一种净水剂生产用的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种净水剂生产用的废气处理装置。


背景技术：

2.净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。
3.目前，净水剂生产反应时，需要进行各种化学以及物理反应等层层工序，才能制得真正的净水剂。而在生产过程中，会产生大量含氯化氢、硫酸雾等酸性废气、少量含氮氧化物的废气以及少量颗粒物，现有企业也有采用废气塔处理废气，但是由于废气分布不均匀、在填料层时停留的时间较短，废气塔对废气的吸收不够彻底，导致排气口出现黄色烟雾，不符合排放标准。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种净水剂生产用的废气处理装置，对废气进行多段处理，使废气在洗涤塔内反应的时间更长，使废气吸收更加充分、彻底，提高吸收净化效果，减少黄色烟雾排放。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种净水剂生产用的废气处理装置，包括用于导入废气的的进气管以及用于向外排气的排放管，其特征在于：所述进气管与排放管之间设有除尘段、酸性处理段、碱液处理段以及清洗段，所述除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段呈多段连续式排列；
6.所述除尘段包括一级洗涤塔，所述一级洗涤塔的侧下方设有所述进气管，一级洗涤塔的塔体顶端设有向塔内洒入盐酸溶液的第一进液管，所述一级洗涤塔的旁侧连接设有一级冷却器；
7.所述酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔和三级洗涤塔，所述二级洗涤塔和三级洗涤塔的塔体顶端分别设有向塔内注入盐酸溶液的第二进液管和第三进液管，二级洗涤塔与三级洗涤塔的旁侧均连接设有二级冷却器；
8.所述碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔和五级洗涤塔，所述四级洗涤塔和五级洗涤塔的塔体顶端分别设有向塔内注入碱液的第四进液管和第五进液管；
9.所述清洗段包括六级洗涤塔，所述六级洗涤塔的塔体顶端设有向塔内喷洒清水的第六进液管，六级洗涤塔的顶部连接所述排放管。
10.在一实施例中，所述一级洗涤塔、二级洗涤塔、三级洗涤塔、四级洗涤塔、五级洗涤塔和六级洗涤塔的侧下方均设有进气口。
11.在一实施例中，所述一级洗涤塔、二级洗涤塔、三级洗涤塔、四级洗涤塔、五级洗涤塔的顶部均设有出气口，相邻洗涤塔之间通过传送管道连接，所述传送管道两端分别连接
上一出气口与下一进气口。
12.在一实施例中，所述六级洗涤塔的旁侧连接设有三级冷却器。
13.在一实施例中，所述排放管末端连接设有在线监测仪。
14.在一实施例中，所述碱液为氢氧化钠溶液，且其浓度为2％～6％。
15.在一实施例中，所述一级洗涤塔、二级洗涤塔、三级洗涤塔、四级洗涤塔、五级洗涤塔和六级洗涤塔均为填料式洗涤塔。
16.本实用新型的有益效果是：通过设置呈多段连续式排列的除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段，酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔和三级洗涤塔，碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔和五级洗涤塔。从进气管通入的废气依次进行除尘、酸碱中和反应处理以及清水洗涤中和吸收后尾气夹带的盐类微粒，使废气在多级洗涤塔内停留的时间更长，充分吸收废气，具有较好的吸收净化效果。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中一级冷却器和二级冷却器的示意图；
19.图3为本实用新型实施例中冷却水循环泵的示意图；
20.图4为本实用新型实施例中三级冷却器的示意图；
21.图5为本实用新型实施例中废气的流向示意图。
22.图中，1、进气管，2、排放管，3、一级洗涤塔，4、二级洗涤塔，5、三级洗涤塔，6、四级洗涤塔，7、五级洗涤塔，8、六级洗涤塔，9、在线监测仪，10、一级冷却器，11、二级冷却器，12、冷却水循环泵，13、进气口，14、出气口，15、传送管道，16、三级冷却器。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
