一种钢结构生产用表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用表面除锈装置。


背景技术：

2.钢结构是建筑建设中不可缺少的重要结构，钢结构生产中，钢材时钢结构生产的主要材料，如果待加工的钢材生锈，往往会影响生产的钢结构的质量。
3.现如今，大多数人选择使用除锈刷毛辊对生锈的钢材进行除锈，然而大多数的除锈刷毛辊与需要除锈的钢材之间的距离不可调控，使得除锈刷毛辊能使用的范围较小。
4.为此，我们提出了一种钢结构生产用表面除锈装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的大多数的除锈刷毛辊与需要除锈的钢材之间的距离不可调控，使得除锈刷毛辊能使用的范围较小的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种钢结构生产用表面除锈装置，包括底板，所述底板上表面四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿上方固定连接有主箱体，所述主箱体中部开有除锈室，所述除锈室两侧分别开有零件室与安装室，所述零件室内部两侧壁上转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆两端均转动连接有第一螺纹座，其中一个所述螺纹座穿过除锈室固定连接有除锈刷毛辊，另一个所述第一螺纹座穿过除锈室转动连接有第一固定夹；
8.所述主箱体一侧面内嵌有若干个风扇，主箱体在远离风扇的一侧面固定连接有收集斗，所述底板上方固定安装有收集箱，所述收集箱与收集斗连通。
9.进一步的，所述第一螺杆在远离除锈刷毛辊的一端穿过零件室固定连接有摇把，第一螺杆螺纹仅设置在靠近除锈刷毛辊的一端。
10.进一步的，所述主箱体内部在靠近安装室的一侧面上转动连接有第二固定夹，所述第二固定夹与第一固定夹水平横向对应。
11.进一步的，所述安装室内部两侧面转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套有第二螺纹座，所述第二螺纹座在除锈室内与除锈刷毛辊固定连接。
12.进一步的，所述第一螺杆与第二螺杆靠近除锈刷毛辊的一端在主箱体均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接。
13.进一步的，每个所述第一螺纹座上表面均向下开有电机槽，所述电机槽内分别固定安装有第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴与除锈刷毛辊固定连接，所述第二电机的输出轴与第一固定夹固定连接。
14.进一步的，所述主箱体在靠近摇把的一侧面设有箱门，所述箱门上固定安装有透明的玻璃。
15.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型通过安装除锈刷毛辊、第一螺杆、第一螺纹座、第一固定夹以及第二固定夹，通过第一螺杆的转动，可调节除锈刷毛辊与需要除锈的钢材之间的距离，使得装置能够使用的范围更大。
17.2、本实用新型通过安装若干个风扇、收集管以及收集箱，通过风扇将除落的碎屑吹进收集管进而进入收集箱内，对碎屑进行收集，减小碎屑对环境的污染。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型的前视结构示意图。
20.图3是本实用新型的后视结构示意图。
21.图4是本实用新型的俯视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、零件室；3、安装室；4、除锈室；5、主箱体；6、支撑腿；7、第一螺杆；8、第一螺纹座；9、摇把；10、第二螺纹座；11、除锈刷毛辊；12、收集斗；13、收集箱；14、风扇；15、链轮；16、第二螺杆；17、箱门；18、第二固定夹；19、把手；20、滑槽；21、第一固定夹；22、电机槽；23、第一电机；24、第二电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-2，一种钢结构生产用表面除锈装置，包括底板1，底板1上表面四角固定连接有支撑腿6，支撑腿6上方固定连接有主箱体5，主箱体5中部开有除锈室4，在除锈室4内对钢材进行除锈，除锈室4两侧分别开有零件室2与安装室3，零件室2内部两侧壁上转动连接有第一螺杆7，第一螺杆7两端均转动连接有第一螺纹座8，其中一个螺纹座穿过除锈室4固定连接有除锈刷毛辊11，通过转动螺杆带动螺纹座的移动，从而带动除锈刷毛辊11的移动，另一个第一螺纹座8穿过除锈室4转动连接有第一固定夹21，带动需要除锈的钢材转动；
25.主箱体5一侧面内嵌有若干个风扇14，主箱体5在远离风扇14的一侧面固定连接有收集斗12，收集箱13与收集斗12连通，通过风扇14将除锈刷毛辊11除落的碎屑吹至收集斗12中，底板11上方固定安装有收集箱13，碎屑通过收集斗12进入收集箱13内收集。
26.参照图1，第一螺杆7在远离除锈刷毛辊11的一端穿过零件室2固定连接有摇把9，通过摇把9带动第一螺杆7的转动，第一螺杆7螺纹仅设置在靠近除锈刷毛辊11的一端，除锈刷毛辊11在移动时，固定夹不会发生位移。
27.参照图1-2，主箱体5内部靠近安装室3的一侧面上转动连接有第二固定夹18，第二固定夹18与第一固定夹21水平横向对应，第一固定夹18与第二固定夹21分别夹住钢材辊轴的两端，使得第一固定夹21在带动钢材转动时，对钢材的另一端进行进一步的固定。
28.参照图2，安装室3内部两侧面转动连接有第二螺杆16，第二螺杆16上螺纹套有第二螺纹座10，第二螺纹座10在除锈室4内与除锈刷毛辊11固定连接，对除锈刷毛辊11的另一端进行固定。
29.参照图3，第一螺杆7与第二螺杆16靠近除锈刷毛辊11的一端在主箱体5均固定连接有链轮15，两个链轮15通过链条传动连接，使得第一螺杆7与第二螺杆16可以同时转动，带动除锈刷毛辊11的移动，防止除锈刷毛辊11发生偏移。
30.参照图4，每个第一螺纹座8上表面均向下开有电机槽22，电机槽22内分别固定安装有第一电机23与第二电机24，第一电机23的输出轴与除锈刷毛辊11固定连接，带动除锈刷毛辊11的转动，对钢材进行除锈，第二电机24的输出轴与第一固定夹21固定连接，带动第一固定夹21固定的钢材进行转动，使得除锈更加全面。
31.参照图4，主箱体5在靠近摇把9的一侧面设有箱门17，钢材由箱门17处进入除锈箱内，箱门17上固定安装有透明的玻璃，方便观察除锈箱内部的进度。
32.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
33.本实用新型中，打开箱门17，将生锈的钢材两端分别用第一固定夹21与第二固定夹18夹住，转动摇把9，带动第一螺杆7转动，第一螺杆7转动带动第二螺杆16转动，第一螺杆7与第二螺杆16同时转动，调节除锈刷毛辊11与钢材之间的距离，打开第一电机23与第二电机24，钢材与除锈刷毛辊11转动，进行除锈，除锈完成后，打开风扇14，风扇14将除落的碎屑吹至收集斗12内，从而落入收集箱13内，进行收集。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。