一种异构化碱液再利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及碱液回收设备的技术领域，特别是涉及一种异构化碱液再利用设备。


背景技术：

2.众所周知，异构化碱液再利用设备是一种用于异构化反应过程中碱液进行回收浓缩再利用的设备；异构化反应后的碱液中往往参杂有催化剂等固体物料，需经过滤设备进行过滤后，再通过浓缩设备对碱液浓缩后再利用；过滤设备和浓缩设备占地面积大，对碱液回收过程中耗能大，造成回收碱液的回收成本增高，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构布置合理，有效减少占地面积，降低能耗的异构化碱液再利用设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括过滤罐、浓缩罐和加热盘管，所述加热盘管安装于浓缩罐内底部，所述过滤罐中下部内置于浓缩罐内中上部，所述过滤罐内设置有安装板，所述安装板将浓缩罐内上部和下部分为上部腔和下部腔，所述过滤罐上设置有与上部腔相通的进液管，所述安装板上安装有多组均布的滤袋，所述过滤罐的底部输出端与浓缩罐内部连通，所述浓缩罐的底部设置有排液管，所述浓缩罐的上部安装有排气管。
7.优选的，还包括连通管，所述连通管的一端伸入至过滤罐内底部，所述连通管的另一端自浓缩罐内穿出并与浓缩罐内部连通，所述连通管上设置有流量控制阀。
8.优选的，还包括l型架和螺纹杆，所述过滤罐分为罐体和封盖，所述l型架可转动安装于罐体上，所述螺纹杆螺装安装于l型架上，所述螺纹杆的底部与封盖顶部转动连接，所述罐体上铰接安装有多组连接螺栓，所述罐体和封盖通过连接螺栓固定连接。
9.优选的，所述浓缩罐底部设置有锥形下凹部，所述排液管设置于锥形下凹部底部。
10.优选的，所述过滤罐伸入至浓缩罐的外壁处自上而下设置有多组换热板。
11.优选的，所述封盖上部安装有与过滤罐内部连通的压力表和泄压阀。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种异构化碱液再利用设备，具备以下有益效果：该异构化碱液再利用设备，碱液经过滤罐内滤袋过滤后，流入至浓缩罐内，热媒经加热盘管对浓缩罐内碱液进行加热浓缩，过滤罐和浓缩罐一体安装，节约了设备的占用空间，同时可将浓缩罐浓缩过程中产生蒸汽的热量向过滤罐内碱液传递，对碱液预热，对热能进行充分利用，有效减少热能的损耗，更为环保节能。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型的图3中b-b处剖面结构示意图；
18.附图中标记：1、过滤罐；2、浓缩罐；3、加热盘管；4、安装板；5、进液管；6、滤袋；7、排液管；8、排气管；9、连通管；10、流量控制阀；11、l型架；12、螺纹杆；13、连接螺栓；14、锥形下凹部；15、换热板；16、压力表；17、泄压阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型的一种异构化碱液再利用设备，包括过滤罐1、浓缩罐2和加热盘管3，加热盘管3安装于浓缩罐2内底部，过滤罐1中下部内置于浓缩罐2内中上部，过滤罐1内设置有安装板4，安装板4将浓缩罐2内上部和下部分为上部腔和下部腔，过滤罐1上设置有与上部腔相通的进液管5，安装板4上安装有多组均布的滤袋6，过滤罐1的底部输出端与浓缩罐2内部连通，浓缩罐2的底部设置有排液管7，浓缩罐2的上部安装有排气管8；进一步的，安装板4上设置有多组安装孔，多组滤袋6分别放置于对应的安装孔内；碱液经进液管5进入至上部腔内，滤袋6对碱液进行过滤，当滤袋6内有较多颗粒物后，直接将滤袋6提起后，对滤袋6内过滤物进行清理即可，方便快捷。
21.具体的，还包括连通管9，连通管9的一端伸入至过滤罐1内底部，连通管9的另一端自浓缩罐2内穿出并与浓缩罐2内部连通，连通管9上设置有流量控制阀10；通过调整流量控制阀10，控制过滤后碱液进入至浓缩罐2内的流量，进一步的可在浓缩罐2内安装液位计，通过外部plc控制系统，实现流量控制阀10和液位计的联动，使浓缩罐2内的液位基本保持在设定范围内，避免浓缩罐2内液位较低而造成干烧。
