一种涂料生产用加压过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用加压过滤装置。


背景技术：

2.涂料生产过程中，将混合好的涂料搅拌均匀之后，需要进行过滤，以防止涂料内混有小颗粒和固体杂质，影响产品质量。目前，涂料过滤器有多种，常见的涂料过滤机是在机体内部设置过滤网和搅拌器，涂料经过过滤网时，大颗粒物残留在过滤网上，小颗粒的涂料则通过过滤网滤出，搅拌器则用于对过滤网上的涂料进行搅拌以加快过滤速度。
3.但是上述过滤器在使用过程中，残留在过滤网上的大颗粒物很容易堵塞过滤孔，因而会导致涂料过滤速度明显降低，即使通过搅拌器也无法完全将大颗粒物从过滤孔中清除出来，并且随着长时间使用，涂料的过滤效率将越来越低，另外清理过滤网的过程也较为繁琐。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种涂料生产用加压过滤装置，其过滤效果较好，能长时间使用，且便于对过滤网进行清理。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种涂料生产用加压过滤装置，包括桶体，还包括端盖、输料机构、搅拌机构、加压泵和气泵，所述端盖通过锁紧机构可拆卸连接在所述桶体的上端，所述输料机构用于向所述桶体内输送涂料，所述搅拌机构设置在所述端盖上，且用于搅拌所述桶体内的涂料，所述加压泵的一端连通有水源，所述加压泵的另一端通过加压水管连接在所述端盖上，所述气泵通过输气管连接在所述端盖上，所述端盖上还固定有压力表和泄压阀，所述桶体内可拆卸安装有一滤网，所述桶体下部的侧壁上设置有出料口，所述桶体的底部设置有排液口。
6.所述锁紧机构包括多组周向均匀连接在所述端盖和所述桶体之间的锁紧单元，每组所述锁紧单元包括铰接座、锁紧座、锁紧螺杆和蝶形螺母，所述铰接座固定在所述桶体的侧壁上，所述锁紧螺杆的下端铰接在所述铰接座内，所述锁紧螺杆的上端伸出所述锁紧座后与所述蝶形螺母相固定，所述蝶形螺母紧贴在所述锁紧座的上表面。该结构中，通过蝶形螺母将锁紧螺杆限位在铰接座和锁紧座之间，实现了端盖和桶体之间的可靠连接，当需要将端盖与桶体分离时，只需拧松蝶形螺母，转动锁紧螺杆，使锁紧螺杆与端盖分离，即可轻松拆卸端盖，操作过程较为方便，且锁紧也较为牢靠。
7.所述输料机构包括输送泵和输送管，所述输送泵的一端与物料源相连通，所述输送泵的另一端通过输送管与所述端盖相连接，所述输送管上设置有调节阀。该结构中，输送泵用于输送物料，调节阀的设置用于调节送往桶体内物料的流速，以便可以根据实际情况进行适应性调节。
8.所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌电机固定在所述端盖的顶部，所述搅拌桨位于所述桶体内，且所述搅拌桨的上端与所述搅拌电机的输出轴同轴固定。该结
构中，搅拌电机转动时带动搅拌桨转动，从而起到搅拌涂料的作用，使其混合均匀，另外还可以防止涂料凝结，并打散颗料较大的涂料。
9.所述搅拌桨由杆体和多个周向均匀固定在所述杆体上的桨叶组成，所述桨叶呈c型结构，且所述桨叶的上端固定在所述杆体的中部，所述桨叶的下端固定在所述杆体的底部。该结构中，桨叶呈c型结构，由此能够扩大搅拌范围，且整体结构强度较大，能够长时间使用。
10.所述桶体的内侧壁上周向均匀固定有多个支撑块，所述滤网搁置在多个所述支撑块之间。该结构中，滤网采用搁置的方式放置在多个支撑块之间，便于后期进行拆装，滤网的外边缘还贴近桶体的内侧壁。
11.所述桶体的下部的侧壁上固定有多个安装座，每个所述安装座上设置有万向轮。由此便于移动整体。
