一种RF信号及数字信号传输的细间距板对板连接器的制作方法

一种rf信号及数字信号传输的细间距板对板连接器
技术领域
1.本技术涉及连接器的领域，尤其是涉及一种rf信号及数字信号传输的细间距板对板连接器。


背景技术：

2.板对板连接器(board to board connector，简称btb)是电子设备(例如手机、平板电脑等)中经常使用的一种接插件，其作用是实现电子设备的主板与各模组(例如显示模组，触摸模组，摄像头模组等)之间的机械及电气上的互连。便携式移动通信终端中很多都用到板对板连接器，rf信号和数字信号传输均可以采用板对板连接器或同类形式连接。
3.板对板连接器通常包括插头连接器与插座连接器，插头连接器与插座连接器均由塑胶体和固持于塑胶体上的导电端子组成，塑胶体主要起绝缘和定位导电端子的作用，导电端子主要起导通的作用。
4.相关技术中，插座连接器与插头连接器的连接一般是柔性连接，其利用壳体的弹性结构实现柔性连接，此连接虽然可以提高拆装的便捷性，但是该种连接方式在连接器多次拆装后，连接器的弹性性能会有所降低。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有连接器多次拆装后连接器之间的连接不够稳定的缺陷。


技术实现要素：

6.为了有助于增强连接器连接的稳定性，本技术提供一种rf信号及数字信号传输的细间距板对板连接器。
7.本技术提供的一种rf信号及数字信号传输的细间距板对板连接器采用如下的技术方案：一种rf信号及数字信号传输的细间距板对板连接器，包括：插头绝缘体和插头导电端子，所述插头导电端子设置于所述插头绝缘体内；插座绝缘体和插座导电端子，所述插座导电端子设置于所述插座绝缘体内；插头壳体，所述插头壳体扣接在所述插头绝缘体靠近端部的周侧边，所述插头壳体沿插头绝缘体长度方向的侧面开设有卡扣槽；插座壳体；所述插座壳体扣接在所述插座绝缘体靠近端部的周侧边，所述插座壳体的内侧壁与插头壳体的外侧壁抵接；卡扣件，所述卡扣件转动连接于所述插座绝缘体的内侧，所述卡扣件的端部能与插头壳体的侧壁滑移抵接，所述卡扣件的端部卡接于所述卡扣槽内；锁定组件，所述锁定组件用于连接卡扣件与插座绝缘体的内壁，所述锁定组件用于锁定卡扣件的位置。
8.通过采用上述技术方案，插头绝缘体插接于插座绝缘体内时，插头壳体与插座壳体首先接触，卡扣件转动，当插头绝缘体和插座绝缘体完全组装时，卡扣件的端部在锁定组
件的作用下卡接进卡扣槽内，利用卡扣件对插头绝缘体和插座绝缘体进行锁定。本技术方案中即使插头绝缘体和插座绝缘体经过多次拔插，卡扣件仍能有效对插头绝缘体和插座绝缘体进行固定，可以有效提高插头绝缘体和插座绝缘体组装的稳定性，其抗震防松脱性能更强。
9.可选的，所述卡扣件包括连接部和卡扣部，所述插座绝缘体的内侧开设有供连接部容纳的容纳槽，所述连接部的端部与容纳槽的槽壁转动连接，所述卡扣部固定在所述连接部的端部并位于容纳槽外侧，所述卡扣部卡接于卡扣槽内。
10.通过采用上述技术方案，插头绝缘体下压时，卡扣部偏转一定角度，插头壳体的侧壁滑移抵接卡扣部的端部，下压至预定位置后，卡扣部卡接进卡扣槽内，实现插头绝缘体和插座绝缘体的稳固连接。该方案结构简单，易于实施，在保障有效对插头绝缘体锁定的同时降低制作成本。
11.可选的，所述锁定组件包括转轴和扭簧，所述转轴与卡扣件固定连接，所述转轴与插座绝缘体的内壁转动连接，所述扭簧的一端与插座绝缘体的内壁连接，所述扭簧的另一端与卡扣件连接。
12.通过采用上述技术方案，利用扭簧自动对卡扣件进行锁紧，减去人工操作的必要性，进一步提高组装的便捷性。
13.可选的，所述连接部远离插座绝缘体中心的一侧固定有解锁部，所述插座绝缘体的侧壁开设有贯通的解锁槽，所述解锁部滑移穿设于解锁槽且端部延伸出解锁槽，所述解锁槽的槽壁与解锁部之间设置有解锁组件。
