一种防蚁耐火聚氯乙烯护套电缆的制作方法

1.本实用新型属于电线电缆技术领域，具体涉及一种防蚁耐火聚氯乙烯护套电缆。


背景技术：

2.控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘电缆、聚氯乙烯护套控制电缆，控制电缆具有防潮、防腐和防损伤等特点，可以敷设在隧道或电缆沟内。
3.经申请人研究发现，现有的聚氯乙烯护套电缆技术存在以下问题：
4.白蚁喜欢在电缆出入口及电缆周围筑巢，现有聚氯乙烯护套电缆的防白蚁性能效果非常有限。当白蚁蛀食电缆外层塑料护套，引起漏电、短路、通信中断，甚至会发生爆炸和导致火灾。白蚁对电缆的破坏相当严重，有时会造成严重的安全事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是要解决现有的技术问题，提供一种防蚁耐火聚氯乙烯护套电缆。
6.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
7.本实用新型所述一种防蚁耐火聚氯乙烯护套电缆，包括由内自外依次设置的复合缆芯、绕包带层、第一内护套、第二内护套、金属编织层和耐磨外层；
8.所述第一内护套为聚醚醚酮材料挤包覆盖在绕包带层上；
9.所述第二内护套为尼龙材料挤包覆盖在第一内护套上；
10.所述耐磨外层为尼龙材料挤包覆盖在金属编织层上。
11.优选地，所述金属编织层为不锈钢丝编制而成。
12.优选地，所述金属编织层的编制密度不小于90％。
13.优选地，所述绕包带层为陶瓷化硅橡胶包带绕包在复合缆芯上。
14.优选地，所述复合缆芯包括若干的绝缘线芯，每一绝缘线芯包括导体和包裹导体外表面的绝缘层；
15.其中，所述绝缘层为聚氯乙烯护套料挤包在导体上。
16.优选地，所述导体为gb/t 3956中的第1种导体结构或第2种导体结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型的线缆上设置有才采用聚醚醚酮挤包的第一内护套，聚醚醚酮(peek)具有较高的熔点(334℃)，连续使用温度为260℃；用于制作内护套，能满足电缆在高温环境下的使用要求。聚醚醚酮具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到ul标准的94v
‑
0级，阻燃性的最优等级。
19.2、本实用新型的第二内护套和耐磨外层均采用尼龙材料。尼龙有优良的低烟无卤、无毒、耐寒(
‑
70℃)、耐热(180℃)、耐气候、耐腐蚀和耐磨的性能。所制作的电缆表面光滑、韧性好，可以起到很好的耐磨和防白蚁的功能。
20.3、本实用新型通过第二内护套、金属编织层和耐磨外层的三层复合结构保护电缆整体，防护电缆在施工拖拉过程与地面或者管道等敷设环境的伤害。耐磨外层的存在可以防护白蚁老鼠的破坏、金属编织层在一定程度上提高电缆的抗压性和抗拉性，第二内护套作为最后的耐磨防白蚁防鼠保护。并通过绕包带层提高聚氯乙烯绝缘电缆的阻燃耐火性能，保护复合缆芯。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
22.图1是本实用新型的一种防蚁耐火聚氯乙烯护套电缆的横切面示意图；
23.图中：
24.10
‑
导体；
25.20
‑
绝缘层；
26.30
‑
绕包带层；
27.41
‑
第一内护套、42
‑
第二内护套；
28.50
‑
金属编织层；
29.60
‑
耐磨外层。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1所示，其为本实用新型所述的一种防蚁耐火聚氯乙烯护套电缆的优选结构。
32.如图1所示，所述防蚁耐火聚氯乙烯护套电缆包括由内自外依次设置的复合缆芯、绕包带层30、第一内护套41、第二内护套42、金属编织层50和耐磨外层60。
