一种双色填充扩散导光圈的模具结构的制作方法

1.本实用新型属于导光圈技术领域，尤其涉及一种双色填充扩散导光圈的模具结构。


背景技术：

2.传统单色注塑模具成型时只能射出一种颜色，如一个产品上需要有两个颜色就需要在后续加入喷漆、丝印的工序，或先成型一个产品再埋入另外一个模具进行二次成型，成本很高，也不环保。
3.有鉴于此，本实用新型旨在提供一种双色填充扩散导光圈的制作方法及其模具，其在一台双色机上使用两套模具，两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品，其中第一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴将另一种材料射入已经有第一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出，注塑出一个完整的双色产品，从而制造出不同颜色不同材质的一体式产品，降低了生产加工的成本，取得了良好的经济效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种双色填充扩散导光圈的模具结构，其在一台双色机上使用两套模具，两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品，其中第一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴将另一种材料射入已经有第一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出，注塑出一个完整的双色产品，从而制造出不同颜色不同材质的一体式产品，降低了生产加工的成本，取得了良好的经济效益。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种双色填充扩散导光圈的模具结构，包括第一动模、第一定模、第二动模和第二定模，所述第一定模上设置有第一射嘴，所述第二定模上设置有第二射嘴，所述第一动模和所述第二动模均固定于双色机的旋转盘上；从而所述旋转盘可带动所述第一动模和所述第二动模转动，所述第一定模可与所述第一动模和所述第二动模配合，所述第二定模也可与所述第一动模和所述第二动模配合。
7.所述第一射嘴将材料一射入第一动模的导光圈型腔后开模，旋转盘即带动所述第一动模和所述第二动模旋转180
°
，所述第二射嘴再将材料二射入第一动模的导光圈型腔内，开模，顶出，形成双色填充扩散导光圈产品。
8.具体使用时，每打一次料旋转盘即带动所述第一动模和所述第二动模旋转180
°
。第一射嘴和第二射嘴可以水平布置，也可以上下布置。
9.作为本实用新型双色填充扩散导光圈的模具结构的一种改进，在所述第二射嘴将材料二射入第一动模内的同时，所述第一射嘴将材料一射入第二动模的导光圈型腔内，然后旋转盘带动所述第一动模和所述第二动模旋转180
°
，所述第二射嘴再将材料二射入第二
动模的导光圈型腔内，再旋转，依此往复。
10.作为本实用新型双色填充扩散导光圈的模具结构的一种改进，从上至下，所述第一动模和所述第二动模均包括b板、方铁和底板，所述b板和所述底板之间还依次设置有顶针面板和顶针底板，所述顶针面板和所述b板通过复位杆连接，所述复位杆外套设有复位弹簧，所述导光圈型腔设置于所述b板上，所述方铁和所述b板之间通过导柱连接，所述顶针面板、所述顶针底板和所述底板通过中托司连接。
11.作为本实用新型双色填充扩散导光圈的模具结构的一种改进，所述导柱外套设有导套，所述顶针面板上设置有限位柱。
12.作为本实用新型双色填充扩散导光圈的模具结构的一种改进，所述b板上设置有第一冷却水路。
13.作为本实用新型双色填充扩散导光圈的模具结构的一种改进，所述方铁和所述底板通过模胚螺丝连接。
14.作为本实用新型双色填充扩散导光圈的模具结构的一种改进，所述第一射嘴的最大射胶量大于所述第二射嘴的最大射胶量。
15.作为本实用新型双色填充扩散导光圈的模具结构的一种改进，从上至下，所述第一定模还包括第一面板、第一水口板和第一a板，所述第一a板上设置有第二冷却水路和第一流道，所述第一面板上设置有第一定位环，所述第一面板、所述第一水口板和所述第一a板通过第一拉杆连接，所述第一射嘴设置于所述第一面板上，并且所述第一射嘴通过所述第一流道与所述第一动模或所述第二动模的导光圈型腔连通，所述第一a板上还设置有第一开闭器。
16.作为本实用新型双色填充扩散导光圈的模具结构的一种改进，从上至下，所述第二定模还包括第二面板和第二a板，所述第二a板上设置有第三冷却水路和第二流道，所述第二面板上设置有第二定位环，所述第二射嘴设置于所述第二a板上，并且所述第二射嘴通过所述第二流道与所述第一动模或所述第二动模的导光圈型腔连通，所述第二a板上还设置有第二开闭器。
17.相对于现有技术，本实用新型的模具结构，包括第一动模、第一定模、第二动模和第二定模，所述第一动模上设置有第一射嘴，所述第二动模上设置有第二射嘴，所述第一动模和所述第二动模均固定于双色机的旋转盘上；
18.所述第一射嘴将材料一射入第一动模的导光圈型腔后开模，旋转盘即带动所述第一动模和所述第二动模旋转180
°
，所述第二射嘴再将材料二射入第一动模的导光圈型腔内，开模，顶出，形成双色填充扩散导光圈产品。即本实用新型在一台双色机上使用两套模具，两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品，其中第一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴将另一种材料射入已经有第一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出，注塑出一个完整的双色产品，从而制造出不同颜色不同材质的一体式产品，降低了生产加工的成本，取得了良好的经济效益。而且，第一动模和第二动模同时动作，一个成型材料一，另一个则成型材料二，整个过程一气呵成，效率极高，而且精密度高，产品一致性好。
