一种高效家用清洗剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及洗涤剂技术领域，特别涉及一种高效家用清洗剂及其制备方法。


背景技术：

2.洗涤剂是日常生活必需品之一。作为洗涤剂之一的洗衣液，是一种液态的衣物洗涤剂，成分与洗衣粉相似，适合洗涤内衣、被褥床单等重垢织物。它的水溶性好，冷水中也能迅速溶解，充分地发挥作用。由于其具有使用方便、溶解迅速、低温洗涤效果好和对织物及皮肤温和等优点，近几年来一直保持强势增长，市场产销量迅速上升，从而成为了洗涤剂发展的主要方向。
3.如果衣物表面有墨水、残留牛奶、油脂等残留物，长时间未清洗会出现黄斑、发霉等问题。目前，市面上一般清洗剂无法有效清除衣物上长时间残留的黄斑和霉斑。因此，如何获得一种能有效清除黄斑和霉斑的清洗剂，成为本行业的研究热点。


技术实现要素：

4.为解决背景技术提到的市面上一般清洗剂无法有效清除衣物上长时间残留的黄斑和霉斑问题，本发明提供一种高效家用清洗剂，可以有效清除衣物上的清除黄斑和霉斑，具体方案为：
5.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂20-35份、螯合剂0.5-3份、双氧水2-10份、碳酸氢钠0.5-1.5份、荷荷巴油2-7份、镁氢粉0.05-0.1份、生物酶1.5-2份、着色剂0-0.05份、增香剂0-0.01份、去离子水70-85份。
6.在实施上述实施例时，优选地，所述表面活性剂为月桂基硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、二辛基琥珀酸磺酸钠中的一种或多种。
7.在实施上述实施例时，优选地，所述螯合剂为柠檬酸类、有机膦酸盐类、乙二胺四乙酸类、谷氨酸二乙酸类和甘氨酸二乙酸类中的一种或多种。
8.在实施上述实施例时，优选地，所述双氧水的质量浓度为8％-35％。
9.在实施上述实施例时，优选地，所述生物酶为蛋白酶、淀粉酶、柠檬酶中的一种或多种。
10.在实施上述实施例时，优选地，所述着色剂为色素。
11.在实施上述实施例时，优选地，所述增香剂为香精。
12.上述的高效家用清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
13.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理，得到第一混合物；
14.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，得到第二混合物；
15.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，得到第三混合物；
16.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理，获得高效家用清洗剂。
17.在实施上述实施例时，优选地，步骤一中，微波处理15-20min，微波功率为800-1000w；步骤四中，超声处理1.2-1.4h，超声功率为700-800w。
18.在实施上述实施例时，优选地，步骤二和步骤三中，加热搅拌的温度为58-60℃，搅拌时间1-2h，转速为150-200r/min。
19.与现有技术相比，本发明的优点在于：
20.1、本发明原料组分中，以月桂基硫酸钠作为表面活性剂以增加洗涤能力同时增加泡沫产生，通过月桂基硫酸钠与生物酶复配得到两亲化合物分子结构，有利于泡沫的形成，在较低的用量下即可发泡。通过产生丰富的泡沫，使得组分中有效成分可以与污渍快速接触反应，有效去除污渍。
21.2、本发明原料组分中添加双氧水，双氧水作为活性氧的来源，保证洗衣液的氧漂效果，其中的过氧化氢能够氧化去除多种污渍，并且在作用发挥后转化为无害的水。并且，由于月桂基硫酸钠与生物酶复配得到两亲化合物分子结构能够产生丰富的泡沫，丰富的泡沫中含有过氧化氢能够大面积接触残渣，更容易清洁长久残留的黄斑和霉斑。
22.3、本发明原料组分中添加碳酸氢钠和镁氢粉，碳酸氢钠可以加速泡沫对织物的渗透，并且泡沫中的镁氢粉可以吸附衣物残渣，进一步清洁衣物上残留的黄斑和霉斑。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明的是，实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行，所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
25.实施例1-8采用的部分试剂说明如下：
26.表面活性剂选用月桂基硫酸钠；
27.螯合剂选用乙二胺四乙酸类；
28.双氧水的质量浓度为8％；
29.生物酶选用蛋白酶与淀粉酶、柠檬酶的质量比6：4：5；
30.着色剂：色素；
31.增香剂：香精。
32.为了使本领域人员容易实施本发明，现提供如下实施例进行说明。
33.实施例1
34.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂20份、螯合剂3份、双氧水10份、碳酸氢钠1.5份、荷荷巴油7份、镁氢粉0.1份、生物酶2份、着色剂0.05份、增香剂0.01份、去离子水85份。
35.根据上述配比，按照如下制备方法制备：
36.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理15min，微波功率为1000w，得到第一混合物；
37.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第二混合物；
38.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第三混合物；
39.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理处理1.2，超声功率为800w，获得高效家用清洗剂。
40.实施例2
41.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂35份、螯合剂0.5份、双氧水10份、碳酸氢钠1.5份、荷荷巴油7份、镁氢粉0.1份、生物酶2份、着色剂0.05份、增香剂0.01份、去离子水85份。
42.根据上述配比，按照如下制备方法制备：
43.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理20min，微波功率为800w，得到第一混合物；
44.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，温度为60℃，搅拌时间1h，转速为150r/min，得到第二混合物；
45.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，温度为60℃，搅拌时间1h，转速为150r/min，得到第三混合物；
46.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理处理1.4h，超声功率为700w，获得高效家用清洗剂。
47.实施例3
48.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂35份、螯合剂3份、双氧水2份、碳酸氢钠1.5份、荷荷巴油7份、镁氢粉0.1份、生物酶2份、着色剂0.05份、增香剂0.01份、去离子水85份。
49.根据上述配比，按照如下制备方法制备：
50.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理15min，微波功率为1000w，得到第一混合物；
