；18、搅拌杆；19、透气管；20、压力表；21、排气阀；22、排污管；23、第一水阀；24、排液管；25、第二水阀；26、支撑腿；27、原料管；28、密封盖。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种葡萄气泡酒发酵罐菌种添加装置，包括罐体1，罐体1表面的上侧螺纹连接有罐盖2，罐盖2上表面的左右两侧均开设有落料口3，两个落料口3内壁相反一侧的上下两侧均开设有空腔4，多个空腔4的内壁均设置有推动机构，推动机构包括第一电机8，第一电机8的一侧表面与空腔4内壁的一侧固定连接，第一电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，空腔4内壁的一侧开设有推动槽10，推动槽10内壁的上下两侧均开设有滑槽11，两个滑槽11的内壁均通过滑块共同固定连接有与推动槽10相匹配的槽块12，落料口3内壁的一侧位于推动槽10的上下两侧均固定连接有斜刮块13，落料口3内壁的另一侧开设有与槽块12相匹配的卡槽14，罐盖2上表面位于两个落料口3的四周均固定连接有料箱5，两个料箱5内壁的下侧均开设有与落料口3相匹配的下料口6，两个料箱5内壁下侧位于下料口6的四周均固定连接有斜块7，本设备的能在葡萄气泡酒加工过程中，自动定量定时的加入菌种，降低操作工人工作的工作强度，避免人工加入菌种，环境中的细菌和杂质对葡萄气泡酒的品质造成影响的问题，增大产品的质量，避免对原料的浪费，降低生产过程中的费用，设备的还能精确对加入菌种，能更好的保证葡萄气泡酒的品质。
26.如图1所示，两个斜块7的表面分别与相应的料箱5内壁的下侧固定连接，螺纹杆9的杆壁与槽块12的内壁螺纹连接，两个料箱5内壁的上侧均固定连接有加料管15，两个加料管15内壁的上侧均螺纹连接有管盖16，罐盖2上表面的中心处固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿罐盖2的上表面延伸至其内壁，第二电机17的输出端固定连接有搅拌杆18，罐盖2上表面的前侧固定连接有原料管27，原料管27内壁的上侧螺纹连接有密封盖28，增大设备工作过程中的稳定性，增大设备的安全性，更方便设备进行对菌种的补充，降低设备的操作难度，保证设备的生产产品的质量。
27.如图1和图2所示，罐盖2上表面的后侧固定连接有透气管19，透气管19管壁的前侧设置有压力表20，透气管19杆壁左侧的上方设置有排气阀21，罐体1下表面的中心处固定连接有排污管22，排污管22的杆壁固定连接有第一水阀23，罐体1右侧表面的下方固定连接有排液管24，排液管24的管壁固定连接有第二水阀25，罐体1下表面的四周均固定连接有支撑腿26，能对设备的反应的气体进行及时排出，避免设备的发生损坏，方便设备进行对产品进行导出，避免地面的污水对设备造成腐蚀，增大设备的使用年限。
28.本实用新型工作原理：设备在使用前，通过原料管27将处理好的原料加入都罐体1内，再通过加料管15将需要加入的菌种放置到料箱5内，之后通过管盖16将料箱5内的菌种进行密封保存，设备在没有使用时，落料口3内的上下两个槽块12上面的槽块12为在推动槽10内设置的，下面的槽块12和卡槽14相接触，这样下面的槽块12就会将菌种限位到落料口3内，当需要加入菌种时，上面的第一电机8启动，上面第一电机8通过上面的螺纹杆9带动上面的槽块12移动，上面的槽块12移动到相应的卡槽14内，这样两个槽块12就会将菌种限制在落料口3内，这样下面的第一电机8就会启动，下面的第一电机8通过下面的螺纹杆9带动下面的槽块12远离相应的卡槽14，在重力的作用下，菌种会落到罐体1内，启动第二电机17，
第二电机17通过搅拌杆18对内的原料和菌种进行搅拌，方便设备内的产品更好的与菌种进行反应，需要对设备的产品进行取出就可以通过排液管24进行导出设备的，排污管22为将设备内的杂质进行排除的装置。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。