一种低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣及其制备方法

技术特征：
1.一种低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣，其特征在于，以质量百分比计算，由以下化学成分组成：cao：28～36％，sio2：27～34％，al2o3：3～6％，mgo：2～4％，na2o：8～11％，caf2：6～9％，b2o3：5～14％，余量为碳及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣，其特征在于，以质量百分比计算，由以下化学成分组成：cao：29.1～35.2％，sio2：28.3～33.2％，al2o3：3.3～4.2％，mgo：2.8～3.5％，na2o：9.2～10.7％，caf2：7.2～8.5％，b2o3：5.8～13.9％，余量为碳及不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述的低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣，其特征在于，以质量百分比计算，由以下化学成分组成：cao：34.91％，sio2：31.72％，al2o3：3.47％，mgo：2.94％，na2o：9.66％，caf2：7.59％，b2o3：9.71％，余量为碳及不可避免的杂质。4.根据权利要求1-3任一项所述的低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣，其特征在于，该保护渣的化学成分中cao/sio2＝0.9～1.2。5.根据权利要求4所述的低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣，其特征在于，所述保护渣的熔点在1050～1120℃之间，1300℃时的粘度为0.1～0.3pa
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s。6.一种权利要求1-5任一项所述的低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按照以下质量百分比获取原料：cao：28～36％，sio2：27～34％，al2o3：3～6％，mgo：2～4％，na2o：8～11％，caf2：6～9％，b2o3：5～14％；2)将步骤1)获取的原料混合后研磨成200目以下的粉末并配入碳质材料，得到混配物；3)将步骤2)的混配物加热熔化后粉碎、造渣，得到低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣。

技术总结
一种低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣及其制备方法，其中低碳钢用非牛顿流体连铸保护渣以质量百分比计算，由以下化学成分组成：CaO：28～36％，SiO2：27～34％，Al2O3：3～6％，MgO：2～4％，Na2O：8～11％，CaF2：6～9％，B2O3：5～14％，余量为碳及不可避免的杂质。本发明通过在保护渣的其余原料中加入不同含量的B2O3使其具有非牛顿流体特性，该非牛顿流体保护渣的粘度能够随着剪切速率的增大而减小，即在结晶器的滞留区域(钢液面表面)粘度相对较高，减小钢液面的波动，防止卷渣现象的产生；在结晶器的润滑区域(弯月面及其以下)粘度相对较低，从而提高了保护渣的传热和润滑能力，降低了因润滑不良而造成粘结漏钢的频率。滑不良而造成粘结漏钢的频率。滑不良而造成粘结漏钢的频率。


技术研发人员：张凯璇 袁志鹏
受保护的技术使用者：华北理工大学
技术研发日：2022.03.27
技术公布日：2022/7/29