一种复合多层可适用于不同环境的电缆的制作方法

1.本发明属于电缆技术领域，尤其涉及一种复合多层可适用于不同环境的电缆。


背景技术：

2.特种电力电缆是一种应用于特殊工作环境的电力电缆，其内部结构、制作工艺相对于普通电力电缆更加复杂、更加耐用。现在特种电力电缆还没有统一的定义，特种电力电缆并不须要ccc强制认证，而是选择认证。一般特种电力电缆的检验尺度都是生产厂商制定的，生产电缆遵照国家gb尺度进行生产。
3.现有的电缆在铺设的过程中由于长度很长会遇到各种不同的恶劣环境，但是电缆的外皮套均为同一种性能，无法针对每种不同的恶劣环境作出对应的调整，进而无法更好的适应不同的环境，无法保证在该环境中电缆的长久使用。


技术实现要素：

4.本发明提供一种复合多层可适用于不同环境的电缆，旨在解决现有的电缆在铺设的过程中由于长度很长会遇到各种不同的恶劣环境，但是电缆的外皮套均为同一种性能，无法针对每种不同的恶劣环境作出对应的调整，进而无法更好的适应不同的环境，无法保证在该环境中电缆的长久使用的问题。
5.本发明是这样实现的，一种复合多层可适用于不同环境的电缆，从内到外依次分为内层、中间层以及外层三部分，其中，所述外层环形等距分成多个收容空间，每个所述收容空间中均s形叠加设置有一种用于应对不同类型环境的特种皮套，任选一种所述特种皮套向两侧展开包裹在电缆最外层用于电缆应对该特种皮套对应的环境；
6.所述特种皮套一段一段设置在电缆最外侧，且段与段之间通过衔接圈连接，该衔接圈可用于将应对某种环境的所述特种皮套展开包裹在电缆外侧。
7.优选的，所述外层的外侧环形三等分分为三个所述收容空间，三个所述收容空间分被收容有耐腐蚀皮套、耐高温皮套以及耐磨皮套三种不同类型的特种皮套。
8.优选的，所述特种皮套的两侧设置有可相互插接的凸条和凹槽，所述特种皮套的前后两端分别位于前后两个所述衔接圈的环槽中，所述特种皮套的内表面通过连接片固定连接在所述中间层的外壁。
9.优选的，所述中间层从内到外分为绝缘皮套、防火皮套以及铠装皮套，且所述铠装皮套的外侧向外延伸三个凸起用于分隔形成所述收容空间。
10.优选的，所述内层由多个电缆芯组成，每个所述电缆芯外侧均有对其进行包裹的皮套。
11.优选的，所述衔接圈包括套设在所述外层外侧的圈体，该圈体的两端面均开设有环槽，该环槽的内部设置有对称的两个转动轮，每个所述转动轮的端面均转动连接有转轴，每个该转轴的外侧均套设有衔接片，且所述衔接片的一端设置有用于对所述特种皮套的一拐角夹持的夹片。
12.优选的，所述转轴的端面固定连接有横板，该横板的一端在手持架的底端滑架槽中滑动，用于同步控制两个转动轮运动。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种复合多层可适用于不同环境的电缆，
14.(1)通过在电缆外壁设置多种不同的特种皮套，如耐腐蚀皮套、耐高温皮套以及耐磨皮套等，用于实现在电缆铺设过程中应对不同的多种恶劣环境作出对应的处理，保证电缆铺设的过程的顺利，以及电缆后期长时间的使用。
15.(2)在电缆铺设的过程中当需要恶劣环境时，通过在电缆位于该恶劣环境段的两端处各设置一个衔接圈，并在该电缆因对恶劣环境段处通过衔接圈将应对该恶劣环境的特种皮套从外层拉出并反向展开对电缆进行包裹，由于该特种皮套的左右两侧设置凸条和凹槽相互卡接，同时该特种皮套的前后两端在前后两个衔接圈中滑动，形成一个密封的保护层，用于保护电缆不受该恶劣环境的影响，实现电缆在该恶劣环境过程中应对。
16.(3)通过下压手持架，手持架通过滑架槽带动左右两侧的横板对各自转动连接的转动轮沿着环形槽向下移动，转动轮通过衔接片带动被夹片夹持的特种皮套两侧边向下反包，完成对电缆的包裹。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图；
