一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置。


背景技术：

2.多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备，通常通过喷淋塔、活性炭过滤仓和催化燃烧室使用，通过多个活性炭过滤仓对废气进行吸附净化，利用热气流将有机从活性碳上脱附下来使活性碳再生，并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出，当有机废气的浓度达到200mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热，这样可满足燃烧和吸附所需的热量，达到节能的目的。
3.但是，现有的多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置在喷淋塔喷淋处理后，通常直接将废气通入到多个活性炭过滤仓内进行过滤处理，如专利一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备(公告号：cn210278719u)，由喷淋塔喷淋处理的废气直接通入到多个活性炭过滤仓内进行净化吸附，由于废气经喷淋处理后，其仍然会具有灰尘，而且会有大量水汽，直接通入到活性炭过滤仓内进行过滤，导致活性炭过滤仓内活性炭的吸附效果变差，从而使活性炭过滤仓内活性炭需要频繁的进行再生处理，影响废气处理的效率。
4.为此，我们提出了一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置，包括喷淋塔、水循环机构、初净化机构、自清洁机构和收纳机构，所述喷淋塔连接有水循环机，所述喷淋塔的出气口连通有初净化机构,初净化机构包括净化筒、输气管、支撑块、防尘网和陶瓷过滤板、排水管和通气管，喷淋塔的一侧面设置有净化筒，喷淋塔的出气口通过输气管与净化筒的侧面固定连通，净化筒的下表面固定连接有两个对称设置的支撑块，净化筒内固定连接有防尘网，净化筒内安装有陶瓷过滤板，陶瓷过滤板的出水口固定连通有排水管，排水管的下端贯穿净化筒，净化筒的另一侧面连通有通气管，所述净化筒内连接有自清洁机构，自清洁机构包括连接杆、固定块、转轴、叶片、刮条，净化筒内通过多个均匀分布的连接杆固定连接有固定块，固定块的一侧面转动连接有转轴，转轴的另一端贯穿防尘网，转轴的侧面固定连接有多个均匀分布的叶片，转轴的侧面还固定连接有两个对称设置的刮条，所述净化筒上连接有收纳机构，收纳机构包括滤渣箱和滤水箱，净化筒的下表面固定连通有滤渣箱，净化筒的下表面固定连接有滤水箱，排水管贯穿净化筒的一端位于滤水箱内。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述水循环机构包括水电解设备、水泵一、抽水管一、输水管一、水泵二、抽水管二和输水管二，喷淋塔的一侧设置有水电解设备，水电解设备上安装有水泵一和水泵二，水泵一的进口通过抽水管一与喷淋塔的出水管连通，水泵一的出口通过输水管一与水电解设备的进口固定连通，水泵二的进口通过抽水管二与水电解
设备的出水口固定连通，水泵二的出口通过输水管二与喷淋塔的进水管连通。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤渣箱的前端面安装有密封门。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤水箱的前端面固定连通有排液管，排液管上安装有相匹配的控制阀。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤渣箱的前端面开设有通腔一，通腔一内安装有相匹配的观察窗一。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤水箱的前端面开设有通腔二，通腔二内安装有相匹配的观察窗二。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述刮条滑动连接于防尘网的侧面上。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑块的下端固定套设有相匹配的防滑套。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述净化筒的侧面固定连接有安装板，安装板的后端面安装有照明灯。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的前端面开设有凹槽，凹槽内固定连接有相匹配的荧光条。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明在使用时，废气通入到喷淋塔内进行喷淋处理，再由输气管通入到净化筒内，通过防尘网对废气中的灰尘进行过滤处理，再通过陶瓷过滤板过滤分离出气体中的水分，再由通气管通入到后续的活性炭吸附仓吸附净化，从而能够避免灰尘和水汽影响后续活性炭过滤仓内的活性炭，避免需要频繁的停机再生活性炭，从而提高了废气的处理效率，而且在使用过程中，气体的流动通过叶片能够带动转轴的旋转，转轴的旋转带动刮条的旋转，通过刮条能够刮下防尘网上的滤渣，从而能够自动进行清洁，降低了工人的劳动强度，而且无需停机进行清理，从而提高了进一步废气净化的处理效率。
18.2、本发明在使用时，喷淋塔的喷淋用水能够通过水泵一由抽水管一和输水管一通入到水电解设备内进行电解处理，再通入水泵二由抽水管二和输水管二通入到喷淋塔内喷淋使用，从而使水能够循环使用，提高了水资源的利用率。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1为一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置的结构示意图；
21.图2为一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置另一种角度的结构示意图；
22.图3为一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置中净化筒的结构示意图；
23.图4为一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置中净化筒另一种角度的结构示意图；