14.通过采用上述技术方案，当需要拆卸连接器时，掰动解锁部，使卡扣部旋转至卡扣槽外侧，实现解锁，同时利用解锁组件锁定解锁部的位置，此时卡扣部与卡扣槽分离，方便顺利分离插头绝缘体和插座绝缘体。该方案减少了连接器在拆卸时因拔力过大受到的损坏，由于卡扣件的设置，插头壳体与插座壳体之间的弹性力不用设置过大即可保障插头绝缘体和插座绝缘体之间的锁紧固定，进一步提高连接器拆装的便捷性。
15.可选的，所述解锁组件包括固定在所述解锁槽的槽壁内的弹片，所述解锁部的侧壁开设有解锁凹槽，所述弹片卡接于解锁凹槽内。
16.通过采用上述技术方案，利用弹性卡接的方式对解锁部的位置进行锁定，有利于快速锁紧和解锁，提高操作的便利性。
17.可选的，所述解锁组件包括弹性倒钩部和倒钩连接部，所述弹性倒钩部固定于所述解锁部的端部，所述倒钩连接部固定于插座绝缘体的外侧壁，所述弹性倒钩部与所述倒钩连接部卡接。
18.通过采用上述技术方案，有助于保持解锁部的固定，并且也易于人员操作。
19.可选的，所述插座壳体的内壁固定有导向块，所述导向块设置为两组，一组所述导向块位于插座壳体的一侧，另一组所述导向块远离上一组所述导向块设置，所述插头壳体的外壁开设有供所述导向块插接的导向槽。
20.通过采用上述技术方案，插头绝缘体插接于插座绝缘体内时，插头壳体的外壁首先与导向块接触，利用导向块能够调整插头绝缘体的位置，使插头绝缘体与插座绝缘体水平对齐，使插头绝缘体处于预定的导入角度，而后再将插头绝缘体往下压，实现插头绝缘体和插座绝缘体的组装。该导向块能够快速调整插头绝缘体的导入角度，使插头绝缘体和插
座绝缘体准确对接，尽量避免出现因错误下压导致的连接器损坏的问题，提高产品组装合格率。
21.可选的，所述插座壳体包括插座端部防护壳体和插座侧边防护壳体，所述插座端部防护壳体卡接于插座绝缘体沿宽度方向的端侧边，所述插座侧边防护壳体连接于插座端部防护壳体沿宽度方向的两侧，所述插座端部防护壳体卡接于插座绝缘体沿长度方向的侧边；所述插头壳体包括插头端部防护壳体和插头侧边防护壳体，所述插头侧边防护壳体连接于所述插头端部防护壳体沿宽度方向的两侧，所述插头端部防护壳体卡接于插头绝缘体沿长度方向的侧边，所述插头侧边防护壳体卡接于插头绝缘体沿长度方向的侧边。
22.通过采用上述技术方案，插座壳体和插头壳体能够加强连接器的连接强度，不管是端部还是侧边均能有效对绝缘体进行加固，提升连接器组装的稳固性。
23.可选的，所述插头侧边防护壳体靠近插头导电端子的引脚的一侧连接有插头导电片，所述插座端部防护壳体的一侧连接有插座导电片。
24.通过采用上述技术方案，插座导电片、插头导电片以及插头壳体和插座壳体形成导流路径，用于接地，保障连接器的正常使用。
25.可选的，所述插座壳体和插头壳体的边角设置为圆弧斜面。
26.通过采用上述技术方案，这样的设置有利于插头绝缘体和插座绝缘体对接，提高插头绝缘体和插座绝缘体组装的便利性，提高组装效率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.插头绝缘体插接于插座绝缘体内时，插头壳体与插座壳体首先接触，卡扣件转动，当插头绝缘体和插座绝缘体完全组装时，卡扣件的端部在锁定组件的作用下卡接进卡扣槽内，利用卡扣件对插头绝缘体和插座绝缘体进行锁定。本技术方案中即使插头绝缘体和插座绝缘体经过多次拔插，卡扣件仍能有效对插头绝缘体和插座绝缘体进行固定，可以有效提高插头绝缘体和插座绝缘体组装的稳定性，其抗震防松脱性能更强。
28.2.卡扣件与锁定组件的组合，减少了连接器在拆卸时因拔力过大受到的损坏，插头壳体与插座壳体之间的弹性力不用设置过大即可保障插头绝缘体和插座绝缘体之间的锁紧固定，进一步提高连接器拆装的便捷性。