51.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第二混合物；
52.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第三混合物；
53.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理处理1.2，超声功率为800w，获得高效家用清洗剂。
54.实施例4
55.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂35份、螯合剂3份、双氧水10份、碳酸氢钠0.5份、荷荷巴油7份、镁氢粉0.1份、生物酶2份、着色剂0.05份、增香剂0.01份、去离子水85份。
56.根据上述配比，按照如下制备方法制备：
57.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理15min，微波功率为1000w，得到第一混合物；
58.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第二混合物；
59.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第三混合物；
60.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理处理1.2，超声功率为800w，获得高效家用清洗剂。
61.实施例5
62.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂35份、螯合剂3份、双氧水10份、碳酸氢钠1.5份、荷荷巴油2份、镁氢粉0.1份、生物酶2份、着色剂0.05份、增香剂0.01份、去离子水85份。
63.根据上述配比，按照如下制备方法制备：
64.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理15min，微波功率为1000w，得到第一混合物；
65.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第二混合物；
66.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第三混合物；
67.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理处理1.2，超声功率为800w，获得高效家用清洗剂。
68.实施例6
69.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂35份、螯合剂3份、双氧水10份、碳酸氢钠1.5份、荷荷巴油7份、镁氢粉0.05份、生物酶2份、着色剂0.05份、增香剂0.01份、去离子水85份。
70.根据上述配比，按照如下制备方法制备：
71.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理15min，微波功率为1000w，得到第一混合物；
72.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第二混合物；
73.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第三混合物；
74.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理处理1.2，超声功率为800w，获得高效家用清洗剂。
75.实施例7
76.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂35份、螯合剂3份、双氧水10份、碳酸氢钠1.5份、荷荷巴油7份、镁氢粉0.1份、生物酶1.5份、着色剂0.05份、增香剂0.01份、去离子水85份。
77.根据上述配比，按照如下制备方法制备：
78.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理15min，微波功率为1000w，得到第一混合物；
79.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第二混合物；
80.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第三混合物；
81.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理处理1.2，超声功率为800w，获得高效家用清洗剂。
82.实施例8
83.一种高效家用清洗剂，以重量份数计，其原料组分包括：表面活性剂35份、螯合剂3份、双氧水10份、碳酸氢钠1.5份、荷荷巴油7份、镁氢粉0.1份、生物酶2份、着色剂0.05份、增香剂0.01份、去离子水70份。
84.根据上述配比，按照如下制备方法制备：
85.步骤一、将碳酸氢钠、荷荷巴油、氢粉和去离子水混合，微波处理15min，微波功率为1000w，得到第一混合物；
86.步骤二、往第一混合物中添加螯合剂和表面活性剂，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第二混合物；
87.步骤三、往第二混合物中添加双氧水，加热搅拌，温度为58℃，搅拌时间2h，转速为200r/min，得到第三混合物；
88.步骤四、往第三混合五中添加生物酶、着色剂、增香剂，超声处理处理1.2，超声功率为800w，获得高效家用清洗剂。
89.对比例1
90.市售的普通洗衣液。
91.将实施例1-8和对比例1的清洗剂进行如下测试：
92.外观检测：将清洗剂倒入透明烧杯中，静置后，观察清洗剂是否出现分层，有无沉淀。若无，为合格；若有，为不合格。
93.气味检测：检测清洗剂是否符合规定香型，有无异味。若符合，为合格；若不符，为不合格。
94.污渍去污能力检测：洗涤对象为新粘染墨水、牛奶、油脂的t恤，各清洗剂分别进行测试。将清洗剂喷到污渍表面，同时留一处污渍不作处理并标记，1分钟后轻揉织物，用水冲洗清洗剂处理过的地方，标记后，按一般的洗涤方式洗涤，洗涤后观察清洗剂处理过的地方与未处理的地方是否有污渍印记。若清洗剂处理过的地方的无污渍，未处理的地方有污渍，则合格；若清洗剂处理过的地方有污渍，未处理的地方有污渍，则不合格。
95.黄斑污布去污能力检测：洗涤对象为黄斑的t恤，各清洗剂分别进行测试。将清洗剂喷到黄斑表面，同时留一处黄斑不作处理并标记，1分钟后轻揉织物，用水冲洗清洗剂处理过的地方，标记后，按一般的洗涤方式洗涤，洗涤后观察清洗剂处理过的地方与未处理的地方是否有黄斑印记。若清洗剂处理过的地方的无污渍，未处理的地方有污渍，则合格；若清洗剂处理过的地方有污渍，未处理的地方有污渍，则不合格。
96.霉斑污布去污能力检测：洗涤对象为发霉的t恤，各清洗剂分别进行测试。将清洗剂喷到霉斑表面，同时留一处霉斑不作处理并标记，1分钟后轻揉织物，用水冲洗清洗剂处理过的地方，标记后，按一般的洗涤方式洗涤，洗涤后观察清洗剂处理过的地方与未处理的
地方是否有霉斑印记。若清洗剂处理过的地方的无污渍，未处理的地方有污渍，则合格；若清洗剂处理过的地方有污渍，未处理的地方有污渍，则不合格。
97.其测试结果如表1所示：
98.表1
[0099][0100]
根据表1的测试结果可知，与对比例1的市售的普通洗衣液相比，本发明实施例1-8的清洗剂均能够用效去除t恤上长久残留的黄斑和霉斑。
[0101]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。