一种自动化机电切割一体机

1.本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种自动化机电切割一体机。


背景技术：

2.板材是一些机械零件常用的原材料，一些型材在进行初加工时，需要从板材上下料。此时，便需要使用切割设备对板材进行切割，常用的机电切割一体机均具有进给机构，在板材切割时，通过进给机构辅助板材进行进给，从而保证板材切割的精准度。
3.现有的一些机电切割一体机，一般包括基座、支架、安装座、传动轴、切割片、动力装置、控制器和电源装置，所述支架固连于基座上，安装座连接于支架上，传动轴轴承连接于安装座上，切割片连接于传动轴上，动力装置的输出端与传动轴连接。利用动力装置驱动切割片转动，从而将钢板进行切割。但现有的机电切割一体机，不能钢板的进给速度随着切割片的切割速度的变化而同向成比例变化，容易在切割片转动速度发生变化时，钢板的切割速度与进给速度比值失调，从而容易导致钢板切割口的毛刺量增加，降低了钢板的切割质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种自动化机电切割一体机，能自动控制滑台上的钢板的进给速度，使得钢板的进给速度随着切割片的切割速度的变化而同向成比例变化，从而减少了钢板切割口的毛刺量，提升了钢板的切割质量。
5.本发明提供了一种自动化机电切割一体机，包括基座、支架、安装座和动力装置，还包括：
6.液压缸，竖直设置，所述液压缸的缸体与所述支架固连，所述液压缸的活塞与所述安装座固连，所述缸体连通有液控回路；
7.减速器，输入端与所述动力装置连接，所述减速器的输出端连接有齿轮，所述减速器固连于所述安装座上；
8.滑台，底端设有滑块，所述基座上端设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接；
9.齿条，设于所述滑台上并与所述滑轨相平行，所述齿轮与所述齿条齿接。
10.较佳地，所述安装座还铰接有连接杆，所述连接杆与安装座的铰接处设有卷簧，所述卷簧用于向连接杆施加弹性力，所述连接杆上还轴承连接有转轴，所述转轴上还设有摩擦轮，转轴与切割一体机的传动轴通过皮带连接，连接杆在卷簧的作用下使得摩擦轮低于所述切割一体机的切割片。
11.较佳地，所述安装座上还设有截止阀，所述截止阀连通有冷却液供给系统，截止阀设有阀杆，截止阀通过阀杆的拨动控制通断，所述连接杆的一端与所述转轴轴承连接，连接杆的另一端设有长条形通孔，所述长条形通孔与所述截止阀的阀杆滑动连接。
12.较佳地，所述齿条底端还固连有连接块，所述连接块上连接有高度调节机构，所述高度调节机构与所述滑台连接。
13.较佳地，所述连接块的上端面还设有水平仪，所述水平仪用于检测齿条的水平度。
14.较佳地，所述液压缸的活塞上设有竖直方向的滑槽，所述缸体上设有与所述滑槽相配合的滑孔，所述滑孔与所述滑槽滑动连接。
15.较佳地，所述动力装置为双头马达，所述双头马达的一端与所述传动轴通过皮带连接，双头马达的另一端与所述减速器的输入端连接。
16.较佳地，所述传动轴与切割片可拆卸连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种自动化机电切割一体机，能自动控制滑台上的钢板的进给速度，使得钢板的进给速度随着切割片的切割速度的变化而同向成比例变化，从而减少了钢板切割口的毛刺量，提升了钢板的切割质量。本切割一体机能够对整条切割口进行打磨，进而在钢板被切割后，及时将切割口的毛刺打磨掉，进一步提升了钢板切割口的光滑程度。通过设置截止阀，利用冷却液供给系统对切割片和钢板进行冷却，降低钢板切割时的高温，防止切割片高温受损，以及防止钢板切割口由于高温变性。通过设置高度调节机构，能在对不同厚度的钢板切割时，保证齿轮与齿条齿接，从而使得滑台能够被驱动，提升本切割一体机的适用范围。通过设置水平仪，在调节连接块高度时，保证齿条始终与滑台保持水平，从而保证滑台在滑动时，齿条始终与齿轮齿接。通过设置滑槽，限制活塞相对缸体的转动，能够在切割片对钢板进行切割时，防止切割片出现偏转，从而滑台在滑动时，防止切割片被卡死。通过将动力装置为双头马达，能够防止动力装置在运行时出现偏转。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明a-a面的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.101.基座，102.支架，103.安装座，104.传动轴，105.切割片，106.动力装置，107.缸体，108.活塞，109.齿轮，110.滑台，111.滑块，112.滑轨，113.齿条，114.减速器，201.连接杆，202.卷簧，203.转轴，204.摩擦轮，301.截止阀，302.阀杆，303.长条形通孔，401.连接块，402.高度调节机构，5.水平仪，6.滑槽。
具体实施方式
22.下面结合附图1和2，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1：
24.如图1和2所示，本发明提供的一种自动化机电切割一体机，包括基座101、支架102、安装座103、传动轴104、切割片105、动力装置106、控制器和电源装置，还包括：液压缸、减速器114、滑台110和齿条113，液压缸竖直设置，所述液压缸的缸体107与所述支架102固连，所述液压缸的活塞108与所述安装座103固连，所述缸体107连通有液控回路；减速器114输入端与所述动力装置106连接，所述减速器114的输出端连接有齿轮109，所述减速器114固连于所述安装座103上；滑台110底端设有滑块111，所述基座101上端设有滑轨112，所述