24.图5为一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置中净化筒剖视的结构示意图；
25.图中：1、喷淋塔；2、水电解设备；3、水泵二；4、输水管二；5、输水管一；6、抽水管二；7、水泵一；8、抽水管一；9、输气管；10、净化筒；11、通气管；12、支撑块；13、防滑套；14、滤渣
箱；15、观察窗一；16、密封门；17、凹槽；18、荧光条；19、排液管；20、观察窗二；21、滤水箱；22、排水管；23、安装板；24、照明灯；25、防尘网；26、转轴；27、陶瓷过滤板；28、固定块；29、连接杆；30、刮条；31、叶片。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
27.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置，包括喷淋塔1、水循环机构、初净化机构、自清洁机构和收纳机构，所述喷淋塔1连接有水循环机构，所述喷淋塔1的出气口连通有初净化机构,初净化机构包括净化筒10、输气管9、支撑块12、防尘网25和陶瓷过滤板27、排水管22和通气管11，喷淋塔1的一侧面设置有净化筒10，喷淋塔1的出气口通过输气管9与净化筒10的侧面固定连通，净化筒10的下表面固定连接有两个对称设置的支撑块12，净化筒10内固定连接有防尘网25，净化筒10内安装有陶瓷过滤板27，陶瓷过滤板27的出水口固定连通有排水管22，排水管22的下端贯穿净化筒10，净化筒10的另一侧面连通有通气管11，所述净化筒10内连接有自清洁机构，自清洁机构包括连接杆29、固定块28、转轴26、叶片31、刮条30，净化筒10内通过多个均匀分布的连接杆29固定连接有固定块28，固定块28的一侧面转动连接有转轴26，转轴26的另一端贯穿防尘网25，转轴26的侧面固定连接有多个均匀分布的叶片31，转轴26的侧面还固定连接有两个对称设置的刮条30，所述净化筒10上连接有收纳机构，收纳机构包括滤渣箱14和滤水箱21，净化筒10的下表面固定连通有滤渣箱14，净化筒10的下表面固定连接有滤水箱21，排水管22贯穿净化筒10的一端位于滤水箱21内。
28.需要说明的是：在进行使用时，将通气管11连接后续的活性炭吸附仓，在使用时，废气通入到喷淋塔1内进行喷淋处理，再由输气管9通入到净化筒10内，通过防尘网25对废气中的灰尘进行过滤处理，再通过陶瓷过滤板27过滤分离出气体中的水分，再由通气管11通入到后续的活性炭吸附仓吸附净化，从而能够避免灰尘和水汽影响后续活性炭过滤仓内的活性炭，避免需要频繁的停机再生活性炭，从而提高了废气的处理效率，而且在使用过程中，气体的流动通过叶片31能够带动转轴26的旋转，转轴26的旋转带动刮条30的旋转，通过刮条30能够刮下防尘网25上的滤渣，从而能够自动进行清洁，降低了工人的劳动强度，而且无需停机进行清理，从而提高了废气净化的处理效率，刮下的滤渣能够滑落到滤渣箱14内，陶瓷过滤板27过滤出的水能够由排水管22通入到滤水箱21内，方便对滤渣和水的收集。
29.所述水循环机构包括水电解设备2、水泵一7、抽水管一8、输水管一5、水泵二3、抽水管二6和输水管二4，喷淋塔1的一侧设置有水电解设备2，水电解设备2上安装有水泵一7和水泵二3，水泵一7的进口通过抽水管一8与喷淋塔1的出水管连通，水泵一7的出口通过输水管一5与水电解设备2的进口固定连通，水泵二3的进口通过抽水管二6与水电解设备2的出水口固定连通，水泵二3的出口通过输水管二4与喷淋塔1的进水管连通。
30.需要说明的是：在使用时，喷淋塔1的喷淋用水能够通过水泵一7由抽水管一8和输水管一5通入到水电解设备2内进行电解处理，再通入水泵二3由抽水管二6和输水管二4通入到喷淋塔1内喷淋使用，从而使水能够循环使用，提高了水资源的利用率。
31.所述滤渣箱14的前端面安装有密封门16，通过设置的密封门16，方便排出滤渣箱
14内的滤渣。
32.所述滤水箱21的前端面固定连通有排液管19，排液管19上安装有相匹配的控制阀，通过设置的排液管19和控制阀，方便排出滤水箱21内的水。
33.所述滤渣箱14的前端面开设有通腔一，通腔一内安装有相匹配的观察窗一15，通过设置的观察窗一15，方便观察滤渣箱14内的情况，方便及时排出滤渣。
34.所述滤水箱21的前端面开设有通腔二，通腔二内安装有相匹配的观察窗二20，通过设置的观察窗二20，方便观察滤水箱21内的清理，方便及时排出滤水箱21内的水。
35.两个所述刮条30滑动连接于防尘网25的侧面上，使刮条30旋转时能够刮下防尘网25上的滤渣。
36.所述支撑块12的下端固定套设有相匹配的防滑套13，通过设置的防滑套13，增大摩擦力，提高支撑时的稳定性。
37.所述净化筒10的侧面固定连接有安装板23，安装板23的后端面安装有照明灯24，通过设置的照明灯24，辅助照明，便于观察使用。
38.所述安装板23的前端面开设有凹槽17，凹槽17内固定连接有相匹配的荧光条18，通过设置的荧光条18，荧光警示，避免误碰。
39.本发明提供的一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理装置的工作原理如下：在进行使用时，将通气管11连接后续的活性炭吸附仓，在使用时，废气通入到喷淋塔1内进行喷淋处理，再由输气管9通入到净化筒10内，通过防尘网25对废气中的灰尘进行过滤处理，再通过陶瓷过滤板27过滤分离出气体中的水分，再由通气管11通入到后续的活性炭吸附仓吸附净化，从而能够避免灰尘和水汽影响后续活性炭过滤仓内的活性炭，避免需要频繁的停机再生活性炭，从而提高了废气的处理效率，而且在使用过程中，气体的流动通过叶片31能够带动转轴26的旋转，转轴26的旋转带动刮条30的旋转，通过刮条30能够刮下防尘网25上的滤渣，从而能够自动进行清洁，降低了工人的劳动强度，而且无需停机进行清理，从而提高了进一步废气净化的处理效率，刮下的滤渣能够滑落到滤渣箱14内，陶瓷过滤板27过滤出的水能够由排水管22通入到滤水箱21内，方便对滤渣和水的收集，在使用时，喷淋塔1的喷淋用水能够通过水泵一7由抽水管一8和输水管一5通入到水电解设备2内进行电解处理，再通入水泵二3由抽水管二6和输水管二4通入到喷淋塔1内喷淋使用，从而使水能够循环使用，提高了水资源的利用率。
40.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。