一种挤出机用活动式排风罩的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机排风装置技术领域，具体为一种挤出机用活动式排风罩。


背景技术：

2.挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。因生产不同物料，挤出机产生的烟雾情况不同。为了避免排出的烟雾污染车间的空气，在挤出机的出料口处，都会设置排风罩，将挤出机产生的烟雾抽走。
3.例如中国专利申请号cn201720150837.3公开了一种双螺杆式熔炼挤出机排风系统，具有前排风罩和后排风罩；所述前排风罩设置在双螺杆式熔炼挤出机的直流电机上，所述后排风罩设置在双螺杆式熔炼挤出机的出料口模具上方，其顶部连接有输送管；所述后排风罩与双螺杆式熔炼挤出机之间通过支架连接。这种双螺杆式熔炼挤出机排风系统结构简单，一方面能够将直流电机内的碳刷粉末吸出工作区域，保证产品质地，另一方面能够将从出料口模具处排出的有害气体排出，保证工作车间空气不易受到污染，保证工作人员的健康。
4.但上述专利依旧存在问题，例如，在该专利中，排风罩都是固定在挤出机的出料口处，当需要更换出料口的模具时，操作人员的头部容易与排风罩碰撞。
5.基于此，本实用新型设计了一种挤出机用活动式排风罩，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种挤出机用活动式排风罩，用以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机用活动式排风罩，包括有排风罩本体和设置在挤出机上的支架，所述排风罩本体顶部设置有排气口，所述排气口通过软管与烟雾处理装置连接，所述排风罩本体顶部设置有挂耳，所述挂耳连接有摇摆杆，所述支架固定连接有第一铰接座，所述摇摆杆远离挂耳的一端与第一铰接座转动连接，所述支架连接有第二铰接座，所述第二铰接座铰接有气缸，所述气缸的输出端连接有鱼眼接头，所述摇摆杆顶部设置有第三铰接座，所述鱼眼接头与第三铰接座转动连接。
8.优选的，所述排风罩本体内壁设置有安装条，所述安装条侧壁设置有安装槽，所述安装槽滑动连接有过滤网，所述过滤网的一端延伸到排风罩本体的外侧。
9.优选的，所述排风罩本体侧壁设置有用于固定过滤网的固定组件，所述固定组件包括有固定在排风罩本体外壁的转轴，所述转轴转动连接有固定块，所述固定块与过滤网的侧壁抵接。
10.优选的，所述排风罩本体外侧设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括有固定在排风罩本体侧壁的连接座，所述连接座转动连接有安装轴，所述安装轴外壁绕设有遮挡布，所述
遮挡布连接有挂钩，所述排风罩本体侧壁设置有固定环，所述连接座侧壁设置有用于锁紧安装轴的锁紧装置。
11.优选的，所述锁紧装置包括有两个第一半环，所述连接座侧壁设置有销轴，两个所述第一半环均与销轴转动连接，两个所述第一半环远离销轴的一端通过螺栓螺母连接，所述第一半环内壁设置有橡胶垫。
12.优选的，所述排风罩本体侧壁连接有用于防止粉尘飘落在遮挡布上的遮挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、气缸输出端缩回，带动摇摆杆向上摆动，从而带动排风罩本体向上摆动。通过上述设置，在更换出料口的模具时，避免了操作人员的头部容易与排风罩本体碰撞的问题。
15.2、通过遮挡组件的设置，在拆卸过滤网的过程中或者排风罩本体摆动过程中，能够防止粉尘掉落到冷却水槽内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部结构示意图；
19.图3为本实用新型排风罩本体与过滤网和遮挡组件连接结构示意图；