19.相较于现有的开两套模具，先打一种材料，之后将其放入另一套模具中注射另一种材料的方法而言，本实用新型有巨大的进步；相较于传统的在单色产品上增加丝印、喷漆
等方法而言，本实用新型明显能够节约成本，且节能环保。此外，使用本实用新型时，产品厚度可根据产品实际需求自由调整，且可以将一个厚产品分成2次成型，减少周期，节约成本。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图。
21.图2为本实用新型中第一动模与第一定模组合时的结构示意图之一。
22.图3为本实用新型中第一动模与第一定模组合时的结构示意图之二。
23.图4为本实用新型中第一动模与第一定模组合时的结构示意图之三。
24.图5为本实用新型中第二动模与第二定模组合时的结构示意图之一。
25.图6为本实用新型中第二动模与第二定模组合时的结构示意图之二。
26.图7为本实用新型中第二动模与第二定模组合时的结构示意图之三。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
30.如图1至图7所示，本实用新型提供了一种双色填充扩散导光圈的模具结构，包括第一动模1、第一定模2、第二动模3和第二定模4，第一定模2上设置有第一射嘴20，第二定模4上设置有第二射嘴40，第一动模1和第二动模3均固定于双色机的旋转盘5上；从而旋转盘5可带动第一动模1和第二动模3转动，第一定模2可与第一动模1和第二动模3配合，第二定模4也可与第一动模1和第二动模3配合。
31.第一射嘴20将材料一射入第一动模1的导光圈型腔后开模，旋转盘5即带动第一动模1和第二动模3旋转180
°
，第二射嘴40再将材料二射入第一动模1的导光圈型腔内，开模，顶出，形成双色填充扩散导光圈产品。
32.具体使用时，每打一次料旋转盘5即带动第一动模1和第二动模3旋转180
°
。第一射嘴20和第二射嘴40可以水平布置，也可以上下布置。
33.在第二射嘴40将材料二射入第一动模1内的同时，第一射嘴20将材料一射入第二动模3的导光圈型腔内，然后旋转盘5带动第一动模1和第二动模3旋转180
°
，第二射嘴40再将材料二射入第二动模3的导光圈型腔内，再旋转，依此往复。第一射嘴20的最大射胶量大
于第二射嘴40的最大射胶量，第一射嘴20射出的材料一形成导光圈的主体，第二射嘴40射出的材料二形成导光圈的部分结构，材料一和材料二的颜色不同，从而形成一个双色产品。
34.本实用新型在一台双色机上使用两套模具，两个射嘴将两种材料先后射出，构成制品的有明显边界的双色制品，其中第一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴40将另一种材料射入已经有第一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出，注塑出一个完整的双色产品，从而制造出不同颜色不同材质的一体式产品，降低了生产加工的成本，取得了良好的经济效益。而且，第一动模1和第二动模3同时动作，一个成型材料一，另一个则成型材料二，整个过程一气呵成，效率极高，而且精密度高，产品一致性好。
35.相较于现有的开两套模具，先打一种材料，之后将其放入另一套模具中注射另一种材料的方法而言，本实用新型有巨大的进步，效率明显更高；相较于传统的在单色产品上增加丝印、喷漆等方法而言，本实用新型明显能够节约成本，且节能环保。此外，使用本实用新型时，产品厚度可根据产品实际需求自由调整，且可以将一个厚产品分成2次成型，减少周期，节约成本。
36.具体而言，从上至下，第一动模1和第二动模3均包括b板12、方铁13和底板14，b板12和底板14之间还依次设置有顶针面板15和顶针底板16，顶针面板15和b板12通过复位杆17连接，复位杆17外套设有复位弹簧18，导光圈型腔设置于b板12上，方铁13和b板12之间通过导柱19连接，顶针面板15、顶针底板16和底板14通过中托司34连接。
37.导柱19外套设有导套30，顶针面板15上设置有限位柱31。b板12上设置有第一冷却水路32。方铁13和底板14通过模胚螺丝33连接。
38.从上至下，第一定模2还包括第一面板21、第一水口板22和第一a板23，第一a板23上设置有第二冷却水路24和第一流道25，第一面板21上设置有第一定位环26，第一面板21、第一水口板22和第一a板23通过第一拉杆27连接，第一射嘴11设置于第一面板21上，并且第一射嘴11通过第一流道25与第一动模1或第二动模3的导光圈型腔连通，第一a板23上还设置有第一开闭器28。
39.从上至下，第二定模4还包括第二面板41和第二a板42，第二a板42上设置有第三冷却水路43和第二流道44，第二面板41上设置有第二定位环45，第二射嘴40设置于第二a板42上，并且第二射嘴40通过第二流道44与第一动模1或第二动模3的导光圈型腔连通，第二a板42上还设置有第二开闭器46。
40.第一动模1交替地与第一定模2和第二定模4合模，第二动模3交替地与第二定模4和第一定模2合模，第一定模2负责注入材料一，第二定模4负责注入材料二。
41.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。