一种植物提取用高温高压反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及植物提取用反应釜技术领域，具体为一种植物提取用高温高压反应釜。


背景技术：

2.植物提取物指采用适当的溶剂或方法，从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业以及其它行业。植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。
3.但是现有的植物提取用反应容器，溶剂和原料反应速度慢，无法进行快速的反应，并且原料粉碎的不彻底，容易造成大的颗粒原料过多，从而造成堵塞的现象，对此设计一种植物提取用高温高压反应釜。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物提取用高温高压反应釜，解决了现有的植物提取用反应容器，溶剂和原料反应速度慢，无法进行快速的反应，并且原料粉碎的不彻底，容易造成大的颗粒原料过多，从而造成堵塞的现象的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种植物提取用高温高压反应釜，包括：底座、支撑柱以及反应釜，所述支撑柱设置在所述底座上方，所述反应釜设置在所述支撑柱上方，所述反应釜内部设有催化结构，所述反应釜的上方设有一对粉碎上料结构；
6.所述催化结构，包括：第一电机、第一转轴、搅拌杆、加热丝以及真空管；
7.所述第一电机设置在所述反应釜的顶部，所述第一转轴与所述第一电机的输出端连接，所述搅拌杆套装在所述第一转轴上，所述加热丝嵌装在所述反应釜的内壁上，所述真空管设置在所述反应釜的顶部。
8.优选的，其中一个所述粉碎上料结构，包括：粉碎箱、连接架、第二电机、第二转轴、粉碎刀、过滤网以及输送管；
9.所述粉碎箱通过连接架设置在所述反应釜的上方，所述第二电机设置在所述粉碎箱的顶部，所述第二转轴与所述第二电机的输出端固定连接，所述粉碎刀套装在所述第二转轴上，所述过滤网设置在所述粉碎箱的底端内壁上，所述输送管连通所述粉碎箱和所述反应釜。
10.优选的，所述输送管上连通有电磁阀。
11.优选的，所述粉碎箱的顶部设有进料口。
12.优选的，所述反应釜上设有反应溶剂进口，所述反应釜下方设有出料口。
13.优选的，所述底座上设有控制器。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种植物提取用高温高压反应釜。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的催化结构，对原料和溶剂进行搅拌，从而加快反应，并且可以将反应釜内部抽真空，营造高压，通过加热丝可进行加热，从而在高温高压的内部，大大的加快反应速度，通过设有的粉碎上料结构，通过设有过滤网，从而防止大的颗粒进入反应釜内，不会造成堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种植物提取用高温高压反应釜的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种植物提取用高温高压反应釜的主视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑柱；3、反应釜；4、第一电机；5、第一转轴；6、搅拌杆；7、加热丝；8、真空管；9、粉碎箱；10、连接架；11、第二电机；12、第二转轴；13、粉碎刀；14、过滤网；15、输送管；16、电磁阀；17、进料口；18、反应溶剂进口；19、控制器；20、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种植物提取用高温高压反应釜，包括：底座1、支撑柱2以及反应釜3，支撑柱2设置在底座1上方，反应釜3设置在支撑柱2上方，反应釜3内部设有催化结构，反应釜3的上方设有一对粉碎上料结构；
22.需要说明的是，底座1用于通过支撑柱2支撑反应釜3，反应釜3用于进行反应的地方，通过设有的催化结构可以加快反应速度，提高效率，通过设有的一对粉碎上料结构，加快上料速度，且也防止粉碎不够彻底，大颗粒进入到反应釜3内，对大颗粒原料进行格挡。
23.催化结构，包括：第一电机4、第一转轴5、搅拌杆6、加热丝7以及真空管8；
24.第一电机4设置在反应釜3的顶部，第一转轴5与第一电机4的输出端连接，搅拌杆6套装在第一转轴5上，加热丝7嵌装在反应釜3的内壁上，真空管8设置在反应釜3的顶部；
25.需要说明的是，通过第一电机4转动，可以带动第一转轴5转动，使得搅拌杆6进行转动，从而对物料进行搅拌，加快反应速度，加热丝7用于进行加热，真空管8用于抽真空提供高压。
26.在具体实施过程中，进一步的，其中一个粉碎上料结构，包括：粉碎箱9、连接架10、第二电机11、第二转轴12、粉碎刀13、过滤网14以及输送管15；
27.粉碎箱9通过连接架10设置在反应釜3的上方，第二电机11设置在粉碎箱9的顶部，第二转轴12与第二电机11的输出端固定连接，粉碎刀13套装在第二转轴12上，过滤网14设置在粉碎箱9的底端内壁上，输送管15连通粉碎箱9和反应釜3；
28.需要说明的是，粉碎箱9用于原料粉碎的场所，连接架10用于支撑粉碎箱9，通过第二电机11转动，可以带动第二转轴12转动，使得粉碎刀13转动，对原料进行粉碎，过滤网14用于对粉碎后的物料进行过滤，阻隔大颗粒原料，输送管15用于输送原料。
29.在具体实施过程中，进一步的，输送管15上连通有电磁阀16，电磁阀16用于控制输送管15。
30.在具体实施过程中，进一步的，粉碎箱9的顶部设有进料口17，进料口17用于原料的进入。
31.在具体，施过程中，进一步的，反应釜3上设有反应溶剂进口18，反应釜3下方设有出料口20，反应溶剂进口18用于反应溶剂的进入，出料口20用于物料的排出。
32.在具体实施过程中，进一步的，底座1上设有控制器19，用于设备的控制。
33.具体实施方式，首先，通过进料口17将原料进入到粉碎箱9内，然后让控制器19控制第二电机11转动，可以带动第二转轴12转动，使得粉碎刀13转动，对原料进行粉碎，粉碎好的颗粒通过过滤网14过滤，由输送管15输送到反应釜3内部，待反应釜3内原料满后，关闭电磁阀16，通过反应溶剂进口18注入反应溶剂，然后通过真空管8外接真空泵抽真空，形成高压，并且加热丝7进行加热，形成高温，在让第一电机4转动，可以带动第一转轴5转动，使得搅拌杆6进行转动，从而对物料进行搅拌，加快反应速度，提高效率，反应完成后通过出料口20进行排出，完成全部流程。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。