粒状物称重机构及混料机构的制作方法

技术特征：
1.一种粒状物称重机构，包括用于盛放粒状物的分料斗，所述分料斗配置有多个漏料口，其特征在于，所述粒状物自动称重机构还包括：至少一个粒状物输送带，所述粒状物输送带的一端配置为与分料斗的其中一个漏料口对接，所述粒状物输送带的另一个端部配置为通向第一称量装置；至少一个振动盘，一端连接于振动盘的直振流道，所述直振流道的另一端配置为通向第二称量装置，分料斗的其中另一个漏料口通向所述振动盘。2.根据权利要求1所述的粒状物称重机构，其特征在于：所述第一称量装置包括第一称重设备，配置于第一称重设备上的第一称量料斗以及第一称量料斗打开装置；第二称量装置包括第二称重设备，配置于第二称重设备上的第二称量料斗，以及驱动第二称量料斗移动的移动组件。3.根据权利要求2所述的粒状物称重机构，其特征在于：所述第一称重设备为电子称，所述第二称重设备为压电传感器。4.根据权利要求1所述的粒状物称重机构，其特征在于：所述直振流道的横截面配置为呈“v”型。5.根据权利要求1所述的粒状物称重机构，其特征在于：还包括回收料桶以及通向回收料桶的回收管道。6.根据权利要求1所述的粒状物称重机构，其特征在于：还包括转运机构，所述搬运机构包括转运料斗。7.根据权利要求1所述的粒状物称重机构，其特征在于：还包括：提升装置，配置为将盛放粒状物的总料斗提升至分料斗所在高度附近，包括提升框架，链条以及提升电机；总料斗推送装置，包括推送气缸，配置为供总料斗移动的轨道和总料斗到位支架，所述总料斗到位支架配置于所述分料斗的上方。8.根据权利要求7所述的粒状物称重机构，其特征在于：还包括：配置于总料斗到位支架上的总料斗打开装置。9.一种混料机构，包括至少两组如权利要求1-8任一项所述的粒状物称重机构，每组粒状物称重机构用于称量预定重量的粒状物，所述混料机构还包括混料桶、与混料桶连接的旋转动力单元。10.根据权利要求9所述的混料机构，其特征在于：还包括漏斗，所述漏斗与混料桶桶口同轴设置。

技术总结
本发明提供一种粒状物称重机构，包括用于盛放粒状物的分料斗，以及至少一个粒状物输送带，所述粒状物输送带的一端配置为与分料斗的其中一个漏料口对接，所述粒状物输送带的另一个端部配置为通向第一称量装置；至少一个振动盘，一端连接于振动盘的直振流道，所述直振流道的另一端配置为通向第二称量装置，分料斗的其中另一个漏料口通向所述振动盘。本发明实施例提供的这种粒状物称重机构，通过粒状物输送带先快速粗略称量需要地粒状物，再通过振动盘精确地称量剩余粒状物的重量，这样分开称量，即保证了称量速度，提高了称量效率，同时还保证了称量准确性，提高了精度。提高了精度。提高了精度。


技术研发人员：代坤 朱冀 陈继承 雷代伟 石磊 王笑 杨虎 张杰
受保护的技术使用者：昆山佰奥智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/29