18.图2为本发明收起状态截面结构示意图；
19.图3为本发明展开状态截面结构示意图；
20.图4为本发明的铺设过程结构示意图；
21.图5为本发明的衔接圈与特种皮套衔接结构示意图；
22.图6为本发明的衔接圈立体结构示意图；
23.图中：
24.1、内层；11、电缆芯；
25.2、中间层；21、绝缘皮套；22、防火皮套；23、铠装皮套；231、凸起；
26.3、外层；31、收容空间；32、特种皮套；321、耐腐蚀皮套；322、耐高温皮套；323、耐磨皮套；33、衔接圈；331、圈体；332、环形槽；333、转动轮；334、转轴；335、衔接片；336、夹片；337、横板；338、手持架；339、滑架槽；34、凸条；35、凹槽；36、连接片。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种复合多层可适用于不同环境的电缆，从内到外依次分为内层1、中间层2以及外层3三部分，其中，外层3环形等距分成多个收容空间31，每个收容空间31中均s形叠加设置有一种用于应对不同类型环境的特种皮套32，任选一种特种皮套32向两侧展开包裹在电缆最外层3用于电缆应对该特种皮套32对应的环境；
29.特种皮套32一段一段设置在电缆最外侧，且段与段之间通过衔接圈33连接，该衔接圈33可用于将应对某种环境的特种皮套32展开包裹在电缆外侧。
30.在本技术中，在电缆铺设的过程中当需要恶劣环境时，通过在电缆位于该恶劣环境段的两端各设置一个衔接圈33，并在该恶劣段处将应对该恶劣环境的特种皮套32通过衔接圈33的作用拉出反向展开合拢对电缆进行包裹，实现电缆在该恶劣环境过程中应对，通过了电缆外壁设置多种不同的特种皮套32，实现在电缆铺设过程中应对不同的多种环境的对应处理。
31.特种皮套32的两侧设置有可相互插接的凸条34和凹槽35，特种皮套32的前后两端分别位于前后两个衔接圈33的环槽中，特种皮套32的内表面通过连接片36固定连接在中间层2的外壁。
32.需要说明的是：特种皮套32的左右两侧分别设置有凸条34和凹槽35，在特种皮套32需要合拢对电缆进行包裹时，将特种皮套32其中一侧的凸条34插入到另一侧的凹槽35中，形成相互卡接密封的形式，同时由于其两端也被环形的衔接圈33限定，保证其两侧合拢形成的密封效果。
33.中间层2从内到外分为绝缘皮套21、防火皮套22以及铠装皮套23，且铠装皮套23的外侧向外延伸三个凸起231用于分隔形成收容空间31。
34.在本技术的中间层2中最靠近内层1电缆芯11的为绝缘皮套21，用于对内部的各个电缆芯11进行绝缘避免外界对其影响；其次设置有防火皮套22用于对其进行防火处理，避免电缆着火时燃烧，可以快速的对电缆进行火势的熄灭；最后的铠装皮套23用于内部的电缆、绝缘皮套21以及防火皮套22进行保护，避免内部的电缆遭受到压迫以及损伤，同时由于外层3的特种皮套32为拼接式的可能在长久使用后出现无法进行有效密封的问题，从而中间层2还起到一个进一步保护的作用。
35.外层3的外侧环形三等分分为三个收容空间31，三个收容空间31分被收容有耐腐蚀皮套321、耐高温皮套322以及耐磨皮套323三种不同类型的特种皮套32。
36.其中：铠装皮套23通过凸起231形成的收容空间31用于对外层3的特种皮套32进行容纳和分隔，保证每个特种皮套32收起时占用的空间相同，避免相互之间的干扰。
37.内层1由多个电缆芯11组成，每个电缆芯11外侧均有对其进行包裹的皮套。
38.在本实施方式中，多个电缆芯11通过各自的皮套一方面进行自身的包裹，另一方面进行相互之间的隔离，避免相互之间的影响，将电缆芯11设置在内层1用于外层3和中间层2对其进行保护。
