一种聚酯复合防水卷材及其制备方法与流程

1.本发明涉及防水卷材领域，更具体的说是一种聚酯复合防水卷材及其制备方法。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，而现有的防水卷材在对管材进行包覆防水时，固定不便。
3.公开号为1318497的发明公开了一种聚乙烯丙纶高分子复合阻燃防水材料。该防水卷材的化学成分主要由62.5-70.4％的线性低密度聚乙烯树脂，0.5-1.5％的光屏蔽剂，0.5-1.5％的抗氧剂，0.1-0.5％的分散剂，0.5-1.0的助粘剂，28-33％的阻燃母料组成，单位为重量百分数，该发明具有不能够便于固定实现充分包覆管材的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种聚酯复合防水卷材及其制备方法，具有能够便于固定实现充分包覆管材的优点。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种聚酯复合防水卷材，包括基体卷材，以及设置在基体卷材上的多个放置槽，以及可拆卸连接在每个放置槽内的金属丝，以及设置在基体卷材另一面的印花。
7.制备上述的聚酯复合防水卷材的制备方法，该方法包括以下步骤：
8.步骤一：将基体卷材经过压花压出印花后进行平铺；
9.步骤二：对平铺的基体卷材没有印花的一面进行铣槽；
10.步骤三：将步骤二铣出的槽扩铣成放置槽；
11.步骤四：在每一个放置槽内布置金属丝并将其压进放置槽后进行收卷。
12.聚酯复合防水卷材制备方法是通过防水卷材制备装置实现的，所述装置包括能够线性滑动的蜈蚣架，以及转动在蜈蚣架上的多个铣刀和多个扩刀，以及固接在蜈蚣架上带动多个铣刀转动的铣刀电机。
13.进一步的，所述装置还包括框架，以及固接在框架上的两个进给气缸，以及固接在两个进给气缸气缸杆上的两个随动框，蜈蚣架滑动在两个随动框上。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1是制备聚酯复合防水卷材的方法流程图；
16.图2是防水卷材的结构图；
17.图3是图2所示结构另一方向的结构图；
18.图4是加工放置槽的结构图；
19.图5是蜈蚣架的升降结构图；
20.图6是扩充槽口完成放置槽加工的结构图；
21.图7是放置金属丝的结构图；
22.图8是放置金属丝的剖视图；
23.图9是储存金属丝的结构图；
24.图10是下压金属丝的结构图；
25.图11是卷材压花的结构图。
具体实施方式
26.参考图2和3，详细说明聚酯复合防水卷材的结构及功能：
27.一种聚酯复合防水卷材，包括基体卷材11，基体卷材11上均布有多个放置槽，当使用基体卷材11的另一面进行管材的包覆，做防水处理的时候，能够通过多个放置槽减少基体卷材11包覆时的张力，防止由于基体卷材11两面发生的形变不同造成包覆效果不好的情况；
28.每个放置槽内均放置有金属丝12，通常在进行基体卷材11的使用时在使用胶粘或者其他方式进行基体卷材11固定时，都相当麻烦，需要用到大量的安装零件，而本发明的基体卷材11在进行固定时，可以通过直接将金属丝12进行拧紧，来实现基体卷材11的固定，同时，由于放置槽的设置，在防止基体卷材11两侧发生不同程度的形变的同时，将金属丝隐藏起来，使得使用后的基体卷材11更加美观；
29.基体卷材11另一面设置有印花13，可以通过印花13增加基体卷材11与管材的的接触面积，使得基体卷材11与管材的摩擦力更大，不容易发生滑动，进而能够保证基体卷材11对管材的密封性，确保被密封的管材不会出现泄露的起你概况。
30.参考图1，详细说明制备聚酯复合防水卷材的方法流程：
31.聚酯复合防水卷材是通过一种聚酯复合防水卷材制备方法制造出来的，该方法包括以下步骤：
32.步骤一：将基体卷材11经过压花压出印花13后进行平铺；对基体卷材11先完成压花，增大平铺的卷材的摩擦力，防止基体卷材11出现滑动，不利于后续的加工，在将基体卷材11进行压花和导向后进行平铺，便于后续的加工制备；
33.步骤二：对平铺的基体卷材11没有印花13的一面进行铣槽，铣出的槽经过扩充后用于放置金属丝，便于卷材在使用时的固定和调节卷材在使用时两面的形变差异，使得卷材能够完美的包覆在管材的外侧；
34.步骤三：将步骤二铣出的槽扩铣成放置槽，经过扩充的放置槽上端小，中部大，对放置其内的金属丝具有固定的作用，防止金属丝出现掉落的情况，影响卷材的使用；
35.步骤四：在每一个放置槽内布置金属丝并将其压进放置槽后进行收卷，将金属丝压进加工好的放置槽后，完成卷材的加工，然后进行收集进行备用。
36.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
37.参考图2，详细说明在金属丝长度不够时进行延长满足使用的实施过程：
