一种电池自动更换器的制作方法

1.本实用涉及电池技术领域，具体为一种电池自动更换器。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
3.现在家庭使用电池的电子产品，一次可以放置的电池数量有限，像闹钟、电子称这些在没电的时候，只能更换一组电池，续航时间短，使用麻烦。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种电池自动更换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种电池自动更换器，包括壳体、电池仓和废电池仓，所述壳体整体的侧面设置为l形结构，所述壳体内包含电池仓和废电池仓，所述电池仓前后两侧的前挡板和后挡板分别与废电池仓的顶部壳体和底部壳体垂直连接；
6.所述废电池仓后方底部安装有斜板，所述斜板的坡度范围设置为5-10
°
，所述斜板上开设的凹槽内安装有线圈，所述线圈和接触片之间通过电线连接，所述接触片处向壳体外侧通出电线；
7.所述电池仓内横向放置有电池，且电池外表面壳体设置为铁磁性物质，所述电池左右两端设置有接线柱，所述接线柱卡在卡槽一内；
8.所述壳体两侧内壁开设有卡槽一、卡槽二和卡槽三，所述卡槽一、卡槽二和卡槽三之间依次连通，所述卡槽一开设在电池仓两侧，所述卡槽三开设在废电池仓左右两侧，所述卡槽二开设在电池仓底部和废电池仓后方两侧交界处，所述卡槽二设置为倾斜结构，且卡槽二与斜板平行，所述卡槽二内壁铺设有接触片。
9.进一步地，所述壳体底部下方连接有空槽，所述空槽在前挡板下方位置安装有电动闸门，所述电动闸门通过电线与接触片连接。
10.进一步地，所述电池仓的高度和废电池仓的长度相同，所述电池仓设置在垂直线上，所述废电池仓设置在水平线上。
11.进一步地，所述电池仓顶部开口处安装有滑盖，且电池仓前方的前挡板上开设有散热方孔。
12.进一步地，所述前挡板和后挡板之间距离与电池的直径相同。
13.进一步地，所述斜板前端底部与废电池仓底部连接，且斜板后端与后挡板的前表面连接。
14.与现有技术相比，本实用的有益效果是：该电池自动更换器利用电生磁的原理，当电池下落使得两侧的接线柱滚入卡槽二内时，接线柱与卡槽二内壁的接触片相贴，连通电路，线圈产生磁场，从而吸住电池，并且此时，接触片处向壳体外侧通出的电线与电池连通，为电子产品提供电源；当电池的电量用完时，线圈与电池之间的电路断开，线圈的磁性消失，电池受重力及斜板的坡度影响滚入废电池仓内；当所有电池电量都用完时，可以将电池从壳体顶部开口处倒出，重新放入一批新的电池，增加了续航时间，代替了人工一次一次更换一组电池，方便使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本发明立体结构示意图；
17.图2为本发明内部剖视结构示意图；
18.图3为本发明右侧结构示意图；
19.图4为本发明电动阀门升起结构示意图；
20.图5为本发明电动阀门下落结构示意图。
21.图中：1、壳体，11、滑盖，12、散热方孔，13、电池仓，131、后挡板，132、前挡板，14、斜板，15、线圈，16、废电池仓，17、卡槽一，18、卡槽二，181、接触片，19、卡槽三，2、电池，21、接线柱，3、电线，4、电动闸门，5、空槽。
具体实施方式
