一种便于对余料收集的五金板材防腐加工用喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金板材防腐技术领域，具体为一种便于对余料收集的五金板材防腐加工用喷涂设备。


背景技术：

2.在对五金板材进行加工时，为提高其后续防腐性能以及使用寿命，可对其表面进行防腐层的设置，在对防腐层进行设置时一般是通过喷涂的方式将其喷涂到五金板材的表面，但现有的喷涂设备在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的喷涂设备在对板材进行喷涂时不便于够对喷涂时产生的余料进行收集，板材表面滴落的余料会造成加工区域的污染，同时造成材料的浪费，且装置的喷头多为固定式设置，后续有效喷涂范围较小，降低了装置的功能性。
4.针对上述问题，急需在原有喷涂设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于对余料收集的五金板材防腐加工用喷涂设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的喷涂设备在对板材进行喷涂时不便于够对喷涂时产生的余料进行收集，板材表面滴落的余料会造成加工区域的污染，同时造成材料的浪费，且装置的喷头多为固定式设置，后续有效喷涂范围较小的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对余料收集的五金板材防腐加工用喷涂设备，包括底座、支撑架、存放室、抽取泵、输送管、喷头和喷涂件，所述支撑架固定在底座的上方，且支撑架的上方设置有存放室，存储喷涂料，并且支撑架的上方安装有抽取泵，抽取泵通过输送管将存放室内的物流进行抽取，所述输送管的下方连接喷头，并且喷头的下方摆放有喷涂件，所述喷头上方固定有控制板，控制喷头的移动，且控制板的上方固定有齿条，并且齿条和支撑架之间构成左右滑动结构，所述齿条的前侧啮合有传动齿轮，且传动齿轮的下方连接有第一电机，用于控制传动齿轮的旋转，所述喷涂件的左右两侧均设置有夹持块，且夹持块呈“l”形结构设计，并且夹持块的外端连接有电动推杆，并且电动推杆安装在底座的上方，通过夹持块对喷涂件提供限位，所述底座的上表面开设引导槽，对喷涂余料进行收集，且引导槽的下端成开口状结构设计，并且开口处设置有收集筒，收集筒可拆卸安装在底座的下方。
7.进一步优化本技术方案，所述传动齿轮的上方固定有输出轴，且输出轴的上方固定有搅拌杆，并且搅拌杆设置在存放室的内部，对存放室内的液体进行搅拌，避免液体分层。
8.进一步优化本技术方案，所述引导槽的侧边呈倾斜状结构设计，且引导槽的宽度大于喷涂件的宽度，方便后续对喷涂余料进行收集和引导。
9.进一步优化本技术方案，所述引导槽的下方安装有过滤网，对进入收集筒内的余料进行过滤，且收集筒和底座之间构成螺纹连接，可通过旋转的方式将其进行安装和拆卸。
10.进一步优化本技术方案，所述夹持块的内部安装有活动辊，且活动辊均匀设置在夹持块的内部，和喷涂件的外侧表面相贴合，并且活动辊的上方安装有第二电机，控制活动辊的旋转，使喷涂件能在夹持块上进行移动。
11.进一步优化本技术方案，所述夹持块的上表面安装有滚珠，且滚珠位于喷涂件的下方，减小喷涂件移动时受到的摩擦力。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该便于对余料收集的五金板材防腐加工用喷涂设备设置有引导槽、收集筒和控制板，通过引导槽可对喷涂产生的余料进行收集引导，配合收集筒将其进行收集，后续可根据需要进行重复使用，减少对材料的浪费，同时控制板可带动喷头进行移动，提高其有效喷涂面积，增加装置的功能性；
14.(2)该便于对余料收集的五金板材防腐加工用喷涂设备通过活动辊对喷涂件的侧边进行夹持，且通过活动筒的旋转可带动喷涂件在夹持块上进行移动，方便后续对板材的表面进行充分的喷涂，提高后续使用便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型存放室主剖结构示意图；
