一种换热器制造用抛丸装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器制造技术领域，具体涉及一种换热器制造用抛丸装置。


背景技术：

2.众所周知，换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类，按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，在换热器制造时需要用到抛丸装置进行抛丸处理，因此，换热器制造用抛丸装置在换热器制造技术领域中得到广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn201821856017.7的实用新型专利公开了一种抛丸装置，其大致描述为，包括抛丸机本体，抛丸机本体顶部固定安装有进料装置，进料装置上方设有第一横向输送绞龙，第一横向输送绞龙的出料端与进料装置之间通过进料套管连通，抛丸机本体一侧设有提升机，提升机与抛丸机本体之间设有钢丸回收箱，钢丸回收箱位于抛丸机本体下方，提升机与第一横向输送绞龙的进料端通过管道连通，抛丸机本体内部顶端固定安装有抛丸装置，抛丸机本体两个相对的侧壁下部对应位置上均开有相同大小的进料口，进料口内设有输送辊道，输送辊道从两进料口穿过抛丸机本体，其在使用时，具有除尘效果好和降低生产成本的优点。
4.上述的现有技术方案虽然具有除尘效果好和降低生产成本的优点，但是其在使用时对工件进行传送，不便于对工件进行旋转、固定和翻面操作，使用灵活性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器制造用抛丸装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对工件进行旋转、固定和翻面操作，使用灵活性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器制造用抛丸装置，包括箱体，所述箱体的内底壁上转动连接有转动齿轮，箱体的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并固定连接有驱动齿轮，所述转动齿轮与驱动齿轮啮合，箱体内固定连接有隔板，所述转动齿轮的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿隔板并固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有两个转动座，两个所述转动座内均转动连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有连接杆，底板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接动力齿轮，所述连接杆上固定连接有连接齿轮，所述动力齿轮与连接齿轮啮合，两个所述支撑板上均固定连接有两个夹紧系统。
9.优选的，所述夹紧系统包括多个固定柱，多个所述固定柱分别固定连接在两个支撑板上，每相邻的两个固定柱上均固定连接有固定板，多个所述固定板上均转动连接有两
个夹紧杆，靠近底端的一个夹紧杆上转动连接有夹紧板，每相邻的两个夹紧杆的另一端均转动连接有控制杆，两个所述支撑板的前端均固定连接有两个控制架，多个所述控制杆的顶端均转动连接有夹紧螺杆，多个所述控制架的顶端均开设有螺孔，多个所述夹紧螺杆分别螺纹连接在多个螺孔内。
10.进一步的，所述底板的顶端固定连接有保护壳。
11.再进一步的，所述箱体的左端开设有出料口。
12.作为本方案进一步的方案，所述箱体上的前端开设有放置口，所述放置口处铰接有防护门。
13.作为本方案再进一步的方案，两个所述支撑板之间固定连接有稳定杆。
14.在前述方案的基础上，所述支撑柱焊接在转动齿轮的顶端。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述箱体的底端四角位置处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫片。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种换热器制造用抛丸装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过支撑板上固定连接的夹紧系统进行运动，从而对公工件进行夹紧固定操作，通过箱体的底端安装的第一电机进行转动，并带动第一电机的输出端固定连接的驱动齿轮与箱体的内顶壁上固定连接的转动齿轮啮合，从而带动支撑柱的顶端固定连接的底板进行转动，从而带动两个支撑板上固定连接的夹紧系统进行转动操作，并通过底板的顶端安装的第二电机进行转动，从而带动第二电机的输出端固定连接的动力齿轮与连接杆上固定连接的连接齿轮啮合，从而带动两个转动座内转动连接的支撑板进行转动倾斜操作，因此，该换热器制造用抛丸装置，便于对工件进行旋转、固定和翻面操作，使用灵活性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型第二电机、动力齿轮和连接齿轮等配合的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型第一电机、转动齿轮和驱动齿轮等配合的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的立体结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、转动齿轮；3、第一电机；4、驱动齿轮；5、隔板；6、支撑柱；7、底板；8、转动座；9、支撑板；10、连接杆；11、第二电机；12、动力齿轮；13、连接齿轮； 14、固定柱；15、固定板；16、夹紧杆；17、夹紧板；18、控制杆；19、控制架；20、夹紧螺杆；21、保护壳；22、防护门；23、稳定杆；24、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种换热器制造用抛丸装置，包括箱体1，箱体1的底端四角位置处均固定连接有支撑腿24，多个支撑腿24的底端均固定连接有防滑垫片，以便于对其工作时进行支撑，箱体1上的前端开设有防止口，放置口出铰接有防护门22，以便于打开防护门22对其内部进行操作，箱体1的左端开设有出料口，以便于对箱体1内部进行抛丸操作，箱体1 的内底壁上转动连接有转动齿轮2，箱体1的底端安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿箱体1并固定连接有驱动齿轮4，转动齿轮2与驱动齿轮4啮合，箱体1内固定连接有隔板5，转动齿轮2的顶端固定连接有支撑柱6，支撑柱6焊接在转动齿轮2的顶端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，支撑柱6的顶端贯穿隔板5并固定连接有底板7，底板7的顶端固定连接有保护壳21，以便于防止钢丸进入到保护壳21内部对第二电机11造成损害，底板7的顶端固定连接有两个转动座8，两个转动座8内均转动连接有支撑板9，两个支撑板9之间固定连接有稳定杆23，以便于增加两个支撑板9的稳定性，两个支撑板9之间固定连接有连接杆10，底板7的顶端安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接动力齿轮12，连接杆10上固定连接有连接齿轮13，动力齿轮12与连接齿轮13啮合，两个支撑板9上均固定连接有两个夹紧系统，夹紧系统包括多个固定柱14，多个固定柱14分别固定连接在两个支撑板9上，每相邻的两个固定柱14 上均固定连接有固定板15，多个固定板15上均转动连接有两个夹紧杆16，靠近底端的一个夹紧杆16上转动连接有夹紧板17，每相邻的两个夹紧杆16的另一端均转动连接有控制杆18，两个支撑板9的前端均固定连接有两个控制架19，多个控制杆18的顶端均转动连接有夹紧螺杆20，多个控制架19的顶端均开设有螺孔，多个夹紧螺杆20分别螺纹连接在多个螺孔内，以便于对工件进行夹紧固定操作。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机3和第二电机11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机3和第二电机11均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该换热器制造用抛丸装置，在使用时，首先将该换热器制造用抛丸装置放置在所需使用的地点，并将第一电机3和第二电机11根据说明书连接好正反转电路，然后启动第一电机3和第二电机11，通过夹紧架上螺纹连接的夹紧螺杆20进行转动，从而带动控制杆18上转动连接的两个夹紧杆16进行转动，从而带动夹紧杆16上转动连接的夹紧板17对工件进行固定操作，通过箱体1的底端安装的第一电机3进行转动，并带动第一电机3的输出端固定连接的驱动齿轮4与箱体1的内顶壁上固定连接的转动齿轮2啮合，从而带动支撑柱6的顶端固定连接的底板7进行转动，从而带动两个支撑板9上固定连接的夹紧系统进行转动操作，并通过底板7的顶端安装的第二电机11进行转动，从而带动第二电机11的输出端固定连接的动力齿轮12与连接杆10上固定连接的连接齿轮13啮合，从而带动两个转动座 8内转动连接的支撑板9进行转动倾斜操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。