38.步骤四中所述金属丝两端均设置有通孔，当金属丝的长度不足时，通过外加的金属丝穿过通孔实现源金属丝的延长，进而能够加你个卷材固定在管材外部，完成卷材的固
定，也能够通过一根金属丝穿过所有金属丝的通孔，实现原有金属丝的连接，再通过后加的金属丝，完成卷材的固定。
39.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
40.参考图4，详细说明加工放置槽的实施过程：
41.聚酯复合防水卷材制备方法是通过防水卷材制备装置实现的，所述装置包括能够线性滑动的蜈蚣架21，蜈蚣架21上转动连接有多个铣刀22和多个扩刀23，多个铣刀22均固定连接在铣刀电机的输出轴上，多个铣刀电机均固定连接在蜈蚣架21上，启动多个铣刀电机带动多个铣刀22进行转动，配合蜈蚣架21的线性滑动实现对基础卷材11的铣槽加工，再通过多个扩刀23的转动将多个铣刀22铣出的槽进行扩充，实现放置槽的加工，通过基础卷材11的间歇运输，实现先进行铣槽在进行扩充完成放置槽的持续加工。
42.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
43.参考图5和6，详细说明蜈蚣架进行进给完成放置槽加工的实施过程：
44.蜈蚣架21滑动连接在两个随动框31上，两个随动框31分别固定连接在两个进给气缸32气缸杆上，启动两个进给气缸32带动两个随动框31升降，进而两个随动框31带动蜈蚣架21机型升降，进而完成多个铣刀22和多个扩刀23在竖直方向上的进给，完成对放置槽的加工，两个进给气缸32均固定连接在框架51上。
45.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
46.参考图5和6，详细说明实现蜈蚣架线性滑动的实施过程：
47.框架51上固定连接有两个滑道52，两个滑道52内均滑动连接有转板42，两个转板42上均固定连接有往复气缸41，两个往复气缸41的气缸杆均和蜈蚣架21固定连接，启动两个往复气缸41，两个往复气缸41带动蜈蚣架21进行线性滑动，进而实现多个铣刀22和多个扩刀23加工的放置槽能够连通，能够实现金属丝的放置，两个转板42能够在两个滑道52内进行滑动，配合两个进给气缸32的伸缩，进而能够实现多个铣刀22和多个扩刀23在竖直方向上的进给，进而能够实现放置槽加工的同时减少零件的磨损。
48.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
49.参考图6，详细说明驱动多个扩刀同步转动的实施过程：
50.多个扩刀23上均固定连接有扩槽轮14，框架51上滑动连接有齿条板53，多个扩槽轮14均和齿条板53啮合传动，框架51上转动连接有两个驱动轮54，两个驱动轮54均和齿条板53啮合传动，两个驱动轮54分别固定连接在两个减速电机ⅰ的输出轴上，两个减速电机ⅰ均固定连接在框架51上，启动两个减速电机ⅰ带动两个驱动轮54转动，两个驱动轮54啮合驱动齿条板53往复滑动，齿条板53啮合驱动多个扩槽轮14转动，多个扩槽轮14带动多个扩刀23转动，完成放置槽的加工，齿条板53竖直方向上的距离大于扩槽轮14竖直方向上的间距，能够保证在多个扩槽轮14在竖直方向上进行线性滑动时始终能够和齿条板53进行啮合传动。
51.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
52.参考图7、8和9，详细说明完成金属丝放置的实施过程：
53.框架51上固定连接有限位框61，限位框61内转动连接有放置轮62，放置轮62上均布有多个放置金属丝的凹槽，放置轮62固定连接在减速电机ⅱ的输出轴上，减速电机ⅱ固定连接在限位框61上，启动减速电机ⅱ带动放置轮62转动，放置轮62上的凹槽随着转动能
够完成金属丝的逐一放置，限位框61上滑动连接有储料箱63，储料箱63内用于放置金属丝，不断的给放置轮62进行金属丝的供料。
54.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
55.参考图10，详细说明将防止好的金属丝压进放置槽的实施过程：
56.限位框61上转动连接有压轮71，压轮71固定连接在减速电机ⅲ的输出轴上，减速电机ⅲ固定连接在限位框61上，启动减速电机ⅲ带动压轮71转动将金属丝压进其对应的下端的放置槽内，完成金属丝的放置。
57.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
58.参考图11，详细说明卷材的平铺和压花的实施过程：
59.框架51上固定连接有平铺板81，平铺板81的辅助板上转动连接有导向轮82和压花轮83，导向轮82和压花轮83分别固定连接在两个减速电机ⅳ的输出轴上，两个减速电机ⅳ均固定连接在平铺板81的辅助板上，启动两个减速电机ⅳ同步反向转动带动导向轮82和压花轮83完成对卷材的压花加工。