一种增加宠物食品颗粒内部蜂窝结构的加工工艺设备的制作方法

1.本发明属于膨化技术领域，尤其是涉及一种增加宠物食品颗粒内部蜂窝结构的加工工艺设备。


背景技术：

2.宠物粮也称宠物食，是宠物吃的食物的总称。宠物粮可锻炼并清洁宠物牙齿，某种程度上具有口腔保健功效。优质宠物粮一般注意营养均衡，能够保证宠物日常对高等蛋白质及微量元素的需求。宠物粮经济、方便，且营养相对全面。宠物粮大致可分为干性、罐头、半生熟三种。干性宠物粮食品，是含有必要营养的综合食品，口味丰富，对牙齿也能起到一定的清洁保护作用。
3.生产宠物粮的工艺中膨化机是不可或缺的一个生产设备，在生产过程中需要先将物料经过搅拌混合后送入下一步设备进行膨化成型加工，但是宠物粮混合物料的进料通常是垂直方向的，在膨化成型加工设备中通常是水平方向上的加工，因此物料容易存在滞留区，常有堵料问题的发生，更无法保证物料向前输送的均匀性，上述问题直接导致了产品在输送过程中行进缓慢甚至堵料停滞的问题，直接影响力后续加工效率。
4.同时，传统的干性宠物粮一般都是颗粒状的，大部分的宠物粮都是密实的颗粒物，宠物在平时食用时若咀嚼不全或过量食用，则容易产生消化不良的问题，如何提高膨化工艺是关键。


