豆制品加工用渣液分离专用设备的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体为豆制品加工用渣液分离专用设备。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品在豆制品加工生产过程中，需要将打碎后的豆渣和豆汁分离，从中提取豆汁进一步加工，现实生活当中，豆制品加工时，需要对豆制品的渣浆进行分离。
3.但是传统的分离装置分离效果较低，而且渣浆分离不彻底，豆渣的内部仍然含有一定的浆水，造成浆水的浪费，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供豆制品加工用渣液分离专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：豆制品加工用渣液分离专用设备，包括分离桶，分离桶底部设有支撑结构，所述支撑结构上放置有收纳桶，分离桶顶部焊接有固定环，分离桶内部设置有过滤结构，过滤结构包括安装环，安装环上一体成型有六边杆，安装环顶部设置有顶环，顶环底部等距设有多个插接棒，安装环顶部等距开设有多个与插接棒相适配的插孔，安装环和顶环之间放置有第一滤布，安装环顶部两侧均焊接有连接片，连接片顶部焊接有挂板，安装环底部放置有第二滤布，第二滤布通过安装结构固定在安装环底部。
6.优选的，所述安装结构包括底环，底环顶部等距焊接有多个螺栓棒，安装环顶部开设有多个供螺栓棒穿过的圆孔，螺栓棒顶部均螺接有安装头，安装头的横截面呈菱形。
7.优选的，所述支撑结构包括焊接在分离桶顶部的固定盘，固定盘上等距焊接有多个支撑杆，支撑杆之间固定连接有载物盘，收纳桶放置在载物盘上，支撑杆底部均焊接有垫片。
8.优选的，所述固定环上对称焊接有固定块，固定块上转动连接有转动盘，转动盘上固定连接有立板，立板顶端螺接有螺杆，螺杆顶部固定连接有转动头，挂板和固定环上均开设有与螺杆相适配的螺纹槽。
9.优选的，所述载物盘包括圆盘，圆盘上等距一体成型有四个固定杆，固定杆一端焊接在支撑杆上。
10.优选的，所述安装环与分离桶相适配，顶环的直径小于安装环的直径。
11.优选的，所述连接片和挂板均为环形板，连接片、挂板和安装环的轴线在同一条直线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该豆制品加工用渣液分离专用设备，设置的过滤结构能够实现二次过滤，安装环
和顶环之间的第一滤布进行初次分离，而安装环和底环之间的第二滤布进行二次分离，进而有效的对豆渣和豆汁进行分离，分离较为彻底，有效避免了浆水的浪费，且第一滤布和第二滤布的安装和拆卸都较为简单、方便，整个装置结构简单、使用方便，生产成本低。
14.此外，设置的转动盘、立板和螺杆的相互配合，能够实现简单、快速的固位过滤结构。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤结构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的过滤结构的拆分结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中a部分的放大结构示意图。
20.图中：1、分离桶；101、固定环；102、固定块；2、固定盘；201、支撑杆；202、垫片；203、载物盘；3、收纳桶；4、过滤结构；401、安装环；402、连接片；403、挂板；404、顶环；405、底环；406、插接棒；407、六边杆；408、螺栓棒；409、安装头；5、转动盘；501、立板；502、螺杆；503、转动头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：豆制品加工用渣液分离专用设备，包括分离桶1，分离桶1底部设有支撑结构，支撑结构上放置有收纳桶3，分离桶1顶部焊接有固定环101，分离桶1内部设置有过滤结构4，过滤结构4包括安装环401，安装环401上一体成型有六边杆407，安装环401顶部设置有顶环404，顶环404底部等距设有多个插接棒406，安装环401顶部等距开设有多个与插接棒406相适配的插孔，安装环401和顶环404之间放置有第一滤布，安装环401顶部两侧均焊接有连接片402，连接片402顶部焊接有挂板403，安装环401底部放置有第二滤布，第二滤布通过安装结构固定在安装环401底部。需要说明的是，连
接片402和挂板403均为环形板，连接片402、挂板403和安装环401的轴线在同一条直线上。需要说明的是，第一滤布的网径大于第二滤布的网径，这样能够有效的过滤掉细小的豆渣。
26.作为一种具体的实施例，安装结构包括底环405，底环405顶部等距焊接有多个螺栓棒408，安装环401顶部开设有多个供螺栓棒408穿过的圆孔，螺栓棒408顶部均螺接有安装头409，安装头409的横截面呈菱形。
27.需要说明的是，当需要安装第一滤布和第二滤布时，首先将第二滤布平铺到底环405顶部，需要知道的是，第一滤布和第二滤布均为圆形，然后将底环405上的螺栓棒408插入到安装环401上的圆孔中，此时第二滤布位于底环405和安装环401之间，然后将安装头409拧进到螺栓棒408的顶部，并转动安装头409，这样能够使得底环405紧贴安装环401，进而固定住第二滤布，进一步的将第一滤布平铺到安装环401顶部，接着将顶环404插入到安装环401中，使得插接棒406均插入到顶环404上的插接孔，这样第一滤布边缘均塞入到插接孔中，完成对第一滤布的安装。
28.作为一种具体的实施例，支撑结构包括焊接在分离桶1顶部的固定盘2，固定盘2上等距焊接有多个支撑杆201，支撑杆201之间固定连接有载物盘203，收纳桶3放置在载物盘203上，支撑杆201底部均焊接有垫片202。
29.作为一种具体的实施例，固定环101上对称焊接有固定块102，固定块102上转动连接有转动盘5，转动盘5上固定连接有立板501，立板501顶端螺接有螺杆502，螺杆502顶部固定连接有转动头503，挂板403和固定环101上均开设有与螺杆502相适配的螺纹槽。需要说明的是，当需要固定住过滤结构4时，首先转动转动盘5，使得螺杆502转动到固定环101的上方处，然后旋转转动头503，转动头503带动螺杆502旋转，由于螺杆502与立板501相螺接，而挂板403和固定环101上均开设有与螺杆502相适配的螺纹槽，进而螺杆502能够依次拧进到挂板403和固定环101中。
30.作为一种具体的实施例，载物盘203包括圆盘，圆盘上等距一体成型有四个固定杆，固定杆一端焊接在支撑杆201上。载物盘203、支撑杆201、固定盘2和分离桶1均为不锈钢材质，具体的为304不锈钢，其耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，且其具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象在大气中耐腐蚀，还具有良好的加工性能和可焊性。
31.作为一种具体的实施例，安装环401与分离桶1相适配，顶环404的直径小于安装环401的直径。
32.设置的过滤结构4能够实现二次过滤，安装环401和顶环404之间的第一滤布进行初次分离，而安装环401和底环405之间的第二滤布进行二次分离，进而有效的对豆渣和豆汁进行分离，分离较为彻底，有效避免了浆水的浪费，且第一滤布和第二滤布的安装和拆卸都较为简单、方便，整个装置结构简单、使用方便，生产成本低。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。