39.衔接圈33包括套设在外层3外侧的圈体331，该圈体331的两端面均开设有环形槽332，该环形槽332的内部设置有对称的两个转动轮333，每个转动轮333的端面均转动连接有转轴334，每个该转轴334的外侧均套设有衔接片335，且衔接片335的一端设置有用于对特种皮套32的一拐角夹持的夹片336。转轴334的端面固定连接有横板337，该横板337的一端在手持架338的底端滑架槽339中滑动，用于同步控制两个转动轮333运动。
40.特种皮套32的具体展开过程为：衔接圈33上的两个夹片336均对同一个特种皮套32的各个拐角进行夹持，之后向上扳动衔接片335，衔接片335以转轴334为轴向上转动，即将特种皮套32的前后两端的左右两个拐角拉扯出铠装皮套23的凸起231即收容空间31，随后对两端的两个衔接圈33的手持架338进行下压，同时对该特种皮套32的中间部分也手动
向下进行包裹，两端的两个衔接圈33手持架338在下压的过程中带动横板337也随着进行下降，横板337的下降通过转轴334带动转动轮333沿着衔接圈33的环形槽332向下移动，进而转轴334上转动连接的衔接片335通过夹片336拉动该特种皮套32两端的两侧边向两侧分开并向下反包，在手持架338移动到最底部时，手持架338通过横板337带动两个转动轮333均沿着环形槽332向下移动到低处进行合拢，完成带动特种皮套32两端的两侧边合拢过程，将特种皮套32反包在电缆的外侧，最后将特种皮套32的对接缝进行相互的卡接锁定形成密封，完成将特种皮套32作为应对该恶劣环境的方式。
41.其中在手持架338下压的过程中，横板337沿着滑架槽339进行横向的移动，用于转动轮333在环形槽332中移动的横向距离的消解，保证同步对左右两个转动轮333的下压使之向下移动的效果。同时衔接片335和夹片336在特种皮套32的移动过程中以及转轴334为轴随着进行转动，完成对特种皮套32反包合拢的过程。
42.本发明的工作原理及使用流程：在铺设电缆的过程中当遇到腐蚀环境时，在电缆位于腐蚀环境的两端位置处各设置一个衔接圈33，在两个衔接圈33的中间电缆段拉起耐腐蚀皮套321，耐腐蚀皮套321向两侧拉起反向对电缆外壁进行包裹，并通过耐腐蚀皮套321其中一侧边的凸条34插接到另一侧边的凹槽35中形成卡接锁定，同时耐腐蚀皮套321的前后两端的两侧边在衔接圈33的配合作用下完成合拢最后对其进行锁定，实现在这个环境中采用耐腐蚀皮套321作为最外层3进行保护。
43.同理，在铺设电缆的过程中当遇到高温环境时，电缆在这个环境段的两端处各设置一个衔接圈33，在两个衔接圈33的中间电缆段拉起耐高温皮套322，耐高温皮套322向两侧拉起反向对电缆外壁进行包裹，并通过耐高温皮套322其中一侧边的凸条34插接到另一侧边的凹槽35中形成卡接锁定，同时耐高温皮套322的前后两端的两侧边在衔接圈33的配合作用下完成合拢最后对其进行锁定，实现在这个环境中采用耐高温皮套322作为最外层3进行保护。
44.同理，在铺设电缆的过程中当遇到需要拉扯移动的环境时，电缆在这个环境段的两端处各设置一个衔接圈33，在两个衔接圈33的中间电缆段拉起耐磨皮套323，耐磨皮套323向两侧拉起反向对电缆外壁进行包裹，并通过耐磨皮套323其中一侧边的凸条34插接到另一侧边的凹槽35中形成卡接锁定，同时耐磨皮套323的前后两端的两侧边在衔接圈33的配合作用下完成合拢最后对其进行锁定，实现在这个环境中采用耐磨皮套323作为最外层3进行保护。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。