技术实现要素：

5.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种用于生产宠物粮，且宠物粮的颗粒内部会产生孔隙结构的膨化机。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种增加宠物食品颗粒内部蜂窝结构的加工工艺设备，包括机架；箱体，固定设于机架上；上料组件，可移动设于箱体上；第一驱动部，设于箱体上，用于驱动上料组件移动；驱动组件，设于箱体上，用于驱动第一驱动部移动；第二驱动部，设于箱体上，用于带动驱动组件移动；搅拌组件，转动设于箱体上；摆动组件，转动设于箱体上；出料组件，设于箱体上。
7.进一步所述，上料组件包括可移动设于箱体上的上料块、转动设于上料块上第一转轴及第二转轴、等距环形阵列且固定设于第一转轴上的多个挡板、固定设于箱体上的第一齿条、固定设于第二转轴上且与第一齿条啮合设置的第一齿轮、固定设第一齿轮上的第一偏心块、固定设于第二转轴上且与第一偏心块相配合的第一转块。
8.进一步所述，第一转块包括第一块体、设于第一块体上的第一滑槽；所述第一滑槽与多个所述挡板一一对应。
9.进一步所述，第一驱动部包括转动设于箱体上的第三转轴、固定设于第三转轴上的摆动块、可移动设于摆动块上的第一滑块及第二滑块、一端转动设于上料块另一端固定设于第一滑块上的第四转轴、固定设于机架上的第一固定块、转动设于第一固定块上的第
二齿轮、一端固定设于第二齿轮另一端固定设于第二滑块上的第二偏心块。
10.进一步所述，驱动组件包括固定设于机架上的电机、转动设于第一固定块上的第五转轴、可移动设于第五转轴上且与第二齿轮啮合设置的第三齿轮、固定设于电机上的第六转轴、两端分绕设于第五转轴及第六转轴上的第一同步带；所述第五转轴包括第一轴体、等距环形阵列设于第一轴体上的第二滑槽；所述第三齿轮包括第一轮体、设于第一轮体上的t形槽。
11.进一步所述，第二驱动部包括固定设于第一固定块上的导向块、转动设于第三齿轮上的t形块、一端固定设于t形块上且可移动设于导向块上的第一推杆、固定设于第一推杆上的第二齿条、转动设于导向块上且与第二齿条啮合设置的齿盘、固定设于齿盘上的导向杆、转动设于第一固定块上的驱动轴、一端固定设于驱动轴另一端可移动设于导向杆上的第一连杆、固定设于箱体上的传感器。
12.进一步所述，搅拌组件包括所述搅拌组件包括转动设于箱体上的第一转盘及第二转盘、可移动设于第一转盘上的搅拌轴、固定设于搅拌轴上的第一伸缩块及第二伸缩块、可移动设于箱体上的第二推杆、固定设于第二推杆上的第一推块、一端转动设于导向杆另一端可移动设于第一推块上的第三滑块、两端分别转动设于第一固定块与箱体上的第七转轴、固定设于第七转轴上且与第三齿轮啮合设置的第四齿轮、固定设于第七转轴且与第一转盘相配合的第二转块。
13.进一步所述，第一推块包括第二块体、设于第二块体一端上的弧面；所述弧面与第一转块的弧度相同。
14.进一步所述，第一转盘包括第一盘体、设于盘体上的第三滑槽、设于盘体上且与第二转块相配合的导向槽。
15.所述摆动组件包括等距环形阵列且固定设于第四齿轮上的多个第二推块、转动设于箱体上的第一扭轴及第二扭轴、固定设于第一扭轴上的第一推板及导向板、固定设于第二扭轴上的第二推板、转动设于箱体上的第八转轴、固定设于第一扭轴上的第四齿轮、固定设于第八转轴上的第五齿轮、两端分别套设于第八转轴与第二扭轴上的第二同步带。
16.综上所述，本发明能够保证肉下料时的均匀性，并在肉堆积时停止肉下落，同时对堆积的肉进行搅拌处理，同时往上拨动，保证足够的空间可以挤压，同时将搅拌装置设置在箱体两侧，使用时搅拌装置会向内部移动，不影响下料的空间，又能在搅拌使充分的腾出空间，解决落料堆积的问题。
17.同时，由于膨化机中下料的均匀性和搅拌的充分性，可使得生产出的宠物粮颗粒内部会产生孔隙结构，让宠物吃入后让胃液快速的进入颗粒，增大了解除面积，从而提高了消化效率，以减轻肠道负担。而这样的宠物粮颗粒会相对脆一点，有助于咀嚼，不会出现由于颗粒太硬而不消化的问题。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图2为本发明的主视图。
20.图3为图2的a-a剖视图。
21.图4为图2的b-b剖视图。
22.图5为图2的c-c剖视图。
23.图6为图2的d-d剖视图。
24.图7为图3的e-e剖视图。
25.图8为图1的a处放大图。
26.图9为图2的b处放大图。
27.图10为图4的c处放大图。
28.图11为图5的d处放大图。
29.图12为图6的e处放大图。
30.图13为图7的f处放大图。
具体实施方式
31.如图1-13所示，一种增加宠物食品颗粒内部蜂窝结构的加工工艺设备，其特征在于：包括机架1；箱体2，固定设于机架上；上料组件，可移动设于箱体上；第一驱动部，设于箱体上，用于驱动上料组件移动；驱动组件，设于箱体上，用于驱动第一驱动部移动；第二驱动部，设于箱体上，用于带动驱动组件移动；搅拌组件，转动设于箱体上；摆动组件，转动设于箱体上；出料组件，设于箱体上，驱动组件带动第一驱动部移动，第一驱动部移动带动上料组件移动，从而上料组件上的肉均匀的分布在出料组件上，当肉堆积时，第二驱动部会带动驱动组件，使驱动组件带动搅拌组件对肉进行搅拌，保证出料组件有足够的空间对肉进行绞碎，同时搅拌组件会带动摆动组件，摆动组件会将肉往上拨动，同时对搅拌组件进行清理，保证后面的工序有足够的空间可以挤压绞碎，同时将搅拌装置设置在箱体两侧，使用时搅拌装置会向内部移动，不影响下料的空间，又能在搅拌使充分的腾出空间，防止堆积。