29.3.导向块能够快速调整插头绝缘体的导入角度，使插头绝缘体和插座绝缘体准确对接，尽量避免出现因错误下压导致的连接器损坏的问题，提高产品组装合格率。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构的爆炸示意图。
31.图2是本技术实施例主要展示插座绝缘体的部分结构示意图。
32.图3是本技术实施例主要展示卡扣件的剖面示意图。
33.图4是本技术实施例展示解锁组件的另一结构示意图。
34.附图标记说明：100、插头绝缘体；101、插头导电端子；102、插头壳体；103、插头端部防护壳体；104、插头侧边防护壳体；105、圆弧斜面；106、导向槽；107、插头导电片；108、卡扣槽；200、插座绝缘体；201、插座导电端子；202、插座壳体；203、插座端部防护壳体；204、插座侧边防护壳体；205、加固块；206、安装槽；207、导向块；208、插座导电片；209、容纳
槽；210、解锁槽；211、解锁凹槽；300、卡扣件；301、连接部；302、卡扣部；303、解锁部；400、锁定组件；401、转轴；402、扭簧；501、弹片；502、弹性倒钩部；503、倒钩连接部。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种rf信号及数字信号传输的细间距板对板连接器。参照图1，包括插头绝缘体100和设置在插头绝缘体100内的插头导电端子101，插头绝缘体100靠近端部的外周扣接有插头壳体102；其中，板对板连接器还包括插座绝缘体200和设置在插座绝缘体200内的插座导电端子201，插座导电端子201靠近端部的外周扣接有插座壳体202，插座壳体202的内壁与插头壳体102的外壁抵接。
37.参照图1，插头壳体102包括插头端部防护壳体103和插头侧边防护壳体104，插头侧边防护壳体104一体成型于插头端部防护壳体103沿宽度方向的两侧，插头端部防护壳体103卡接于插头绝缘体100沿长度方向的端侧边，插头侧边防护壳体104卡接于插头绝缘体100沿长度方向的侧边，插头端部防护壳体103和插头侧边防护壳体104均包裹插头绝缘体100的侧边。
38.参照图2，插座壳体202包括插座端部防护壳体203和插座侧边防护壳体204，插座侧边防护壳体204一体成型于插座端部防护壳体203沿宽度方向的两侧，插座端部防护壳体203卡接于插座绝缘体200沿宽度方向的端侧边，插座端部防护壳体203卡接于插座绝缘体200沿长度方向的侧边，插座端部防护壳体203和插座侧边防护壳体204均包裹插座绝缘体200的侧边。
39.参照图2，插座绝缘体200靠近端部的内壁一体成型有加固块205，插座端部防护壳体203的内侧开设有安装槽206，加固块205插接于安装槽206内，加固块205的侧面与插座端部防护壳体203的侧面共面。加固块205能够提高插座壳体202与插座绝缘体200卡接的准确性和稳固性。
40.参照图1和图2，插座壳体202和插头壳体102的边角设置为圆弧斜面105。插头绝缘体100和插座绝缘体200组装时，插头壳体102和插座壳体202首先接触，利用圆弧斜面105使插头壳体102能顺利对接插座壳体202，有利于提高连接器组装的便利性。
41.同时，插座壳体202的内壁一体成型有导向块207，导向块207设置为两组，两组导向块207分别设置于插座绝缘体200沿长度方向的两端，本实施例中，一组导向块207设置为两个，两个导向块207远离插座导电端子201的引脚设置，插头壳体102的外壁开设有导向槽106。插头绝缘体100准备下压时，导向块207穿设于导向槽106内，由于导向块207的设置，插头绝缘体100与插座绝缘体200对准，后续再下压插头绝缘体100，使插头绝缘体100和插座绝缘体200准确插接。导向块207能够减少出现因错误下压导致的连接器损坏的问题，提高产品组装合格率。
