一种通用型键合装置的制作方法

1.本发明涉及igbt模块的键合加工领域，具体为一种通用型键合装置。


背景技术：

2.目前常见的igbt模块的键合装置均是一种产品结构对应一种装置，导致产品开发成本高，且受结构设计数量水平和生产厂家制作水平的限制，导致键合装置在生产设计过程中需要进行反复修改，制作周期延长。
3.具体而言，现有的键合装置均为一种结构对应一款装置，一旦产品结构发生变化，需要重新设计键合装置，增加产品开发成本，延长产品开发周期。
4.因此非常需要设计一款通用型键合装置，可以适配不同结构的产品，可有效降低产品开发成本。


技术实现要素：

5.本发明为解决目前igbt模块的键合装置不具备通用性，导致生产成本高的技术问题，提供一种通用型键合装置。
6.本发明是采用如下技术方案实现的：一种通用型键合装置，包括承载盘、固定板及移位板；所述承载盘中部开有多个贯通承载盘上下的真空吸附孔，所述固定板固定在承载盘的侧边，固定板上在高于承载盘上表面的位置水平开有滑槽或孔，所述移位板包括水平排布且相互走向垂直的两块卡板以及用于连接两块卡板且活动插在滑槽或孔中的连接段；连接段配有能够将其固定在固定板上的紧固件。
7.承载盘用于和键合设备紧固，功能是承载产品，通过真空吸附孔实现产品紧固安装。固定板与承载盘紧固，功能是承载和固定移位板。移位板通过紧固件与固定板紧固，功能是根据产品尺寸定位产品位置，确保产品键合时位置固定不变，便于键合设备位置识别。
8.使用本发明时，首先将承载盘通过螺钉紧固在键合设备的键合板上，键合板上设有真空吸附孔，承载盘对应位置也设计真空吸附孔实现产品真空吸附。其次将移位板与固定板装配后，通过固定板的定位孔与承载盘紧固。然后通过左右上下调整移位板位置。最后将产品安装在固定位置，确保键合设备位置识别正确，开始键合。
9.进一步的，当产品尺寸较小，无法密封承载盘上的所有真空吸附孔时，可使用密封塞密封，实现小产品真空吸附。
10.本发明为通用型键合装置，可适配不同尺寸的产品，有效降低产品开发成本，缩短产品开发周期。使用时安装调节都非常方便快捷，且整个结构简单，生产加工成本低。
附图说明
11.图1本发明第一种技术方案的结构示意图。
12.图2 第一种方案实施时的示意图。
13.图3本发明第二种技术方案的结构示意图。
14.1-承载盘，2-固定板，3-移位板，4-真空吸附孔，5-滑槽，6-孔，7-igbt产品，8-安装螺孔；31-卡板，32-连接段。
具体实施方式
15.一种通用型键合装置，包括承载盘1、固定板2及移位板3；所述承载盘1中部开有多个贯通承载盘上下的真空吸附孔4，所述固定板2固定在承载盘1的侧边，固定板2上在高于承载盘1上表面的位置水平开有滑槽5或孔6，所述移位板3包括水平排布且相互走向垂直的两块卡板31以及用于连接两块卡板31且活动插在滑槽5或孔6中的连接段32；连接段32配有能够将其固定在固定板2上的紧固件。
16.所述承载盘1为一个矩形板，所述真空吸附孔4开在矩形板的长中心线上。
17.移位板通过相互垂直的卡板卡住产品的两条相互垂直的边，真空吸附设备在承载盘的下方通过真空吸附孔抽真空，进而将产品牢牢的吸附固定在承载盘上表面，使其能够完成下一步的键合作业。
18.实施例1如图1、2所示，所述固定板2为一个，呈l形，固定在承载盘1一对直角边处；固定板2上在高于承载盘1上表面的位置水平开有两段相互垂直的滑槽5；两块卡板31连接成l形，两块卡板31上分别固定有一个杆状的连接段32，两个连接段32分别活动卡在两段滑槽5内，并通过紧固件实现紧固；所述紧固件2采用多组螺栓组件，通过将螺栓组件拧入滑槽5进而将连接段32限位。移位板可以沿着滑槽前后左右滑动，调节两个卡板的位置，进而将产品位置定位。连接段位置确定后，将螺栓拧入连接段的两侧或一侧的滑槽内，将连接段定位，进而将卡板位置定位。
19.实施例2如图3所示，所述固定板2为一对，均呈l形，分别固定在承载盘1两个对角处，两个固定板2上均开有孔6且两个卡板31上的孔6中心线相互垂直；所述卡板31为一对并与固定板2一一对应，每个卡板31连接有两个圆柱状的连接段32，连接段32分别活动插入对应固定板2的孔内；两个卡板31均水平排布且相互走向垂直；连接段32上开有螺纹，并配有螺母作为紧固件。一对卡板分别安装在两个固定板上，二者独立运动，选好位置将igbt产品卡住后，从外部将螺母拧紧在连接段上，实现连接段和卡板的定位。
20.所述承载盘1和固定板2对应位置开有定位孔（承载盘上的定位孔一般位于其侧边），承载盘1和固定板2通过螺钉实现连接；承载盘1上开有用于和键合设备连接的安装螺孔；真空吸附孔4配有密封塞，用于将多余的真空吸附孔塞住，密封塞可用橡胶材质制成。


