一种VCM底座全自动裁切机的制作方法

一种vcm底座全自动裁切机
技术领域
1.本实用新型属于微型摄像头生产技术领域，尤其涉及一种vcm底座全自动裁切机。


背景技术：

2.在信息化的今天，电子产品已经进入生活以及生产中，其中微型摄像头就是电子产品的其中一种类型，摄像头作为监控和信息记录查看的重要设备，在信息化的今天，摄像头已经成为不可缺少的一个设备，微型摄像头体积较小，便于携带，是传统摄像头的改进版，由于具有便携性，因此受到了很大的欢迎，vcm底座是微型摄像头上重要的组成部分，vcm底座在生产过程中，需要对产品的水口进行裁切，让产品的不影响后续工站的工作。
3.需要说明的是，vcm底座在生产过程中，需要对产品的注塑边的水口进行裁切，但是裁切下的废料不能够集中进行收集，导致废料回收不够及时，另外，不能够及时对裁切后的底座进行检查，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种vcm底座全自动裁切机。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种vcm底座全自动裁切机，包括机箱，所述机箱的上方安装有人机盒，且人机盒的后侧安装有尾料裁切，所述尾料裁切机的一侧安装有拉料棘轮，且拉料棘轮的一侧设置有良品裁切，所述尾料裁切的右侧安装有移料模组，且移料模组的右侧设置有不良品裁切，所述不良品裁切的一侧安装有视觉检测，且视觉检测的一侧设置有水口裁切，所述水口裁切的下方安装有前端上料。
6.在一个示例中，所述前端上料包括有流道、盖板、送料棘轮和钣金流道，且流道的表面安装有盖板，且流道的一端连接有钣金流道，所述钣金流道的外侧安装有送料棘轮，上述的通过前端上料的设置，能够完成对材料进行传送上料，便有有利于上方的水口裁切对产品的水口进行裁切。
7.在一个示例中，所述流道与钣金流道之间够一体化连接，且钣金流道的一端呈曲型，上述的将钣金流道与流道连接在一起，流道上安装的产品通过水口裁切后，废料会落入钣金流道中，利用钣金流道将废料集中排出，便于废料的收集。
8.在一个示例中，所述水口裁切包括有支架、裁切气缸、刀具压板、限位块、裁切刀、底座和加固钣金架，且支架的上方安装有裁切气缸，所述裁切气缸的底部安装有刀具压板，且刀具压板的下方设置有限位块，所述限位块的底部安装有裁切刀，所述支架的底部固定有底座，且底座的表面连接有加固钣金架，上述的通过支架将裁切气缸与刀具压板以及裁切刀安装在一起，支架起到支撑的稳定的作用，便于裁切刀可以稳定精准的对产品的水口进行裁切。
9.在一个示例中，所述裁切刀由上刀和下刀组成，且两个刀面由同一个基准面限定位置，上述的裁切是由上下两组刀具组成，在裁切气缸的带动作用下，可以将料带上的水口切除，两组刀具位于同一基准面上，因此，裁切更加快速精准，不会出现毛边残留，以同一个
限位块面为基准，减少基准上的误差。
10.在一个示例中，所述视觉检测包括有正面相机安装板、正面补光灯、正面相机、反面相机安装板、反面补光灯、反面相机、相机流道和支撑架，且支撑架的内侧安装有相机流道，所述相机流道的上方安装有正面相机安装板，且正面相机安装板的一侧设置有正面补光灯，所述正面补光灯的上方安装有正面相机，所述相机流道的下方安装有反面相机安装板，且反面相机安装板的一侧设置有反面补光灯，所述反面补光灯的一侧安装有反面相机，上述的通过视觉检测，可以对裁切后的产品进行检查，视觉检测与独家制作的相机程序相互结合，通过软件来分析每个产品的图片，判断vcm底座有没有不良品产生(注塑不饱模，损坏等)，此软件可持续学习，增加样品库，以提高产品检测的精度。
11.在一个示例中，所述正面补光灯、正面相机与反面补光灯、反面相机均关于相机流道的水平面呈上下对称，上述的此工站由上下两个视觉相机(正面相机和反面相机)及配套补光led灯(正面补光灯，和反面补光灯)组成，由上下两面对同一个产品进行正反表面检测。
12.通过本实用新型提出的一种vcm底座全自动裁切机能够带来如下有益效果：采用新型的结构设计，由上下两个视觉相机(正面相机和反面相机)及配套补光led灯(正面补光灯，和反面补光灯)组成，由上下两面对同一个产品进行正反表面检测，将钣金流道与流道连接在一起，流道上安装的产品通过水口裁切后，废料会落入钣金流道中，利用钣金流道将废料集中排出，便于废料的收集；
13.1.通过机箱上设置有多个工站，工站之间相互联系，能够提高装置的集成性，能够在装置上同时完成水口裁切，视觉检测，以及不良品与良品之间的分类，大大提高了装置的功能性，同时也节省工时，不需要根据工序来不断调整更换装置，工作效率更高；
14.2.通过前端上料的设置，能够完成对材料进行传送上料，便有有利于上方的水口裁切对产品的水口进行裁切，将钣金流道与流道连接在一起，流道上安装的产品通过水口裁切后，废料会落入钣金流道中，利用钣金流道将废料集中排出，便于废料的收集；
15.3.通过视觉检测，利用上下两个视觉相机(正面相机和反面相机)及配套补光led灯(正面补光灯，和反面补光灯)组成，由上下两面对同一个产品进行正反表面检测并结合相机程序，对产品进行数据比对，提高精度。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型前端上料机构示意图；
19.图3为本实用新型活动板俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型水口裁切结构示意图。
