一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及药剂生产设备技术领域，尤其涉及一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置。


背景技术：

2.乙酰甲喹注射液在生产的过程中，需要利用过滤设备将其内部含有的杂质过滤掉。
3.现有技术中的注射液过滤装置在使用过一段时间后，过滤的杂质容易将过滤部件的过滤孔堵住，这时需要人工更换过滤件和对过滤件进行清洗，从而耽误了生产进度，所以需要设计一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换过滤件降低了生产效率的问题，而提出的一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置，包括分流箱和集流箱，还包括：第二过滤部，一端通过第一控制阀与所述分流箱的第一输出端相连，另一端通过第二控制阀与所述集流箱的第一输入端相连；第一过滤部，一端通过第三控制阀与所述分流箱的第二输出端相连，另一端通过第四控制阀与所述集流箱的第二输入端相连；所述第一控制阀的c端与所述第三控制阀的c端通过第一连接管相连，所述第一连接管上固定连接有排料管，所述第二控制阀的c端与第四控制阀的c端通过第二连接管相连，所述第二连接管上固定连接有第二管道；固定安装在所述分流箱顶部的加料部，用于向分流箱内输送注射液；输送部，用于向第二管道内输送清洁液。
7.为了便于更换损坏的滤芯，优选地，所述第二过滤部与第一过滤部均包括第一安装箱和箱盖，所述箱盖的底部固定连接有螺纹柱，所述第一安装箱的顶部开设有与螺纹柱相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内开设有插槽，所述螺纹柱的底部转动连接有与所述插槽相对应的过滤块，所述第一安装箱的两端分别固定连接有第一水管和第二水管，所述第一水管与第二水管均与所述插槽相连通。
8.为了防止注射液泄漏，优选地，所述过滤块上套有密封垫，所述密封垫的上下两面分别与箱盖和螺纹孔的底壁相抵。
9.优选地，所述密封垫或为橡胶，或为硅胶。
10.为了便于输送注射液，优选地，所述加料部包括固定连接在所述分流箱顶部的高压水泵，所述高压水泵的输出端通过第一管道与所述分流箱的输入端相连。
11.为了便于对过滤块进行清理，优选地，所述输送部包括固定连接在所述第二管道上的第二安装箱，所述第二安装箱内固定连接有活塞筒，所述活塞筒的输入端与输出端均设有单向阀，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上转动连接有曲柄，所述活塞筒
的输出端通过第三管道与所述第二管道相连通，所述活塞筒的输出端固定有第四管道，所述第四管道上固定连接有第五控制阀，所述第五控制阀的两个输入端分别固定连接有第一进气管和进液管，所述第二安装箱上设置有驱动部。
12.为了便于使输送部工作，优选地，所述驱动部包括固定连接在所述第二安装箱顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有曲轴，所述曲轴与所述曲柄转动相连。
13.为了便于过滤件快速干燥，优选地，还包括无菌气箱，所述无菌气箱与所述第一进气管相连通。
14.为了便于无间断输送气或者清洁液，优选地，所述活塞筒设有两组，两组所述活塞筒连续向第二管道内送料。
15.为了避免浪费注射液，还包括气泵，所述气泵的输入端通过第二进气管与所述无菌气箱相连通，所述气泵的输出端固定连接有第六控制阀，所述第六控制阀的两个输出端通过两个第五管道分别与两根第一水管相连通，所述分流箱的两个输出端均设有单向阀。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置，具备以下有益效果：
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对两个过滤部交换使用，在其中一个过滤部不使用时，利用输送部向该过滤部输送清洁液，清洁液流动的方向与注射液流动的方向相反，从而将堵塞在该过滤部内部杂质清理掉，从而无需人工将过滤件取出清洗，从而避免耽误生产。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置的主视图；
19.图2为本实用新型提出的一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置的的局部俯视图；
21.图4为本实用新型提出的一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置图1中的局部结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置过滤部的结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置过滤部的爆炸结构示意图。
