一种机床尾座机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床尾座领域，具体为一种机床尾座机构。


背景技术：

2.机床尾座是机床的重要组成部件，机床尾座是用作机床加工工件时来对工件起辅助支承作用的主要承载部件，它是由尾座本体体和尾座套筒两部分组成，尾座体可在床身上移动和固定，尾座套筒前端安装顶针，套筒可以自动伸出和缩回，实现顶尖对工件的支撑作用。
3.但现有的机床尾座在使用过程中，不便于对套筒进行挤压锁紧，莫氏顶尖可能会出现晃动，不便于进行加工，而且尾座移动自动化程度较低，人为操作较为复杂，还有滑动底座在使用过程中的稳定性较差，可能会影响加工精度。
4.因此我们对此做出改进，提出一种机床尾座机构。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种机床尾座机构，包括尾座主体和液压缸，所述尾座主体包括固定底座和支撑座，所述固定底座顶端和支撑座底端固定连接，所述固定底座四角均开设有安装孔，所述固定底座上的四个安装孔通过螺栓固定连接有滑动底座，所述安装孔底端对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均固定连接有两个锁紧组件，所述支撑座座体顶部开设有贯穿的调节长孔，所述调节长孔内部固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有尾座手轮，所述尾座手轮一侧固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外周滑动连接有套筒，所述套筒内部卡合连接有莫氏顶尖。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节长孔连通有锁紧槽，所述锁紧槽内周设置有内螺纹，所述锁紧槽内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆外端固定连接有锁紧杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆内端固定连接有半圆卡紧套，且所述半圆卡紧套靠近莫氏顶尖一端的截面半圆半径大于远离莫氏顶尖一端的截面半圆半径。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆外端与滑动底座固定连接，且所述伸缩杆表面设置有刻度线。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧组件包括固定盒，所述锁紧组件内部固定连接有电动杆，所述电动杆观察滑动底座延伸至滑槽内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动杆远离固定盒一端管道连接有锁紧压板，所述锁紧压板表面设置有防滑凸纹，且所述锁紧压板的长度与滑槽的长度相同。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒靠近尾座手轮一端到莫氏顶尖一端述套筒的外径逐渐增大。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种机床尾座机构，通过设置的半圆卡紧套，通过移动半圆卡紧套可以对套筒进行挤压锁紧，使用方便，来实现莫氏顶尖的锁死，同时避免了在松开时会出现锁紧杆卡死的现象；
15.2、该种机床尾座机构，通过设置的液压缸，可以控制感应滑槽的移动距离即尾座本体的移动距离，实现自动化控制尾座工作，减少人力消耗；
16.3、该种机床尾座机构，通过设置的电动杆,使得滑动底座锁紧固定在导轨上，保证尾座轴线与机床主轴轴线的平行，增强加工稳定性，提高加工精度。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种机床尾座机构的整体结构立体图；
19.图2是本实用新型一种机床尾座机构的锁紧组件立体图；
20.图3是本实用新型一种机床尾座机构的半圆卡紧套立体图；
21.图4是本实用新型一种机床尾座机构的套筒内部立体图。
22.图中：1、尾座主体；101、固定底座；102、支撑座；2、安装孔； 3、滑动底座；4、滑槽；5、锁紧组件；501、固定盒；502、电动杆； 503、锁紧压板；6、调节长孔；601、调节螺杆；602、锁紧杆；603、半圆卡紧套；7、尾座手轮；8、滚珠丝杠；9、套筒；10、莫氏顶尖； 11、液压缸。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种机床尾座机构，包括尾座主体1和液压缸11，尾座主体1包括固定底座101和支撑座 102，固定底座101顶端和支撑座102底端固定连接，固定底座101 四角均开设有安装孔2，固定底座101上的四个安装孔2通过螺栓固定连接有滑动底座3，安装孔2底端对称开设有两个滑槽4，两个滑槽4内部均固定连接有两个锁紧组件5，支撑座102座体顶部开设有贯穿的调节长孔6，调节长孔6内部固定连接有轴承，轴承内部固定连接有尾座手轮7，尾座手轮7一侧固定连接有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8外周滑动连接有套筒9，套筒9内部卡合连接有莫氏顶尖10。
25.其中，调节长孔6连通有锁紧槽，锁紧槽内周设置有内螺纹，锁紧槽内部螺纹连接有调节螺杆601，调节螺杆601外端固定连接有锁紧杆602，通过设置的调节螺杆601，调节螺杆601在锁紧槽内部转动可以向内部进行挤压，进而对莫氏顶尖10进行锁紧固定。
26.其中，调节螺杆601内端固定连接有半圆卡紧套603，且半圆卡紧套603靠近莫氏顶尖10一端的截面半圆半径大于远离莫氏顶尖10 一端的截面半圆半径，通过设置的半圆卡紧套603，通过移动半圆卡紧套603可以对套筒9进行挤压锁紧，使用方便，来实现莫氏顶尖 10的锁死，同时避免了在松开时会出现锁紧杆602卡死的现象。
27.其中，液压缸11内部设置有伸缩杆，伸缩杆外端与滑动底座3 固定连接，且伸缩杆表面设置有刻度线，通过设置的液压缸11，可以控制感应滑槽的移动距离即尾座本体的移
动距离，实现自动化控制尾座工作，减少人力消耗。
28.其中，锁紧组件5包括固定盒501，锁紧组件5内部固定连接有电动杆502，电动杆502观察滑动底座3延伸至滑槽4内部，通过设置的电动杆502,使得滑动底座3锁紧固定在导轨上，保证尾座轴线与机床主轴轴线的平行，增强加工稳定性，提高加工精度。
29.其中，电动杆502远离固定盒501一端管道连接有锁紧压板503，锁紧压板503表面设置有防滑凸纹，且锁紧压板503的长度与滑槽4 的长度相同，通过设置的锁紧压板503，可以在电动杆502的作用下对滑动底座3进行固定挤压。
30.其中，套筒9靠近尾座手轮7一端到莫氏顶尖10一端述套筒9 的外径逐渐增大，便于进行锁紧。
31.工作原理：该种机床尾座机构，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；使用时，设置的调节螺杆601，调节螺杆601在锁紧槽内部转动可以向内部进行挤压，进而对莫氏顶尖10进行锁紧固定，设置的半圆卡紧套 603，通过移动半圆卡紧套603可以对套筒9进行挤压锁紧，使用方便，来实现莫氏顶尖10的锁死，同时避免了在松开时会出现锁紧杆 602卡死的现象，设置的液压缸11，可以控制感应滑槽的移动距离即尾座本体的移动距离，实现自动化控制尾座工作，减少人力消耗，设置的电动杆502,使得滑动底座3锁紧固定在导轨上，保证尾座轴线与机床主轴轴线的平行，增强加工稳定性，提高加工精度，设置的锁紧压板503，可以在电动杆502的作用下对滑动底座3进行固定挤压。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。