32.如图3、图6、图12所示，所述上料组件包括可移动设于箱体上的上料块31、转动设于上料块上第一转轴32及第二转轴33、等距环形阵列且固定设于第一转轴上的多个挡板34、固定设于箱体上的第一齿条35、固定设于第二转轴上且与第一齿条啮合设置的第一齿轮 36、固定设第一齿轮上的第一偏心块37、固定设于第二转轴上且与第一偏心块相配合的第一转块38，第一驱动部带动上料块往复移动，上料块移动带动与第一齿条啮合的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动偏心块转动，从而带动第一转块转动，第一转块转动带动第一转轴转动，因为第一转块上设有多个挡板，从而使上料组件上的肉掉落在箱体上。
33.如图12所示，所述第一转块38包括第一块体381、设于第一块体上的第一滑槽382；所述第一滑槽与多个所述挡板一一对应，第一转块转动带动第一转轴转动，从而带动多个挡板转动，第一滑槽与多个挡板一一对应，保证第一转块转动90度，多个挡板也转动90度，从而保证出料的均匀性，使肉可以均匀的分布在箱体上。
34.如图1、图5所示，所述第一驱动部包括转动设于箱体上的第三转轴41、固定设于第三转轴上的摆动块42、可移动设于摆动块上的第一滑块43及第二滑块44、一端转动设于上料块另一端固定设于第一滑块上的第四转轴45、固定设于机架上的第一固定块46、转动设于第一固定块上的第二齿轮47、一端固定设于第二齿轮另一端固定设于第二滑块上的第二偏心块48，驱动组件带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二偏心块转动，从而带动第二滑块移动，第二滑块移动会带动摆动块摆动，摆动块摆动带动第一滑块移动，从而带动上料组件往复移动，从而使上料组件上料可以遍布在箱体上，不会使肉堆积在一起。
35.如图1、图8、图13所示，所述驱动组件包括固定设于机架上的电机51、转动设于第一固定块上的第五转轴52、可移动设于第五转轴上且与第二齿轮啮合设置的第三齿轮53、固定设于电机上的第六转轴54、两端分绕设于第五转轴及第六转轴上的第一同步带55；所述第五转轴52包括第一轴体521、等距环形阵列设于第一轴体上的第二滑槽522；所述第三齿轮53包括第一轮体531、设于第一轮体上的t形槽532，电机带动第六转轴转动，第六转轴转动带动第五转轴转动，从而带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动带动第一驱动部移动，且第五转轴上等距环形阵列设有第二滑槽，使第三齿轮可移动，与搅拌组件相配合。
36.如图7、图8所示，所述第二驱动部6包括固定设于第一固定块上的导向块61、转动设于第三齿轮上的t形块62、一端固定设于t 形块上且可移动设于导向块上的第一推杆63、固定设于第一推杆上的第二齿条64、转动设于导向块上且与第二齿条啮合设置的齿盘65、固定设于齿盘上的导向杆66、转动设于第一固定块上的驱动轴67、一端固定设于驱动轴另一端可移动设于导向杆上的第一连杆68、固定设于箱体上的传感器69，传感器会对肉的堆积进行检测，当堆积的肉过高时，驱动轴会带动第一连杆转动，从而带动导向杆摆动，导向杆摆动带动齿盘转动，齿盘转动带动第二齿条移动，第二齿条移动带动第一推杆移动，从而带动t形块移动，t形块移动带动驱动组件与搅拌组件配合，同时脱开与上料组件的配合，上料组件停止下料，防止落料越积越多的现象。
37.如图5、图8、图9、图10所示，所述搅拌组件包括所述搅拌组件包括转动设于箱体上的第一转盘71及第二转盘72、可移动设于第一转盘上的搅拌轴721、固定设于搅拌轴上的第一伸缩块73及第二伸缩块731、可移动设于箱体上的第二推杆74、固定设于第二推杆上的第一推块75、一端转动设于导向杆另一端可移动设于第一推块上的第三滑块76、两端分别转动设于第一固定块与箱体上的第七转轴 77、固定设于第七转轴上且与第三齿轮啮合设置的第四齿轮78、固定设于第七转轴且与第一转盘相配合的第二转块79；所述第一推块包括第二块体、设于第二块体一端上的弧面；所述弧面与第一转块的弧度相同，第二驱动部移动带动第一推块移动，第一推块移动带动第二推杆移动，第二推杆移动带动搅拌轴移动带第一转盘内部，因为驱动组件会先带动第四齿轮转动，所以第二转块设置为柔性块，使第四转动时柔性块会自转，第二推杆推动搅拌轴移动至第一转块内部时，第二转块会带动第一转盘转动，从而带动搅拌轴转动，同时搅拌轴往内部移动也可以搅拌的更充分，物料更加分散。
38.如图5、图11、图12所示，所述第一转盘71包括第一盘体711、设于盘体上的第三滑槽712、设于盘体上且与第二转块相配合的导向槽713，第二推杆会通过第三滑槽推动搅拌轴移动，从而推动搅拌轴移动，第一转盘设有导向槽，第二转块与导向槽相配合，第二转块转动会通过导向槽带动第一转盘转动，从而带动搅拌轴转动。
39.如图3、图11所示，所述摆动组件包括等距环形阵列且固定设于第四齿轮上的多个第二推块81、转动设于箱体上的第一扭轴82及第二扭轴83、固定设于第一扭轴上的第一推板84及导向板841、固定设于第二扭轴上的第二推板85、转动设于箱体上的第八转轴86、固定设于第一扭轴上的第四齿轮87、固定设于第八转轴上的第五齿轮88、两端分别套设于第八转轴与第二扭轴上的第二同步带89，搅拌组件带动第二推块摆动，第二推块摆动带动第一扭轴摆动，当第二推块脱开搅拌组件时，再第一扭轴的作用下，第一推板会复位，从而实现往复摆动的效果，第一扭轴转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第五齿轮转动，第
五齿轮转动带动第八转轴转动，第八转轴通过第二同步带带动第二扭轴转动，从而使第一推板与第二推板做相对往复摆动，使下面堆积的肉块往上拨动，腾出空间，同时能够对搅拌组件进行清理。
40.如图7所示，所述出料组件包括转动设于箱体上的螺杆91、固定设于箱体上的加热块92、固定设于加热块上的挤压块93、固定设于挤压块上的出料块94，螺杆螺距由大变小，在螺杆与挤压块的作用下，将肉挤呈肉泥，在配合加热块，然后通过出料块出料。