21.图中：1400、移料模组；1481、尾料裁切；1800、人机盒；1851、拉料棘轮；1484、良品裁切；1533、不良品裁切；1586、视觉检测；1736、水口裁切；750、前端上料；41、机箱；27、钣金流道；23、送料棘轮；20、盖板；17、流道；4、支架；8、裁切气缸；15、刀具压板；11、限位块；12、
裁切刀；5、底座；6、加固钣金架；408、正面相机安装板；461、正面补光灯；288、正面相机；472、反面相机安装板；442、反面补光灯；492、反面相机；272、相机流道；281、支撑架。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
27.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种vcm底座全自动裁切机，包括机箱41，所述机箱41的上方安装有人机盒1800，且人机盒1800的后侧安装有尾料裁切1481，所述尾料裁切1481机的一侧安装有拉料棘轮1851，且拉料棘轮1851的一侧设置有良品裁切1484，所述尾料裁切1481的右侧安装有移料模组1400，且移料模组1400的右侧设置有不良品裁切1533，所述不良品裁切1533的一侧安装有视觉检测1586，且视觉检测1586的一侧设置有水口裁切1736，所述水口裁切1736的下方安装有前端上料750，通过机箱41上设置有多个工站，工站之间相互联系，能够提高装置的集成性，能够在装置上同时完成水口裁切1736，视觉检测1586，以及不良品与良品之间的分类，大大提高了装置的功能性，同时也节省工时，不需要根据工序来不断调整更换装置，工作效率更高。
28.具体的，所述前端上料750包括有流道17、盖板20、送料棘轮23和钣金流道27，且流道17的表面安装有盖板20，且流道17的一端连接有钣金流道27，所述的外侧安装有送料棘轮23，上述的通过前端上料750的设置，能够完成对材料进行传送上料，便有有利于上方的
水口裁切1736对产品的水口进行裁切。
29.具体的，所述流道17与钣金流道27之间够一体化连接，且钣金流道27的一端呈曲型，上述的将钣金流道27与流道17连接在一起，流道17上安装的产品通过水口裁切1736后，废料会落入钣金流道27中，利用钣金流道27将废料集中排出，便于废料的收集。
30.具体的，所述水口裁切1736包括有支架4、裁切气缸8、刀具压板15、限位块11、裁切刀12、底座5和加固钣金架6，且支架4的上方安装有裁切气缸8，所述裁切气缸8的底部安装有刀具压板15，且刀具压板15的下方设置有限位块11，所述限位块11的底部安装有裁切刀12，所述支架4的底部固定有底座5，且底座5的表面连接有加固钣金架6，上述的通过支架4将裁切气缸8与刀具压板15以及裁切刀12安装在一起，支架4起到支撑的稳定的作用，便于裁切刀12可以稳定精准的对产品的水口进行裁切。
31.具体的，所述裁切刀12由上刀和下刀组成，且两个刀面由同一个基准面限定位置，上述的裁切是由上下两组刀具组成，在裁切气缸8的带动作用下，可以将料带上的水口切除，两组刀具位于同一基准面上，因此，裁切更加快速精准，不会出现毛边残留，以同一个限位块11面为基准，减少基准上的误差。
32.具体的，所述视觉检测1586包括有正面相机安装板408、正面补光灯461、正面相机288、反面相机安装板472、反面补光灯442、反面相机492、相机流道272和支撑架281，且支撑架281的内侧安装有相机流道272，所述相机流道272的上方安装有正面相机安装板408，且正面相机安装板408的一侧设置有正面补光灯461，所述正面补光灯461的上方安装有正面相机288，所述相机流道272的下方安装有反面相机安装板472，且反面相机安装板472的一侧设置有反面补光灯442，所述反面补光灯442的一侧安装有反面相机492，上述的通过视觉检测1586，可以对裁切后的产品进行检查，视觉检测1586与独家制作的相机程序相互结合，通过软件来分析每个产品的图片，判断vcm底座5有没有不良品产生(注塑不饱模，损坏等)，此软件可持续学习，增加样品库，以提高产品检测的精度。
33.具体的，所述正面补光灯461、正面相机288与反面补光灯442、反面相机492均关于相机流道272的水平面呈上下对称，上述的此工站由上下两个视觉相机(正面相机288和反面相机492)及配套补光led灯(正面补光灯461，和反面补光灯442)组成，由上下两面对同一个产品进行正反表面检测。
34.工作原理：如图二所示，首先，前端由人工预插入上盖板20和流道17所限定的槽内，前端上料750模组的料带通过钣金流道27走到送料棘轮23处，可以用手转动棘轮会带动料带前行，沿着盖板20和流道17构成的槽内往前送行，再经过压块压住，防止倒滑掉出流道17，此时料带在上盖板20和下流道17的限制下，沿一个方向前进到设定的距离，由此往复；
35.如图三所示，vcm的水口经过流道17流到此位置后，模组上刀会在裁切气缸8的作用下，将料带上的水口切除，此工站的裁切刀12由上刀，下刀组成，两个刀面由同一个基准面(从权)限定位置，材料均为硬料再经过热处理，耐用性可做保证，此工站将料带上的水口切除，此为废料，切除以便后续工站无影响，裁切完成后，由下方的钣金流道27将切除的废料掉入废料袋内；
36.如图四所示，vcm料带经过相机流道272时，此时上下的相机流道272各有一个视觉相机，正面相机288和反面相机492，各自在led补光灯正面补光灯461、反面补光灯442的作用下，对vcm产品进行正反面的拍照工作，经过软件对比，挑出不良品，在下一工站对不良品
进行剔除即可。
37.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。