12.所述桶体的内壁上涂覆有防腐蚀层。该结构中，防腐蚀层的设置提高了桶体的防腐蚀性能，由此延长了使用寿命。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：端盖通过锁紧机构连接在桶体上，实现了端盖与桶体的可靠连接，同时也便于后期拆装；输料机构的设置用于向桶体内输送需要处理的涂料；搅拌机构的设置用于搅拌桶体内的涂料，既能防止涂料凝结，同时也能够打散较大颗粒的涂料杂质；加压泵的设置利于向桶体内输送水分，起到清洗桶体的作用，此外还可以在搅拌过程中启动加压泵，以降低涂料的粘稠度；气泵的设置用于向桶体内充气，以提高桶体内的气压，在气压的作用下，能加快过滤速度，压力表起到实时监测桶体内气压的目的，泄压阀的设置起到快速泄压的作用；本实用新型过滤效果较好，能长时间使用，且便于对过滤网进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中桶体与端盖配合时的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中图2的剖视图；
17.图4为本实用新型中搅拌机构的立体结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
19.实施例一：如图所示，一种涂料生产用加压过滤装置，包括桶体1，还包括端盖2、输料机构3、搅拌机构4、加压泵5和气泵，端盖2通过锁紧机构可拆卸连接在桶体1的上端，输料机构3用于向桶体1内输送涂料，搅拌机构4设置在端盖2上，且用于搅拌桶体1内的涂料，加压泵5的一端连通有水源，加压泵5的另一端通过加压水管51连接在端盖2上，气泵6通过输气管61连接在端盖2上，端盖2上还固定有压力表21和泄压阀22，桶体1内可拆卸安装有一滤网8，桶体1下部的侧壁上设置有出料口11，桶体1的底部设置有排液口12。
20.实施例二：如图所示，其他结构与实施例一相同，其不同之处在于，锁紧机构包括多组周向均匀连接在端盖2和桶体1之间的锁紧单元7，每组锁紧单元7包括铰接座71、锁紧
座72、锁紧螺杆73和蝶形螺母74，铰接座71固定在桶体1的侧壁上，锁紧螺杆73的下端铰接在铰接座71内，锁紧螺杆73的上端伸出锁紧座72后与蝶形螺母74相固定，蝶形螺母74紧贴在锁紧座72的上表面。该结构中，通过蝶形螺母74将锁紧螺杆73限位在铰接座71和锁紧座72之间，实现了端盖2和桶体1之间的可靠连接，当需要将端盖2与桶体1分离时，只需拧松蝶形螺母74，转动锁紧螺杆73，使锁紧螺杆73与端盖2分离，即可轻松拆卸端盖2，操作过程较为方便，且锁紧也较为牢靠。
21.输料机构3包括输送泵31和输送管32，输送泵31的一端与物料源相连通，输送泵31的另一端通过输送管32与端盖2相连接，输送管32上设置有调节阀33。该结构中，输送泵31用于输送物料，调节阀33的设置用于调节送往桶体1内物料的流速，以便可以根据实际情况进行适应性调节。
22.实施例三：如图所示，其他结构与实施例二相同，其不同之处在于，搅拌机构4包括搅拌电机41和搅拌桨42，搅拌电机41固定在端盖2的顶部，搅拌桨42位于桶体1内，且搅拌桨42的上端与搅拌电机41的输出轴同轴固定。该结构中，搅拌电机41转动时带动搅拌桨42转动，从而起到搅拌涂料的作用，使其混合均匀，另外还可以防止涂料凝结，并打散颗料较大的涂料。
23.搅拌桨42由杆体43和多个周向均匀固定在杆体43上的桨叶44组成，桨叶44呈c型结构，且桨叶44的上端固定在杆体43的中部，桨叶44的下端固定在杆体43的底部。该结构中，桨叶44呈c型结构，由此能够扩大搅拌范围，且整体结构强度较大，能够长时间使用。
24.桶体1的内侧壁上周向均匀固定有多个支撑块13，滤网8搁置在多个支撑块13之间。该结构中，滤网8采用搁置的方式放置在多个支撑块13之间，便于后期进行拆装，滤网8的外边缘还贴近桶体1的内侧壁。
25.桶体1的下部的侧壁上固定有多个安装座14，每个安装座14上设置有万向轮15。由此便于移动整体。
26.桶体1的内壁上涂覆有防腐蚀层16。该结构中，防腐蚀层16的设置提高了桶体1的防腐蚀性能，由此延长了使用寿命。
27.值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。