33.如图1所示，所述缆芯包括若干的绝缘线芯，缆芯由若干的绝缘线芯绞合成缆。每一绝缘线芯包括导体10和包裹导体10外表面的绝缘层20。
34.作为一种实施方式，所述绝缘层20在高温下通过挤出模具挤包在导体10的外表面。所述绕包带层30在缆芯成缆时绕包在缆芯的外表面。所述第一内护套41在高温下通过挤出模具挤包在绕包带层30的外表面。所述第二内护套42在高温下通过挤出模具挤包在第一内护套41的外表面。所述金属编织层50通过编织机将金属丝编织在内护层40上制得。所述耐磨外层60在高温下通过挤出模具挤包在金属编织层5的外表面上。
35.为了提高控制电缆的高温防护和物理性能，让控制电缆能够应用在恶劣环境下。本实用新型从绕包带层30、第一内护套41、第二内护套42和耐磨外层60作出以下主要改进：
36.(1)绕包带层30为陶瓷化硅橡胶包带绕包在复合缆芯上。陶瓷化硅橡胶包带，阻燃性能优异，燃烧时发热量低，同时低烟性能优良，满足环保性能。绕包带层30采用陶瓷化材料，在350℃以上的高温下结壳成坚硬的保护层，内呈蜂窝状小孔，可以起到很好的隔热效果，同时该材料加热过程中结壳性能好，不滴落，低烟性能好。
37.(2)第一内护套41为聚醚醚酮材料挤包在绕包带层30上；所述第二内护套为尼龙材料挤包覆盖在第一内护套上；所述耐磨外层60为尼龙材料挤包在金属编织层50上。
38.其中，聚醚醚酮(peek)具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃)，连续
使用温度为260℃；用于制作内护套40或耐磨外层60，能满足电缆在高温环境下的使用要求。聚醚醚酮具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到ul标准的94v
‑
0级，阻燃性的最优等级。
39.尼龙有优良的低烟无卤、无毒、耐寒(
‑
70℃)、耐热(180℃)、耐气候、耐腐蚀和耐磨的性能。所制作的电缆表面光滑、韧性好，可以起到很好的耐磨和防白蚁的功能。
40.第一内护套41、第二内护套42和耐磨外层60的耐高温、阻燃、耐磨和物理防护的设置，极大保证缆芯的物理防护性能。另一方面，由于电缆是广泛应用于工矿企业、能源交通部门的电线电缆；控制电缆在敷设作业过程中，不可避免的要对电缆进行拖拉作业等，电缆本身容易拉扯损伤等，耐磨外层起到很好的保护作用。
41.优选地，本实用新型还在整体结构上作出以下改进：
42.在第二内护套42和耐磨外层60之间还设置有金属编织层50。所述金属编织层50为金属丝编制而成的铠装层，编制后有很好的弹性，可以在一定程度上提高控制电缆的抗压性和抗拉性。在第二内护套42、金属编织层50、耐磨外层60三者的层次结构设置、以及各自的材料特性下，提高控制电缆的机械性能和防护性能，应对恶劣的施工环境、拖拉作业；防白蚁防鼠。
43.作为一种优选方案，所述金属编织层50为不锈钢丝编制而成。金属编织层50的编制密度不小于90％。其通过编织机将不锈钢丝编织在内护层上，形成致密金属网状结构。
44.本实施例优选地，所述绝缘线芯的绝缘层20为聚氯乙烯护套料挤包在导体上。绝缘线芯、第一内护套41和耐磨外层60材料特性，极大的保障控制电缆在高温环境下的使用可靠性。
45.优选地，所述导体10为gb/t 3956中的第1种导体结构或第2种导体结构。
46.优选地，在绝缘线芯与护套料之间设置有石棉填充绳，填充绳可以使得电缆芯线有一个很高的圆整度，另外，石棉填充绳有一定阻隔明火的作用，具有阻燃效果。
47.本实施例所述一种防蚁耐火聚氯乙烯护套电缆的其它结构参见现有技术。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。