20.图4为本实用新型安装轴和锁紧装置连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、排风罩本体；2、支架；3、排气口；4、软管；5、挂耳；6、摇摆杆；7、第一铰接座；8、第二铰接座；9、气缸；10、鱼眼接头；11、第三铰接座；12、安装条；13、安装槽；14、过滤网；15、转轴；16、固定块；17、遮挡组件；18、连接座；19、安装轴；20、遮挡布；21、挂钩；22、固定环；23、锁紧装置；24、第一半环；25、销轴；26、橡胶垫；27、遮挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机用活动式排风罩，包括有排风罩本体1和设置在挤出机上的支架2，排风罩本体1顶部设置有排气口3，排气口3通过软管4与烟雾处理装置连接，排风罩本体1顶部设置有挂耳5，挂耳5连接有摇摆杆6，支架2固定连接有第一铰接座7，摇摆杆6远离挂耳5的一端与第一铰接座7转动连接，支架2连接有第二铰接座8，第二铰接座8铰接有气缸9，气缸9的输出端连接有鱼眼接头10，摇摆杆6顶部设置有第三铰接座11，鱼眼接头10与第三铰接座11转动连接。
26.具体的，排风罩本体1内壁设置有安装条12，安装条12侧壁设置有安装槽13，安装槽13滑动连接有过滤网14，过滤网14的一端延伸到排风罩本体1的外侧。通过设置过滤网14，防止外界的粉尘被吸入到排风罩本体1内腔。
27.具体的，排风罩本体1侧壁设置有用于固定过滤网14的固定组件，固定组件包括有固定在排风罩本体1外壁的转轴15，转轴15转动连接有固定块16，固定块16与过滤网14的侧壁抵接。固定块16固定过滤网14，防止过滤网14与安装条12产生相对滑动。
28.具体的，排风罩本体1外侧设置有遮挡组件17，遮挡组件17包括有固定在排风罩本体1侧壁的连接座18，连接座18转动连接有安装轴19，安装轴19外壁绕设有遮挡布20，遮挡布20连接有挂钩21，排风罩本体1侧壁设置有固定环22，连接座18侧壁设置有用于锁紧安装轴19的锁紧装置23。在拆卸过滤网或者气缸输出端伸缩前，松开锁紧装置23，将遮挡布20拉出，并且将挂钩21钩在固定环22上。通过遮挡布20将过滤网14完全遮挡，防止在拆卸过滤网14的过程中或者排风罩本体1摆动过程中，粉尘掉落到冷却水槽内。
29.具体的，锁紧装置23包括有两个第一半环24，连接座18侧壁设置有销轴25，两个第一半环24均与销轴25转动连接，两个第一半环24远离销轴25的一端通过螺栓螺母连接，第一半环24内壁设置有橡胶垫26。螺栓螺母旋紧时，第一半环24将橡胶垫26压向安装轴19，从而防止安装轴19转动，进而避免遮挡布20被拉出。拉动遮挡布20时，松开螺栓螺母，使安装轴19能自由转动，以便将遮挡布20从安装轴19上拉出。
30.具体的，排风罩本体1侧壁连接有用于防止粉尘飘落在遮挡布20上的遮挡板27。
31.本实施例的一个具体应用为：在更换出料口的模具时，松开螺栓螺母，使安装轴19能自由转动，以便将遮挡布20从安装轴19上拉出。遮挡布20拉出后，将挂钩21钩在固定环22上，起到固定遮挡布20的作用。遮挡布20拉出后，将过滤网14完全遮挡。
32.随后，气缸9输出端缩回，带动摇摆杆6向上摆动，从而带动排风罩本体1向上摆动，避免了操作人员的头部容易与排风罩本体1碰撞的问题。遮挡布20的设置，还避免了附着在过滤网14上的粉尘因为震动而掉落到冷却水槽内的问题。
33.出料口模具更换后，气缸9输出端伸出，使排风罩本体1复位。随后，将挂钩21从固定环22上取下，手动转动安装轴19，将遮挡布20重新绕卷在安装轴19上，并且锁紧螺栓螺母，使橡胶垫26压向安装轴19，从而防止安装轴19转动。
34.当需要对过滤网14的表面清洁时，松开螺栓螺母，使安装轴19能自由转动，以便将遮挡布20从安装轴19上拉出。遮挡布20拉出后，将挂钩21钩在固定环22上。转动固定块16，使固定块16与过滤网14分离。随后，拉动过滤网14移动，将过滤网14取出。
35.将清洁后的过滤网14重新插入到安装槽13中，并且旋转固定块16，使固定块16与过滤网14的端部抵接。随后，将挂钩21从固定环22上取下，手动转动安装轴19，将遮挡布20重新绕卷在安装轴19上，并且锁紧螺栓螺母，使橡胶垫26压向安装轴19，从而防止安装轴19转动。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。