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本实用保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用提供实施例一：一种电池自动更换器，包括壳体1、滑盖11、散热方孔12、电池仓13、后挡板131、前挡板132、斜板14、线圈15、废电池仓16、卡槽一17、卡槽二18、接触片181、卡槽三19、电池2、接线柱21、电线3，壳体1整体的侧面设置为l形结构，壳体1内包含电池仓13和废电池仓16，电池仓13的高度和废电池仓16的长度相同，保证一次性放入的电池2在被使用后，废电池仓16的容量可以收纳全部废电池，电池仓13设置在垂直线上，废电池仓16设置在水平线上，电池仓13前后两侧的前挡板132和后挡板131分别与废电池仓16的顶部壳体和底部壳体垂直连接，前挡板132和后挡板131之间距离与电池2的直径相同，这样可以增大前后挡板与电池2之间的摩擦力，降低电池2的下落速度，缓慢滚入卡槽二18内，从而保证电池2两端的接线柱21与接触片181相贴而连通线圈15的电路，将电池2吸在斜板14上；
26.壳体1两侧内壁开设有卡槽一17、卡槽二18和卡槽三19，卡槽一17、卡槽二18和卡槽三19之间依次连通，卡槽一17开设在电池仓13两侧，卡槽三19开设在废电池仓16左右两侧，卡槽二18开设在电池仓13底部和废电池仓16后方两侧交界处，卡槽二18设置为倾斜结构，且卡槽二18与斜板14平行，卡槽二18内壁铺设有接触片181，这样当电池2下落使得两侧的接线柱21滚入卡槽二18内时，接线柱21与卡槽二18内壁的接触片181相贴，连通电路，线圈15产生磁场，从而吸住电池2；
27.废电池仓16后方底部安装有斜板14，斜板14前端底部与废电池仓16底部连接，且斜板14后端与后挡板131的前表面连接，斜板14的坡度范围设置为5-10
°
，较缓的坡度在保证没有电的电池2在重力和坡度的影响下，向废电池仓16内滚动，同时，坡度较缓可以避免电池2从电池仓13内下落时，因坡度较大受重力惯性和坡道影响而快速向下滚动，从而避免电池2还没有与线圈15通电就滚进废电池仓16内；
28.电池仓13顶部开口处安装有滑盖11，且电池仓13前方的前挡板132上开设有散热方孔12，电池仓13内横向放置有电池2，且电池2外表面壳体设置为铁磁性物质，这样可以保证在线圈15通电产生磁场后，可以吸住电池2，电池2左右两端设置有接线柱21，接线柱21卡在卡槽一17内，
29.斜板14上开设的凹槽内安装有线圈15，线圈15和接触片181之间通过电线3连接，当电池2有电时，接通线圈15电路，可以提供磁场将电池2吸住，接触片181处向壳体1外侧通出电线3，用于为电子产品提供电源；
30.工作原理：当需要使用时，将该壳体1顶部的滑盖11打开，向电池仓13内投入电池2，当电池2下落使得两侧的接线柱21滚入卡槽二18内时，接线柱21与卡槽二18内壁的接触片181相贴，连通电路，线圈15产生磁场，从而吸住电池2，并且此时，接触片181处向壳体1外侧通出的电线3与电池2连通，为电子产品提供电源；当电池2的电量用完时，线圈15与电池2之间的电路断开，线圈15的磁性消失，电池2受重力及斜板14的坡度影响滚入废电池仓16内；当所有电池2电量都用完时，可以将电池2从壳体1顶部开口处倒出，重新放入一批新的电池2，方便使用。
31.另外，请参阅图1-5，本发明还提供实施例二：一种电池自动更换器，包括壳体1、滑盖11、散热方孔12、电池仓13、后挡板131、前挡板132、斜板14、废电池仓16、卡槽一17、卡槽二18、接触片181、卡槽三19、电池2、接线柱21、电线3、电动闸门4和空槽5，
32.壳体1底部下方连接有空槽5，空槽5在前挡板132下方位置安装有电动闸门4，电动闸门4通过电线3与接触片181连接，这样当电池2下落使得两侧的接线柱21滚入卡槽二18内时，接线柱21与卡槽二18内壁的接触片181相贴，连通电路，使得电动闸门4向上升起，挡住电池2，给予电池2支撑力，从而保证电池2稳定在斜板14上，当电池2没电时，电动闸门4的电路断开，受重力影响，电动闸门4下落，方便电池2滚入废电池仓16内；实施例二删除了线圈15及其相关连接结构，其他结构与实施例一均相同。
33.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。