22.具体的，还包括l型架11和螺纹杆12，过滤罐1分为罐体和封盖，l型架11可转动安装于罐体上，螺纹杆12螺装安装于l型架11上，螺纹杆12的底部与封盖顶部转动连接，罐体上铰接安装有多组连接螺栓13，罐体和封盖通过连接螺栓13固定连接；当过滤罐1内部需进行检修时，拆下连接螺栓13，通过转动螺纹杆12，进一步的螺纹杆12顶部安装有转轮，使封盖和罐体脱离，通过转动l型架11实现封盖与罐体的彻底分离，为操作人员提供足够操作空间，便于操作人员对过滤罐1内部进行检修维护。
23.具体的，浓缩罐2底部设置有锥形下凹部14，排液管7设置于锥形下凹部14底部；通过锥形下凹部14的设置，可使浓缩罐2内底部的碱液充分外排，装置停用时，有效减少碱液在浓缩罐2内的残留。
24.具体的，过滤罐1伸入至浓缩罐2的外壁处自上而下设置有多组换热板15；换热板15可增大过滤罐1与浓缩罐2内上部热蒸汽的接触面积，提高换热效率，进一步提高热能利用率，减少热能损耗。
25.具体的，封盖上部安装有与过滤罐1内部连通的压力表16和泄压阀17；通过压力表16可及时了解过滤罐1内的压力，当过滤罐1内压力因温度升高而过高时，开启泄压阀17，使过滤罐1内压力降低，从而保证碱液自进液管5顺利流入至过滤罐1内。
26.在使用时，将进液管5与外部碱液回收管连通，碱液进入至过滤罐1内，经滤袋6对颗粒物进行过滤，经连通管9流入至浓缩罐2内，通过浓缩罐2内加热盘管3对碱液进行加热浓缩，实现对碱液的过滤和浓缩处理，经浓缩后的碱液自排液管7处排出，对回收碱液进行二次利用即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种异构化碱液再利用设备，其特征在于，包括过滤罐(1)、浓缩罐(2)和加热盘管(3)，所述加热盘管(3)安装于浓缩罐(2)内底部，所述过滤罐(1)中下部内置于浓缩罐(2)内中上部，所述过滤罐(1)内设置有安装板(4)，所述安装板(4)将浓缩罐(2)内上部和下部分为上部腔和下部腔，所述过滤罐(1)上设置有与上部腔相通的进液管(5)，所述安装板(4)上安装有多组均布的滤袋(6)，所述过滤罐(1)的底部输出端与浓缩罐(2)内部连通，所述浓缩罐(2)的底部设置有排液管(7)，所述浓缩罐(2)的上部安装有排气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种异构化碱液再利用设备，其特征在于，还包括连通管(9)，所述连通管(9)的一端伸入至过滤罐(1)内底部，所述连通管(9)的另一端自浓缩罐(2)内穿出并与浓缩罐(2)内部连通，所述连通管(9)上设置有流量控制阀(10)。3.根据权利要求2所述的一种异构化碱液再利用设备，其特征在于，还包括l型架(11)和螺纹杆(12)，所述过滤罐(1)分为罐体和封盖，所述l型架(11)可转动安装于罐体上，所述螺纹杆(12)螺装安装于l型架(11)上，所述螺纹杆(12)的底部与封盖顶部转动连接，所述罐体上铰接安装有多组连接螺栓(13)，所述罐体和封盖通过连接螺栓(13)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种异构化碱液再利用设备，其特征在于，所述浓缩罐(2)底部设置有锥形下凹部(14)，所述排液管(7)设置于锥形下凹部(14)底部。5.根据权利要求4所述的一种异构化碱液再利用设备，其特征在于，所述过滤罐(1)伸入至浓缩罐(2)的外壁处自上而下设置有多组换热板(15)。6.根据权利要求5所述的一种异构化碱液再利用设备，其特征在于，所述封盖上部安装有与过滤罐(1)内部连通的压力表(16)和泄压阀(17)。

技术总结
本实用新型涉及碱液回收设备的技术领域，特别是涉及一种异构化碱液再利用设备；其结构布置合理，有效减少占地面积，降低能耗；包括过滤罐、浓缩罐和加热盘管，所述加热盘管安装于浓缩罐内底部，所述过滤罐中下部内置于浓缩罐内中上部，所述过滤罐内设置有安装板，所述安装板将浓缩罐内上部和下部分为上部腔和下部腔，所述过滤罐上设置有与上部腔相通的进液管，所述安装板上安装有多组均布的滤袋，所述过滤罐的底部输出端与浓缩罐内部连通，所述浓缩罐的底部设置有排液管，所述浓缩罐的上部安装有排气管。装有排气管。装有排气管。


技术研发人员：冯国卫 李冬峰 王政 刘佳 王星健 王升 王明刚 高志文 王磊 王林 田雪梅 刘培亮 刘玉桥 阚兆声 孟繁胜 张海亮 曹善斌 杜洋洋
受保护的技术使用者：河北新欣园能源股份有限公司
技术研发日：2022.02.19
技术公布日：2022/8/2