24.图中：100、分流箱；101、高压水泵；102、第一管道；104、集流箱；20、第二过滤部；21、第一过滤部；200、第一安装箱；201、螺纹孔；202、插槽；203、密封垫；204、箱盖；205、螺纹柱；206、过滤块；207、第一水管；208、第二水管；300、第一控制阀；301、第二控制阀；302、第三控制阀；303、第四控制阀；305、第一连接管；306、第二连接管；307、第二管道；308、排料管；400、第二安装箱；401、活塞筒；402、活塞板；403、曲柄；404、第三管道；405、第四管道；406、第五控制阀；407、无菌气箱；408、进液管；409、第一进气管；500、电机；501、驱动轴；502、曲轴；600、气泵；601、第二进气管；602、第六控制阀；603、第五管道。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例：参照图1-图6，一种乙酰甲喹注射液生产用过滤装置，包括分流箱100和集流箱104，还包括：第二过滤部21，一端通过第一控制阀300与分流箱100的第一输出端相连，另一端通过第二控制阀301与集流箱104的第一输入端相连；第一过滤部20，一端通过第三控制阀302与分流箱100的第二输出端相连，另一端通过第四控制阀303与集流箱104的第二输入端相连；第一控制阀300的c端与第三控制阀302的c端通过第一连接管305相连，第一连接管305上固定连接有排料管308，第二控制阀301的c端与第四控制阀303的c端通过第二连接管306相连，第二连接管306上固定连接有第二管道307；固定安装在分流箱100顶部的加料部，用于向分流箱100内输送注射液；输送部，用于向第二管道307内输送清洁液。
28.在对注射液进行过滤时，通过加料部向分流箱100的内部输送注射液，此时，使第一控制阀300的a、b两端连通，第二控制阀301的的a、b两端连通，使第三控制阀302的b、c两端连通，使第四控制阀303的b、c两端连通，注射液进入第二过滤部21过滤，然后通过第二过滤部21进入集流箱104中，最后从集流箱104排出，同时，通过输送部向第四控制阀303内输送清洁液，利用清洁液将堵在第二过滤部21内部的杂质冲掉，然后将冲掉的杂质送入第一连接管305内，使其通过排料管308排出(或者使第三控制阀302的a、b两端连通，第四控制阀303的的a、b两端连通，使第一控制阀300的b、c两端连通，使第二控制阀301的b、c两端连通，注射液进入第一过滤部20过滤，并通过第四控制阀303进入集流箱104中，通过输送部向第二控制阀301内输送清洁液，利用清洁液将堵在第一过滤部20内部的杂质冲掉)，本实用新型通过对两个过滤部交换使用，在其中一个过滤部不使用时，利用输送部向该过滤部输送清洁液，清洁液流动的方向与注射液流动的方向相反，从而将堵塞在该过滤部内部杂质清理掉，从而无需人工将过滤件取出清洗，从而避免耽误生产。
29.参照图5和图6，第二过滤部21与第一过滤部20均包括第一安装箱200和箱盖204，箱盖204的底部固定连接有螺纹柱205，第一安装箱200的顶部开设有与螺纹柱205相对应的螺纹孔201，螺纹孔201内开设有插槽202，螺纹柱205的底部转动连接有与插槽202相对应的过滤块206，第一安装箱200的两端分别固定连接有第一水管207和第二水管208，第一水管207与第二水管208均与插槽202相连通，过滤块206上套有密封垫203，密封垫203的上下两面分别与箱盖204和螺纹孔201的底壁相抵，密封垫203或为橡胶，或为硅胶。
30.转动箱盖204，箱盖204使螺纹柱205在螺纹孔201内移动，从而便于对过滤块206进行安装，以及可以快速更换损坏的过滤块206，且密封垫203可以对连接处密封，从而防止注射液泄漏。
31.参照图1，加料部包括固定连接在分流箱100顶部的高压水泵101，高压水泵101的输出端通过第一管道102与分流箱100的输入端相连。
32.启动高压水泵101，高压水泵101通过输入端的管道将注射液吸入高压水泵101内部，并对其进行加压(在此不做赘述)，利用高压将注射液送入过滤部内部，由过滤块206对其进行过滤。
33.参照图1-图4，输送部包括固定连接在第二管道307上的第二安装箱400，第二安装箱400内固定连接有活塞筒401，活塞筒401的输入端与输出端均设有单向阀，活塞筒401内滑动连接有活塞板402，活塞板402上转动连接有曲柄403，活塞筒401的输出端通过第三管道404与第二管道307相连通，活塞筒401的输出端固定有第四管道405，第四管道405上固定连接有第五控制阀406，第五控制阀406的两个输入端分别固定连接有第一进气管409和进液管408，第二安装箱400上设置有驱动部，优选地，驱动部包括固定连接在第二安装箱400顶部的电机500，电机500的输出端固定连接有驱动轴501，驱动轴501上固定连接有曲轴502，曲轴502与曲柄403转动相连，活塞筒401设有两组，两组活塞筒401连续向第二管道307内送料。
34.启动电机500，电机500使驱动轴501转动，驱动轴501使曲轴502转动，曲轴502通过曲柄403使活塞板402在活塞筒401内滑动，与两组单向阀配合，使活塞筒401内部往复产生正压和负压，利用正负压将清洁用的气或者液体送入第二管道307中，然后使其通过第二管道307进入第二连接管306中，通过第二连接管306进入相应的过滤部中对相应的过滤块206进行清洗。
35.参照图1和图4，还包括无菌气箱407，无菌气箱407与第一进气管409相连通。
36.无菌气箱407内储存有经过杀菌消毒的氮气或者氨气等保护气，利用活塞筒401将该保护气转换成气流送入过滤部中，使其加速清洁液挥发，利用该保护气可以加速过滤部内部干燥，从而避免过滤部内部含有水分影响药物的质量。
37.参照图1和图5，还包括气泵600，气泵600的输入端通过第二进气管601与无菌气箱407相连通，气泵600的输出端固定连接有第六控制阀602，第六控制阀602的两个输出端通过两个第五管道603分别与两根第一水管207相连通，分流箱100的两个输出端均设有单向阀。
38.气泵600吸取无菌气箱407内部的保护气，将该保护送入第一水管207内，增大内部的压力，利用该压力将过滤部内部残留的注射液送出过滤部，从而避免浪费注射液。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。