技术特征：
1.一种通用型键合装置，其特征在于，包括承载盘（1）、固定板（2）及移位板（3）；所述承载盘（1）中部开有多个贯通承载盘（1）上下的真空吸附孔（4），所述固定板（2）固定在承载盘（1）的侧边，固定板（2）上在高于承载盘（1）上表面的位置水平开有滑槽（5）或孔（6），所述移位板（3）包括水平排布且相互走向垂直的两块卡板（31）以及用于连接两块卡板（31）且活动插在滑槽（5）或孔（6）中的连接段（32）；连接段（32）配有能够将其固定在固定板（2）上的紧固件。2.如权利要求1所述的一种通用型键合装置，其特征在于，所述承载盘（1）为一个矩形板，所述真空吸附孔（4）开在矩形板的长中心线上。3.如权利要求2所述的一种通用型键合装置，其特征在于，所述固定板（2）为一个，呈l形，固定在承载盘（1）一对直角边处；固定板（2）上在高于承载盘（1）上表面的位置水平开有两段相互垂直的滑槽（5）；两块卡板（31）连接成l形，两块卡板（31）上分别固定有一个杆状的连接段（32），两个连接段（32）分别活动卡在两段滑槽（5）内，并通过紧固件实现紧固。4.如权利要求3所述的一种通用型键合装置，其特征在于，所述紧固件（2）采用多组螺栓组件，通过将螺栓组件拧入滑槽（5）进而将连接段（32）限位。5.如权利要求2所述的一种通用型键合装置，其特征在于，所述固定板（2）为一对，均呈l形，分别固定在承载盘（1）两个对角处，两个固定板（2）上均开有孔（6）且两个卡板（31）上的孔（6）中心线相互垂直；所述卡板（31）为一对并与固定板（2）一一对应，每个卡板（31）连接有两个圆柱状的连接段（32），连接段（32）分别活动插入对应固定板（2）的孔内；两个卡板（31）均水平排布且相互走向垂直。6.如权利要求5所述的一种通用型键合装置，其特征在于，连接段（32）上开有螺纹，并配有螺母作为紧固件。7.如权利要求1-6任一项所述的一种通用型键合装置，其特征在于，所述承载盘（1）和固定板（2）对应位置开有定位孔，承载盘（1）和固定板（2）通过螺钉实现连接；承载盘（1）上开有用于和键合设备连接的安装螺孔（8）。8.如权利要求1-6任一项所述的一种通用型键合装置，其特征在于，真空吸附孔（4）配有密封塞。9.如权利要求7所述的一种通用型键合装置，其特征在于，真空吸附孔（4）配有密封塞。

技术总结
本发明涉及IGBT模块的键合加工领域，具体为一种通用型键合装置。解决了目前IGBT模块的键合装置不具备通用性，导致生产成本高的技术问题。一种通用型键合装置，包括承载盘、固定板及移位板；所述承载盘中部开有多个贯通承载盘上下的真空吸附孔，所述固定板固定在承载盘的侧边，固定板上在高于承载盘上表面的位置水平开有滑槽或孔，所述移位板包括水平排布且相互走向垂直的两块卡板以及用于连接两块卡板且活动插在滑槽或孔中的连接段；连接段配有能够将其固定在固定板上的紧固件。本发明为通用型键合装置，可适配不同尺寸的产品，有效降低产品开发成本，缩短产品开发周期。使用时安装调节都非常方便快捷，且整个结构简单，生产加工成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：王晓丽 黄小娟 于凯
受保护的技术使用者：中车永济电机有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/1