用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及桩基钢筋笼副笼加工技术领域，尤其是涉及一种用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台。


背景技术：

2.随着高速铁路、公路大规模建设的发展，绝大多数项目会涉及到工程桥梁，且对桥梁桩基所使用的钢筋笼加工质量要求也越来越高。桩基钢筋笼一般分为主笼和副笼，钢筋笼主笼结构较为复杂，通常在加工厂内由钢筋笼设备滚笼机进行加工；而副笼因构造简单（仅由少量主筋和箍筋组成），一般由人工加工完成，由于加工方式的限制，容易造成副笼和设计尺寸不相符，前后主筋不在一条线上，影响质量与外观。其次，现有加工方式耗时长、效率低，影响整体施工进度。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、易于定位的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，具体可采取如下技术方案：
4.本实用新型所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，包括多个沿副笼主筋纵向间隔设置的定位单元，每一所述定位单元均包括
5.第一承托件，分为两列设置在所述副笼主筋外侧，同列所述第一承托件沿竖向间隔设置，两列之间的第一承托件则成对设置；
6.第二承托件，分别设置在每对第一承托件之间，每一所述第二承托件均具有与第一承托件相接的连接端，所述连接端之间具有一个或两个主筋锁定位。
7.所述定位单元还包括由底座和立杆构成的u型支撑架，所述立杆上设置有与第一承托件相连的调节机构。
8.所述调节机构包括垂直于副笼主筋设置在立杆上的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有转动杆和锁定螺母，且螺纹杆的一端设置有所述第一承托件。
9.所述立杆上设置有用于指示转动杆转动角度的弧形刻度尺。
10.所述第一承托件为套筒，所述第二承托件为穿设在所述套筒中的支撑圆钢。
11.所述第二承托件上滑动设置有一个或两个主筋承托架。
12.所述主筋承托架为与副笼主筋相适配的弧形架。
13.本实用新型提供的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，结构简单，易于加工制造，现场使用方便，可循环回收利用，其可以根据设计方案方便地对副笼主筋进行定位，进而在副笼主筋上绑扎副笼箍筋，快速完成副笼钢筋绑扎，保证了副笼施工质量，提高了作业效率；在此过程中，副笼主筋依托设置在施工平台上，仅需人工调节其具体位置即可，不仅大幅减少了作业人员体力消耗，而且由于具备了调节基准，主筋位置能够保持前后一致，使得副笼尺寸与设计方案误差较小，产品质量和外观得到了大幅提升。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1的a-a剖面图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的使用过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
17.如图1、2所示，本实用新型所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，包括多个沿副笼主筋m纵向间隔设置的定位单元，每一定位单元均包括u型支撑架、调节机构、第一承托件和第二承托件。
18.具体地，u型支撑架由底座11和位于其两端的立杆12构成，每个立杆12上分别安装三个沿竖向均匀间隔排列的螺纹杆21，每一螺纹杆21上分别安装一个转动杆22（与副笼主筋m垂直）和一个锁定螺母23，进一步地，在立杆12上还安装有弧形刻度尺24（或直接在立杆12上标注刻度），用于指示转动杆22的转动角度。每组螺纹杆21、转动杆22、锁定螺母23和弧形刻度尺24构成一套调节机构。每一转动杆22上均安装有一位于端部的套筒3（即第一承托件），用于连接第二承托件，第二承托件多选用外径与套筒3相适配、长度略大于两立杆12间距的支撑圆钢4。通常情况下，u型支撑架两个立杆12上的调节机构左右对置，由上至下构成三组，从而能够安装（穿设方式）三根支撑圆钢4。使用时，可以根据副笼的设计方案，选择副笼主筋m的数量，确定各副笼主筋m的安装高度，从而通过调节转动杆22的倾斜角度改变套筒3的高度，达到对个副笼主筋m进行高度定位的目的。上述每一支撑圆钢4上均滑动套接有一个或两个主筋承托架5（均位于两立杆12之间，即位于副笼主筋m外侧），上述主筋承托架5的顶部为与副笼主筋m相适配的弧形架。将各支撑圆钢4调整到合适的高度后，根据设计方案，再将主筋承托架5沿横向移动到预设位置（即主筋锁定位），之后，将副笼主筋m放置在各定位单元的主筋承托架5上即可。最后，在副笼主筋m周围绑扎多道副笼箍筋n，直至完成施工。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：包括多个沿副笼主筋纵向间隔设置的定位单元，每一所述定位单元均包括第一承托件，分为两列设置在所述副笼主筋外侧，同列所述第一承托件沿竖向间隔设置，两列之间的第一承托件则成对设置；第二承托件，分别设置在每对第一承托件之间，每一所述第二承托件均具有与第一承托件相接的连接端，所述连接端之间具有一个或两个主筋锁定位。2.根据权利要求1所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：所述定位单元还包括由底座和立杆构成的u型支撑架，所述立杆上设置有与第一承托件相连的调节机构。3.根据权利要求2所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：所述调节机构包括垂直于副笼主筋设置在立杆上的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有转动杆和锁定螺母，且螺纹杆的一端设置有所述第一承托件。4.根据权利要求3所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：所述立杆上设置有用于指示转动杆转动角度的弧形刻度尺。5.根据权利要求3所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：所述第一承托件为套筒，所述第二承托件为穿设在所述套筒中的支撑圆钢。6.根据权利要求1所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：所述第二承托件上滑动设置有一个或两个主筋承托架。7.根据权利要求6所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：所述主筋承托架为与副笼主筋相适配的弧形架。

技术总结
本实用新型公开了一种用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，包括多个沿副笼主筋纵向间隔设置的定位单元，每一所述定位单元均包括：第一承托件，分为两列设置在所述副笼主筋外侧，同列所述第一承托件沿竖向间隔设置，两列之间的第一承托件则成对设置；第二承托件，分别设置在每对第一承托件之间，每一所述第二承托件均具有与第一承托件相接的连接端，所述连接端之间具有一个或两个主筋锁定位。本实用新型结构简单，易于加工制造，现场使用方便，可循环回收利用，其可以根据设计方案方便地对副笼主筋进行定位，进而在副笼主筋上绑扎副笼箍筋，快速完成副笼钢筋绑扎，保证了副笼施工质量，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。


技术研发人员：杨秋松 鲍建文 蒋亚峰 戴文林 徐常林 毛新平 王晓 马文娜 宋小艺 王文科 陈中华
受保护的技术使用者：中铁七局集团郑州工程有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/8/1