玻璃板的制造方法与流程

技术特征：
1.一种玻璃板的制造方法，包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板的第一表面形成初始裂纹；以及激光照射工序，通过向所述母玻璃板照射激光，从而以所述初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线发展，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述激光照射工序通过向所述母玻璃板的第二表面照射所述激光，从而对所述第二表面的表层以及内部进行加热，并在伴随着所述加热的热冲击的作用下使所述裂纹一边沿着所述割断预定线发展一边在所述母玻璃板的整个厚度方向上发展。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，所述激光为co激光。3.一种玻璃板的制造方法，包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板的第一表面形成初始裂纹；以及激光照射工序，通过向所述母玻璃板照射激光，从而以所述初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线发展，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述激光照射工序通过向所述母玻璃板的第二表面照射作为所述激光的co激光、er激光、ho激光或者hf激光，从而使所述裂纹一边沿着所述割断预定线发展一边在所述母玻璃板的整个厚度方向上发展。4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述初始裂纹形成工序以及所述激光照射工序中，利用支承构件支承所述母玻璃板的所述第一表面。5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，将所述激光作为圆形的激光光斑而照射。6.根据权利要求5所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述激光照射工序中，对所述激光的照射位置的周围进行冷却。7.根据权利要求1至6中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述激光照射工序中，利用平台支承所述母玻璃板，并且对所述平台进行冷却。8.根据权利要求7所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述激光照射工序中，对所述割断预定线的割断结束点附近的所述平台的一部分进行冷却。9.根据权利要求1至8中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述初始裂纹形成工序中，将所述初始裂纹形成于所述母玻璃板的内侧区域。10.根据权利要求1至9中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，在按照以下的数学式1算出的所述母玻璃板的热应力σ
t
(mpa)满足以下的数学式2的条件下实施所述激光照射工序，[数学式1]其中，e为母玻璃板的杨氏模量(mpa)，α为母玻璃板的热膨胀系数(/k)，v为母玻璃板的泊松比，δt为激光对母玻璃板的照射位置处的温度(k)与离开所述照射位置的位置处的温度(k)之差，
[数学式2]40 60t≤σ
t
≤90 60t其中，t为母玻璃板的厚度(mm)。

技术总结
本方法包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板(MG)的第一表面(MG1)形成初始裂纹(CR1)；以及激光照射工序，通过向母玻璃板(MG)照射激光(L)，从而以初始裂纹(CR1)为起点使裂纹(CR2)沿着割断预定线(CL)发展。激光照射工序通过向母玻璃板(MG)的第二表面(MG2)照射激光(L)，从而对该第二表面(MG2)的表层(SL)以及内部(IL)进行加热，并在伴随着该加热的热冲击的作用下使裂纹(CR2)一边沿着割断预定线(CL)发展一边在母玻璃板(MG)的整个厚度方向上发展。在母玻璃板(MG)的整个厚度方向上发展。在母玻璃板(MG)的整个厚度方向上发展。


技术研发人员：藤居孝英 飨场久敏 奥野刚志
受保护的技术使用者：日本电气硝子株式会社
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2022/7/29