一种用于釉面砖抛光的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及釉面砖技术领域，具体为一种用于釉面砖抛光的夹持装置。


背景技术：

2.釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色，釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。
3.目前，现有釉面砖抛光的夹持装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般抛光用夹持装置夹持的稳定性较差，从而会影响到釉面砖表面抛光的处理，同时会影响到釉面砖最终抛光的质量降低，并且不具备缓冲的作用，同时不具备定位的作用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于釉面砖抛光的夹持装置，具备了提高夹持的稳定性和放置的定位作用等优点，解决了现有釉面砖抛光的夹持装置夹持稳定性较差和抛光的质量降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高夹持的稳定性和放置的定位作用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于釉面砖抛光的夹持装置，包括底板，所述底板的顶部开设有两个滑槽，滑槽的内部连接有滑块，滑块的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺丝，所述底板的两侧均开设有定位孔，所述滑块的顶部固定有移动块，移动块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧连接有轴承，轴承的一侧固定有连接板，连接板的一侧通过缓冲组件固定有夹板，所述底板的顶部设置有定位组件。
8.进一步，所述缓冲组件包括位于两个连接板相对一侧内部固定的调节筒、调节筒内部连接的活动块、活动块一侧连接的固定柱，以及固定柱外部套接的缓冲弹簧。
9.进一步，所述定位组件包括位于底板顶部开设的顶槽、内置于顶槽内部固定的内柱、内柱外部连接的套块、内柱外部套接的活动弹簧、套块顶部固定的拉板，以及底板顶部固定的定位板。
10.进一步，所述滑槽的内部与滑块的外部均为凸字形，所述滑槽的宽度小于底板的宽度。
11.进一步，所述螺丝的一端贯穿定位孔并延伸至螺纹槽的内部，所述连接板的一侧开设有凹槽，所述轴承位于凹槽的内部。
12.进一步，所述调节筒的数量不少于十六个，所述固定柱的一端与夹板相连接。
13.进一步，所述顶槽位于底板顶部的中心处，所述拉板的一侧固定有把手，所述拉板与定位板呈前后对称分布。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该用于釉面砖抛光的夹持装置，通过夹板上组件之间的配合，能够对釉面砖进行夹持固定，同时在缓冲组件的作用下，能够有效提高夹持的稳定性，同时能够起到抛光时的缓冲性。
17.2、该用于釉面砖抛光的夹持装置，通过定位板上组件之间的配合，能够快速预先将釉面砖进行夹持定位，从而能够防止釉面砖发生移动偏移，因此能够方便工作人员在对釉面砖进行夹持固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的正视剖面图；
19.图2为本实用新型结构的左视剖面图；
20.图3为本实用新型图2的正视图；
21.图4为本实用新型图1所示a部的局部放大示意图。
22.图中：1底板、2滑槽、3滑块、4螺纹槽、5螺丝、6定位孔、7移动块、8螺纹杆、9轴承、10凹槽、11连接板、12调节筒、13活动块、14固定柱、15缓冲弹簧、16夹板、17顶槽、18内柱、19套块、20活动弹簧、21拉板、22定位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种用于釉面砖抛光的夹持装置，包括底板1，底板1的顶部开设有两个滑槽2，两个滑槽2呈左右对称分布，滑槽2的宽度小于底板1的宽度，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的外侧与滑槽2的内部均为凸字形，两个滑块3相背的一侧开设有螺纹槽4，螺纹槽4的内部螺纹连接有螺丝5，底板1的左右两侧均开设有定位孔6，定位孔6的宽度小于底板1的宽度，两个螺丝5相对的一侧均贯穿定位孔6并延伸至螺纹槽4的内部，滑块3的顶部固定连接有移动块7，移动块7的宽度小于底板1的宽度，移动块7的内部螺纹连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8相对的一侧均固定连接有轴承9，两个轴承9相对的一侧固定连接有连接板11，连接板11相背的一侧开设有凹槽10，轴承9位于凹槽10的内部，两个连接板11相对一侧内部均固定连接的调节筒12，调节筒12的总数量不少于十六个，十六个调节筒12分为左右八个、调节筒12内部活动连接的活动块13、活动块13远离移动块7一侧固定连接的固定柱14，以及固定柱14外侧套接的缓冲弹簧15，缓冲弹簧15处于自然状态时的长度大于固定柱14的长度，固定柱14远离连接板11的一侧固定连接有夹块16，两个夹块16相对的一侧固定连接有防滑垫。
25.另外，通过上述组件之间的配合，能够根据釉面砖的宽度进行调节到中心进行夹持固定，因此能够有效提高夹持的稳定性，同时能够通过缓冲组件对釉面砖起到一定的缓冲作用。
26.其中，定位组件包括位于底板1顶部开设的顶槽17，顶槽17位于底板1的中心处、内置于顶槽17内部固定连接的内柱18、内柱18外侧滑动连接的套块19、内柱18外侧套接的活动弹簧20，内柱18背面的一端依次贯穿活动弹簧20和套块19并延伸至顶槽17的后侧壁，活动弹簧20处于自然状态时的宽度大于顶槽17的宽度、套块19顶部固定连接的拉板21，拉板21的正面固定连接有把手，以及底板1顶部固定连接的定位板22，定位板22与拉板21呈前后对称分布，拉板21和定位板22相对的一侧固定连接有防滑垫。
27.另外，通过上述组件之间的配合，能够预先对放置的釉面砖进行定位固定，从而能够防止釉面砖发生异动或者偏移，从而便于工作人员在对釉面砖进行夹持固定，同时通过活动弹簧20能够起到缓冲的作用。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)通过把手拉动拉板21，拉板21通过套块19对活动弹簧20进行挤压，拉至到釉面砖合适的大小后，将釉面砖放置到底板上，位于拉板21和定位板22之间，然后松开对拉板21的拉力，在活动弹簧20的弹力恢复作用下，同时在定位板22的固定作用下，活动弹簧20通过套块19带动拉板21推动釉面砖至定位板22的一侧实现定位处理，因此能够避免釉面砖发生移动偏移，从而便于工作人员对釉面砖进行夹持固定。
30.(2)在滑槽2与滑块3的作用下，可以前后调节移动块7的位置，将移动块7调节到位于釉面砖的中心线处，然后在通过螺丝5在定位孔6和螺纹槽4的作用下，从而能够对滑块3进行定位，然后在连接板11和轴承9的作用下，转动螺纹杆8，因为螺纹杆8与移动块7为螺纹连接，从而会带动连接板11进行移动，因此连接板11通过缓冲组件带动夹板16对釉面砖进行夹持固定，同时在夹板16与釉面砖接触时，夹板16带动固定柱14向调节筒12的内部进行移动，因此会对缓冲弹簧15挤压，同时能够提高夹持时的稳定性，从而避免抛光时发生偏移造成质量的下降。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。