42.参照图1，插头侧边防护壳体104靠近插头导电端子101的引脚的一侧一体成型有插头导电片107，插头导电片107的延伸方向与插头导电端子101的引脚延伸方向相一致；插座端部防护壳体203的侧边一体成型有插座导电片208。插座导电片208、插座壳体202、插头
壳体102以及插头导电片107形成导流路径，以形成多点接地，减少电路间的相互干扰。
43.参照图3，插座绝缘体200内设置有卡扣件300和用于锁定卡扣件300位置的锁定组件400。
44.参照图3，插座绝缘体200的内侧开设有容纳槽209。其中，卡扣件300包括连接部301和卡扣部302，连接部301大致呈l型设置，连接部301位于容纳槽209内，连接部301的一端通过锁定组件400与插座绝缘体200转动连接，连接部301的另一端与卡扣部302一体成型，卡扣部302的一部分伸入容纳槽209的外侧。
45.参照图1和图3，插头端部防护壳体103的外侧壁开设有卡扣槽108，插头壳体102下压时，卡扣件300偏转，插头壳体102的外侧壁与卡扣部302滑移抵接，待插头绝缘体100下压至预定位置时，卡扣部302卡接于卡扣槽108内，利用卡扣部302对插头壳体102进行锁紧，实现插头绝缘体100和插座绝缘体200的卡扣连接。
46.参照图3，其中，锁定组件400包括转轴401和扭簧402，转轴401转动连接于插座绝缘体200内，转轴401与连接部301固定连接，扭簧402套设在转轴401的外周，扭簧402的一端与插座绝缘体200的内壁固定连接，另一端与连接部301的侧壁抵接。在扭簧402的作用下，卡扣部302具有朝向插座绝缘体200中心移动的趋势，并使卡扣部302保持在预定位置，插头绝缘体100下压时卡扣部302能顺利向外偏转。
47.参照图3，为了提高连接器拆卸的便利性，连接部301远离插座绝缘体200中心的一侧固定有解锁部303，插座绝缘体200的侧壁开设有贯通的解锁槽210，解锁部303滑移穿设于解锁槽210且端部延伸出解锁槽210，解锁槽210的槽壁与解锁部303之间设置有解锁组件。
48.参照图1和图3，在一实施例中，解锁部303与解锁槽210滑移接触的侧面开设有解锁凹槽211，解锁组件包括固定在解锁槽210的槽壁内的弹片501，弹片501能够卡接于解锁凹槽211内。掰动解锁部303时，弹片501卡接于解锁凹槽211内，此时解锁部303的位置被锁定，卡扣部302与卡扣槽108分离，插头绝缘体100和插座绝缘体200可顺利拆卸。
49.参照图1和图4，在另一实施例中，解锁组件包括固定在解锁部303端部的弹性倒钩部502，插座绝缘体200的外壁固定有倒钩连接部503，弹性倒钩部502能够与倒钩连接部503卡接。掰动解锁部303时，弹性倒钩部502能卡接于倒钩连接部503，此时解锁部303的位置被锁定，插头绝缘体100和插座绝缘体200即可顺利拆卸。
50.本技术实施例一种rf信号及数字信号传输的细间距板对板连接器的实施原理为：插头绝缘体100插接于插座绝缘体200内时，插头壳体102与插座壳体202首先接触，利用导向块207使插头绝缘体100和插座绝缘体200的导入角度对准，然后下压，卡扣件300转动，当插头绝缘体100和插座绝缘体200完全组装时，卡扣件300的端部在锁定组件400的作用下卡接进卡扣槽108内，利用卡扣件300对插头绝缘体100和插座绝缘体200进行锁定。拆卸时，利用解锁组件锁定解锁部303的位置，卡扣部302与卡扣槽108分离，即可将插头绝缘体100和插座绝缘体200顺利分离。本技术方案中即使插头绝缘体100和插座绝缘体200经过多次拔插，卡扣件300仍能有效对插头绝缘体100和插座绝缘体200进行固定，可以有效提高插头绝缘体100和插座绝缘体200组装的稳定性，其抗震防松脱性能更强。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。