17.图3为本实用新型传动齿轮侧剖结构示意图；
18.图4为本实用新型底座主剖结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型夹持块俯剖结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑架；3、存放室；4、抽取泵；5、输送管；6、喷头；7、喷涂件；8、控制板；9、齿条；10、传动齿轮；11、第一电机；12、输出轴；13、搅拌杆；14、引导槽；15、过滤网；16、收集筒；17、夹持块；18、电动推杆；19、活动辊；20、第二电机；21、滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对余料收集的五金板材防腐加工用喷涂设备，包括底座1、支撑架2、存放室3、抽取泵4、输送管5、喷头6和喷涂件7，支撑架2固定在底座1的上方，且支撑架2的上方设置有存放室3，存储喷涂料，并且支撑架2的上方安装有抽取泵4，抽取泵4通过输送管5将存放室3内的物流进行抽取，输送管5的下方连接喷头6，并且喷头6的下方摆放有喷涂件7，喷头6上方固定有控制板8，控制喷头6的移动，且控制板8的上方固定有齿条9，并且齿条9和支撑架2之间构成左右滑动结构，齿条9的前侧啮合有传动齿轮10，且传动齿轮10的下方连接有第一电机11，用于控制传动齿轮10的旋转，喷涂件7的左右两侧均设置有夹持块17，且夹持块17呈“l”形结构设计，并且夹持块17的外端连接有电动推杆18，并且电动推杆18安装在底座1的上方，通过夹持块17对喷涂件7提供
限位，底座1的上表面开设引导槽14，对喷涂余料进行收集，且引导槽14的下端成开口状结构设计，并且开口处设置有收集筒16，收集筒16可拆卸安装在底座1的下方；
24.传动齿轮10的上方固定有输出轴12，且输出轴12的上方固定有搅拌杆13，并且搅拌杆13设置在存放室3的内部，对存放室3内的液体进行搅拌，夹持块17的内部安装有活动辊19，且活动辊19均匀设置在夹持块17的内部，和喷涂件7的外侧表面相贴合，并且活动辊19的上方安装有第二电机20，控制活动辊19的旋转，使喷涂件7能在夹持块17上进行移动，夹持块17的上表面安装有滚珠21，且滚珠21位于喷涂件7的下方，减小喷涂件7移动时受到的摩擦力；
25.在喷涂时，可通过电动推杆18控制夹持块17对喷涂件7进行夹持，喷涂时通过抽取泵4配合输送管5将液体从喷头6喷淋到喷涂件7的表面，喷涂时可控制第一电机11进行往复旋转，第一电机11带动传动齿轮10进行旋转，传动齿轮10将通过和齿条9的啮合带动齿条9进行移动，使齿条9通过控制板8带动喷头6进行移动，同时传动齿轮10还可通过输出轴12和搅拌杆13对存放室3内的液体进行搅拌，使其保持均匀的混合状态，在需要控制喷涂件7进行移动时，可启动第二电机20，使其带动活动辊19进行旋转，活动辊19可带动喷涂件7进行移动，使其在夹持块17上进行移动，改变其喷涂位置。
26.引导槽14的侧边呈倾斜状结构设计，且引导槽14的宽度大于喷涂件7的宽度，引导槽14的下方安装有过滤网15，对进入收集筒16内的余料进行过滤，且收集筒16和底座1之间构成螺纹连接，可通过旋转的方式将其进行安装和拆卸；
27.喷涂时产生滴落的余料可进入到引导槽14内，沿引导槽14进入到收集筒16内，同时配合过滤网15可对其进行过滤，后续通过旋转收集筒16可将其从底座1上取下，方便对收集的余料进行处理。
28.工作原理：在使用该便于对余料收集的五金板材防腐加工用喷涂设备时，可通过夹持块17将待进行处理的喷涂件7进行夹持限位，通过抽取泵4将存放室3内的液体抽出，配合喷头6将其喷淋到喷涂件7的表面，后续滴落的余料可通过引导槽14配合收集筒16进行收集。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。