新型电锤转轴的制作方法

1.本实用新型涉及电锤转轴技术领域，具体为新型电锤转轴。


背景技术：

2.电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻杆，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6
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100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率较高，但它不能在金属上开孔，现有的电锤转轴在使用的过程中，由于多使用三角爪进行固定，而三角爪易产生松动的现象，存在固定效果较差的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供新型电锤转轴。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.新型电锤转轴，包括转轴和转头，所述转轴的内腔插接有钻杆，所述钻杆的底部延伸至转轴的底部，所述转头的顶部固定连接有轴杆，所述转轴外表面的底部通过轴承转动连接有转头，所述转轴左右两侧的顶部均开设有腔体，所述腔体内腔相远离的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧相靠近的一端固定连接有移动块，所述移动块相靠近的一侧固定连接有限位块，所述钻杆左右两侧的顶部均开设有限位槽，所述限位块相靠近的一端分别与限位槽的连接处插接，所述移动块相远离的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆相远离的一端分别延伸至转头的内腔并固定连接有卡块，所述转头内腔的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内表面与卡块的外表面滑动连接。
6.作为上述方案的进一步描述，所述限位板的内表面呈环形均匀开设有卡槽，所述卡槽的内表面做弧形设计。
7.作为上述方案的进一步描述，所述转轴内腔左右两侧的顶部均开设有第一通孔，所述限位块的外表面与第一通孔的内表面滑动连接。
8.作为上述方案的进一步描述，所述移动块的外表面与腔体的内表面滑动连接，所述移动块的顶部与底部均固定连接有导向块，所述腔体内腔的顶部与底部均开设有导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述转轴左右两侧的顶部均开设有第二通孔，所述连接杆的外表面与第二通孔的内表面滑动连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述卡块的外表面设置有防滑凸纹，所述连接杆的外表面与弹簧的内表面滑动连接。
11.作为上述方案的进一步描述，所述转头的外表面设置有防滑纹，所述转头的底部做倾斜式设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置转头带动限位板转动，使限位板对卡块进行挤压，卡块通过
连接杆带动移动块在腔体的内腔相向滑动，移动块带动限位块相向滑动，使限位块与限位槽的连接处进行插接，对钻杆进行限位，避免钻杆出现位置松动的现象，提高其固定效果，通过设置以上结构，具备了固定效果较好的优点，解决了现有的电锤存在固定效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型转头结构正视剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型转头结构俯视剖视图；
18.图5为本实用新型卡块结构立体图。
19.图中：1、转轴；2、钻杆；3、轴杆；4、腔体；5、弹簧；6、移动块；7、限位块；8、限位槽；9、连接杆；10、卡块；11、转头；12、限位板；13、卡槽；14、第一通孔；15、导向块；16、导向槽；17、第二通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，新型电锤转轴，包括转轴1和转头11，转轴1的内腔插接有钻杆2，钻杆2的底部延伸至转轴1的底部，转头11的顶部固定连接有轴杆3，转轴1外表面的底部通过轴承转动连接有转头11，转轴1左右两侧的顶部均开设有腔体4，腔体4内腔相远离的一侧固定连接有弹簧5，弹簧5相靠近的一端固定连接有移动块6，移动块6相靠近的一侧固定连接有限位块7，钻杆2左右两侧的顶部均开设有限位槽8，限位块7相靠近的一端分别与限位槽8的连接处插接，移动块6相远离的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9相远离的一端分别延伸至转头11的内腔并固定连接有卡块10，转头11内腔的顶部固定连接有限位板12，限位板12的内表面与卡块10的外表面滑动连接，通过设置转头11带动限位板12转动，使限位板12对卡块10进行挤压，卡块10通过连接杆9带动移动块6在腔体4的内腔相向滑动，移动块6带动限位块7相向滑动，使限位块7与限位槽8的连接处进行插接，对钻杆2进行限位，避免钻杆2出现位置松动的现象，提高其固定效果，通过设置以上结构，具备了固定效果较好的优点，解决了现有的电锤存在固定效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
22.其中，限位板12的内表面呈环形均匀开设有卡槽13，卡槽13的内表面做弧形设计，通过设置卡槽13，方便了对卡块10进行解锁，通过卡槽13做弧形设计，方便了限位板12顺时针转动。
23.具体的，转轴1内腔左右两侧的顶部均开设有第一通孔14，限位块7的外表面与第一通孔14的内表面滑动连接，通过设置第一通孔14，方便了对限位块7进行导向。
24.其中，移动块6的外表面与腔体4的内表面滑动连接，移动块6的顶部与底部均固定连接有导向块15，腔体4内腔的顶部与底部均开设有导向槽16，导向块15的外表面与导向槽
16的内表面滑动连接，通过设置导向块15与导向槽16，方便了对移动块6进行导向，同时也对其进行限位。
25.本实用新型中，转轴1左右两侧的顶部均开设有第二通孔17，连接杆9的外表面与第二通孔17的内表面滑动连接，通过设置第二通孔17，方便了对连接杆9进行导向。
26.具体的，卡块10的外表面设置有防滑凸纹，连接杆9的外表面与弹簧5的内表面滑动连接。
27.具体的，转头11的外表面设置有防滑纹，转头11的底部做倾斜式设计。
28.工作原理：使用时，将钻杆2与转轴1进行插接，当插接至一定位置时，将转头11转动，使转头11带动限位板12转动，使限位板12对卡块10进行挤压，卡块10通过连接杆9带动移动块6在腔体4的内腔相向滑动，移动块6带动限位块7相向滑动，使限位块7与限位槽8的连接处进行插接，对钻杆2进行限位，避免钻杆2出现位置松动的现象，提高其固定效果，通过设置防滑凸纹，减少了卡块10自转的现象，当需要对钻杆2进行解锁时，将转头11转动，使卡块10移动至卡槽13内，通过连接杆9带动移动块6进行复位，移动块6带动限位块7复位，使限位块7远离限位槽8，对钻杆2进行解锁，通过设置以上结构，具备了固定效果较好的优点，解决了现有的电锤存在固定效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。