滑块111与滑轨112滑动连接；齿条113设于所述滑台110上并与所述滑轨112相平行，所述齿轮109与所述齿条113齿接。
25.现简述实施例1的工作原理：
26.在需要对钢板进行切割时，将钢板定位夹紧于所述滑台110上，通过控制器打开动力装置106，动力装置106驱动传动轴104转动，传动轴104驱动切割片105转动。通过液控回路控制所述液压缸动作，活塞108推动安装座103向下运动，从而推动切割片105向下运动，当切割片105与钢板表面接触时，从而对钢板进行切割，直至钢板被切割片105切透，此时，连接于减速器114输出端的齿轮109与齿条113齿接，由于减速器114的作用，齿轮109的转动速度远小于切割片105的转动速度，齿轮109驱动齿条113运动，齿条113驱动滑台110沿滑轨112的长度方向运动，从而使得位于滑台110上的钢板一边切割，一边进给。且由于滑台110与切割片105由同一个动力装置106驱动，因此滑台110上的钢板的进给速度与切割片105的转动速度成比例，钢板的进给速度随着切割片105的切割速度的变化而同向变化，从而提升了钢板的切割质量。
27.本发明的一种自动化机电切割一体机，能自动控制滑台110上的钢板的进给速度，使得钢板的进给速度随着切割片105的切割速度的变化而同向成比例变化，从而减少了钢板切割口的毛刺量，提升了钢板的切割质量。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，为了在钢板被切割后，能及时将切割口的毛刺打磨掉，进一步提升了钢板切割口的光滑程度。
30.如图1和2所示，其中，所述安装座103还铰接有连接杆201，所述连接杆201与安装座103的铰接处设有卷簧202，所述卷簧202用于向连接杆201施加弹性力，所述连接杆201上还轴承连接有转轴203，所述转轴203上还设有摩擦轮204，转轴203与切割一体机的传动轴104通过皮带连接，连接杆201在卷簧202的作用下使得摩擦轮204低于所述切割一体机的切割片105。
31.在对钢板进行切割时，通过液压缸的活塞108将安装座103下压时，连接于连接杆201上的摩擦轮204先与钢板接触，随着安装座103继续向下运动，此时连接杆201开始转动，转动的连接杆201将卷换挤压，在卷簧202的作用下，摩擦轮204向钢板施加一定的正压力。当动力装置106驱动切割片105转动时，动力装置106通过皮带驱动转轴203转动，从而驱动摩擦轮204转动对切割口进行打磨，且随着钢板的进给，摩擦轮204相对钢板运动，从而对整条切割口进行打磨，进而在钢板被切割后，及时将切割口的毛刺打磨掉，进一步提升了钢板切割口的光滑程度。
32.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述安装座103上还设有截止阀301，所述截止阀301连通有冷却液供给系统，截止阀301设有阀杆302，截止阀301通过阀杆302的拨动控制通断，所述连接杆201的一端与所述转轴203轴承连接，连接杆201的另一端设有长条形通孔303，所述长条形通孔303与所述截止阀301的阀杆302滑动连接。通过设置截止阀301，当摩擦轮204与钢板接触时，连接杆201受力转动，在连接杆201的杠杆作用下，连接杆201将截止阀301上的阀杆302拨动，从而自动控制截止阀301连通，冷却液供给系统通过截止阀301将冷却液淋洒在钢板上，从而对切割片105和钢板进行冷却，降低钢板切割时的高温，防止切割片105高温受损，以及防止钢板切割口由于高温变性。
33.作为一种优选方案，如图1和2所示，其中，所述齿条113底端还固连有连接块401，所述连接块401上连接有高度调节机构402，所述高度调节机构402与所述滑台110连接。通过设置高度调节机构402，能在对不同厚度的钢板切割时，保证齿轮109与齿条113齿接，从而使得滑台110能够被驱动，提升本切割一体机的适用范围。
34.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述连接块401的上端面还设有水平仪5，所述水平仪5用于检测齿条113的水平度。通过设置水平仪5，利用水平仪5检测齿条113的水平度，从而在调节连接块401高度时，保证齿条113始终与滑台110保持水平，从而保证滑台110在滑动时，齿条113始终与齿轮109齿接。
35.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述液压缸的活塞108上设有竖直方向的滑槽6，所述缸体107上设有与所述滑槽6相配合的滑孔，所述滑孔与所述滑槽6滑动连接。通过设置滑槽6，限制活塞108相对缸体107的转动，能够在切割片105对钢板进行切割时，防止切割片105出现偏转，从而滑台110在滑动时，防止切割片105被卡死。
36.作为一种优选方案，如图2所示，其中，所述动力装置106为双头马达，所述双头马达的一端与所述传动轴104通过皮带连接，双头马达的另一端与所述减速器114的输入端连接。通过将动力装置106为双头马达，能够防止动力装置106在运行时出现偏转。
37.作为一种优选方案，如图2所示，其中，所述传动轴104与切割片105可拆卸连接。通过将传动轴104与切割片105可拆卸连接，从而方便切割片105的后期维护。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。