24.如附图1-5所示，本实用新型提供的一种净水剂生产用的废气处理装置，包括用于导入废气的的进气管1以及用于向外排气的排放管2，进气管1与排放管2之间设有除尘段、酸性处理段、碱液处理段以及清洗段，除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段呈多段连续式排列；
25.除尘段包括一级洗涤塔3，一级洗涤塔3的侧下方设有进气管1，一级洗涤塔3的塔体顶端设有向塔内洒入盐酸溶液的第一进液管，一级洗涤塔3的旁侧连接设有一级冷却器10；
26.酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔4和三级洗涤塔5，二级洗涤塔4和三级洗涤塔5的塔体顶端分别设有向塔内注入盐酸溶液的第二进液管和第三进液管，二级洗涤塔4与三级洗涤塔5的旁侧均连接设有二级冷却器11；
27.碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔6和五级洗涤塔7，四级洗涤塔6和五级洗涤塔7的塔体顶端分别设有向塔内注入碱液的第四进液管和第五进液管；
28.清洗段包括六级洗涤塔8，六级洗涤塔8的塔体顶端设有向塔内喷洒清水的第六进液管，六级洗涤塔8的顶部连接排放管2。
29.通过设置呈多段连续式排列的除尘段、酸性处理段、碱液处理段和清洗段，酸性处理段包括依次排列的二级洗涤塔4和三级洗涤塔5，碱液处理段包括依次排列的四级洗涤塔6和五级洗涤塔7。从进气管1通入的废气依次进行除尘、酸碱中和反应处理以及清水洗涤中和吸收后尾气夹带的盐类微粒，使废气在多级洗涤塔内停留的时间更长，充分吸收废气，具有较好的吸收净化效果。
30.在本实用新型的实施例中，一级冷却器10和二级冷却器11配合冷却水循环泵12使用，作用于一级洗涤塔3、二级洗涤塔4和三级洗涤塔5，在一级洗涤塔3内进行除尘降温，在二级洗涤塔4和三级洗涤塔5内分别进行洗涤降温，在一级洗涤塔3、二级洗涤塔4和三级洗涤塔5内注入喷洒的液体均是盐酸，在对废气进行除尘、洗涤、降温的同时，不带入新的离子，避免增加处理的工序。
31.在本实用新型的实施例中，一级洗涤塔3、二级洗涤塔4、三级洗涤塔5、四级洗涤塔6、五级洗涤塔7和六级洗涤塔8的侧下方均设有进气口13。
32.在本实用新型的实施例中，一级洗涤塔3、二级洗涤塔4、三级洗涤塔5、四级洗涤塔6、五级洗涤塔7的顶部均设有出气口14，相邻洗涤塔之间通过传送管道15连接，传送管道15两端分别连接上一出气口14与下一进气口13。
33.上一级的洗涤塔内的气体从顶部的出气口14排出，经传送管道15从下一级的洗涤塔的进气口13连接，从而连通相邻两级的洗涤塔。
34.在本实用新型的实施例中，六级洗涤塔8的旁侧连接设有三级冷却器16。设置的三级冷却器16作用于六级洗涤塔8内的气体，对六级洗涤塔8内的气体进行降温，降低排放尾气含水量，改善排气视觉感观，尾气清澈排放。
35.在本实用新型的实施例中，排放管2末端连接设有在线监测仪9。进入排放管2的气体先经在线监测仪9进行检测，检测合格并符合排放标准的气体方可在空气中排放。
36.在本实用新型的实施例中，碱液为氢氧化钠溶液，且其浓度为2％～6％。在本实用新型实施例中，采用浓度为5％的氢氧化钠溶液，尾气中的氯化氢、硫酸雾、二氧化氮、五氧化二氮等与氢氧化钠中和反应后被吸收成盐类，并去除异味。吸收处理时，通入四级洗涤塔6和五级洗涤塔7内的气体从进气口13进入，从出气口14排出，其流动方向为由下而上，氢氧化钠溶液经雾状喷淋，从四级洗涤塔6和五级洗涤塔7的顶部自上而下喷洒，气体与氢氧化钠液体两相密切接触，本实施例中碱液处理段设有四级洗涤塔6和五级洗涤塔7这两级洗涤塔进行吸收处理，延长气体在碱液中停留的时间，使气体与碱液更加充分接触和吸收，具有较好的吸收净化效果。
37.在本实用新型的实施例中，一级洗涤塔3、二级洗涤塔4、三级洗涤塔5、四级洗涤塔6、五级洗涤塔7和六级洗涤塔8均为填料式洗涤塔。填料式洗涤塔，是指塔内的吸收区用各种填料球填充，耐腐蚀性强，很适合用来处理酸碱废气。
38.在本实用新型的实施例中，所使用的一级洗涤塔3、二级洗涤塔4、三级洗涤塔5、四级洗涤塔6、五级洗涤塔7、六级洗涤塔8、一级冷却器10、二级冷却器11、三级冷却器16、冷却水循环泵12以及在线监测仪9均是市售的产品。
39.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描
述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。