一种可调热熔头机构的制作方法

1.本发明涉及热熔机技术领域，具体为一种可调热熔头机构。


背景技术：

2.热熔机为离线式或者在线式设备，目前在线式设备，载具数量多，一致性差，不能满足多工站兼容使用，定位公差较大，同时一体加工式热熔压头无法兼容产品的定位公差。
3.综上所述，本发明通过设计一种可调热熔头机构来解决存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可调热熔头机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种可调热熔头机构，包括预压滑板，所述预压滑板的侧壁上固定连接有导轨滑块，所述导轨滑块通过直线导轨滑动连接在导轨固定座的侧壁上，所述导轨固定座的端部固定连接有y轴固定座，所述y轴固定座的端面中心处并且沿着y轴向滑动连接有y轴滑座，所述y轴滑座的中心处并且沿着y轴向螺纹连接有y轴调节螺杆，所述y轴调节螺杆的一端连接在y轴调整座上，其中y轴调节螺杆贯穿至y轴调整座的另一侧连接有y轴旋转把手，所述y轴调整座的侧壁上并且位于y轴调整座的端面上通过螺栓连接有x轴滑座，所述x轴滑座的中心处并且沿着x轴向开设有滑槽，所述y轴固定座的端面上并且为位于滑槽的内部设置有x轴固定座，所述y轴固定座右侧壁的中心并且沿着x轴向螺纹连接有x轴调节螺杆，所述x轴调节螺杆的一端连接在x轴调整座上，其中x轴调节螺杆贯穿至x轴调整座的另一侧连接有x轴旋转把手。
7.作为本发明优选的方案，所述y轴固定座的底部固定设置有隔热块，所述隔热块的底部安装有加热铜块，所述加热铜块上安装有加热棒，所述加热铜块的底部安装有热熔头，所述预压滑板的底部固定安装有电动旋转台，所述电动旋转台的旋转端并且位于热熔头的下方均匀设置有预压板，所述导轨固定座的底部通过预压弹簧连接在预压滑板上。
8.作为本发明优选的方案，所述直线导轨滑动连接在导轨滑块的内部，所述导轨滑块固定连接在导轨固定座、y轴固定座和x轴滑座的侧壁上。
9.作为本发明优选的方案，所述y轴调节螺杆与y轴调整座的连接方式为转动连接，所述y轴旋转把手安装在y轴调节螺杆端部开设有的通孔内部，其中y轴旋转把手与通孔的配合方式为间隙配合。
10.作为本发明优选的方案，所述x轴固定座滑动连接在滑槽的内部，所述y轴滑座的端面与x轴滑座底部的配合方式为间隙配合。
11.作为本发明优选的方案，所述x轴调节螺杆与x轴调整座连接方式为转动连接，所述x轴旋转把手安装在x轴调节螺杆端部开设的通孔内部，其中x轴调节螺杆与通孔的配合方式为间隙配合。
12.作为本发明优选的方案，所述预压板至少设置两组，并且均匀的设置在电动旋转台的旋转端，所述x轴调整座、x轴固定座固定连接在热熔机头上，所述预压滑板为“l”型结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，通过在热熔头上设置有xy丝杆调节结构，能够根据产品在载具上的定位位置，调整热熔头，以此兼容产品的公差和定位公差，提高生产的稳定性和生产效率。
15.2、本发明中，通过热熔完成后的塑料件，控制电动旋转台，将预压板旋转远离热熔头，此时在预压板至少设置两组，并且均匀的设置在电动旋转台的旋转端的作用下，将另一个预压板中的塑料件旋转至热熔头的下方，从而避免在将热熔完成后的塑料件取下的过程中浪费时间，保证了工作的连续性，从而提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明电动旋转台结构示意图；
18.图3为本发明a放大结构示意图。
19.图中：1、预压滑板；2、导轨滑块；3、直线导轨；4、导轨固定座；5、y轴固定座；6、y轴滑座；7、y轴调节螺杆；8、y轴调整座；9、y轴旋转把手；10、滑槽；11、x轴固定座；12、x轴调节螺杆；13、x轴调整座；14、x轴旋转把手；15、隔热块；16、加热铜块；17、加热棒；18、热熔头；19、电动旋转台；20、预压板；21、预压弹簧；101、x轴滑座。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
25.一种可调热熔头机构，包括预压滑板1，预压滑板1的侧壁上固定连接有导轨滑块2，导轨滑块2通过直线导轨3滑动连接在导轨固定座4的侧壁上，导轨固定座4的端部固定连
接有y轴固定座5，y轴固定座5的端面中心处并且沿着y轴向滑动连接有y轴滑座6，y轴滑座6的中心处并且沿着y轴向螺纹连接有y轴调节螺杆7，y轴调节螺杆7的一端连接在y轴调整座8上，其中y轴调节螺杆7贯穿至y轴调整座8的另一侧连接有y轴旋转把手9，y轴调整座8的侧壁上并且位于y轴调整座8的端面上通过螺栓连接有x轴滑座101，x轴滑座101的中心处并且沿着x轴向开设有滑槽10，y轴固定座5的端面上并且为位于滑槽10的内部设置有x轴固定座11，y轴固定座5右侧壁的中心并且沿着x轴向螺纹连接有x轴调节螺杆12，x轴调节螺杆12的一端连接在x轴调整座13上，其中x轴调节螺杆12贯穿至x轴调整座13的另一侧连接有x轴旋转把手14。
26.作为本发明的一种优选实施方式，y轴固定座5的底部固定设置有隔热块15，隔热块15的底部安装有加热铜块16，加热铜块16上安装有加热棒17，加热铜块16的底部安装有热熔头18，预压滑板1的底部固定安装有电动旋转台19，电动旋转台19的旋转端并且位于热熔头18的下方均匀设置有预压板20，导轨固定座4的底部通过预压弹簧21连接在预压滑板1上。
27.作为本发明的一种优选实施方式，直线导轨3滑动连接在导轨滑块2的内部，导轨滑块2固定连接在导轨固定座4、y轴固定座5和x轴滑座101的侧壁上。
28.作为本发明的一种优选实施方式，y轴调节螺杆7与y轴调整座8的连接方式为转动连接，y轴旋转把手9安装在y轴调节螺杆7端部开设有的通孔内部，其中y轴旋转把手9与通孔的配合方式为间隙配合，可以改变y轴旋转把手9的力臂达到省力的效果。
29.作为本发明的一种优选实施方式，x轴固定座11滑动连接在滑槽10的内部，y轴滑座6的端面与x轴滑座101底部的配合方式为间隙配合。
30.作为本发明的一种优选实施方式，x轴调节螺杆12与x轴调整座13连接方式为转动连接，x轴旋转把手14安装在x轴调节螺杆12端部开设的通孔内部，其中x轴调节螺杆12与通孔的配合方式为间隙配合，可以改变x轴旋转把手14的力臂达到省力的效果。
31.作为本发明的一种优选实施方式，预压板20至少设置两组，并且均匀的设置在电动旋转台19的旋转端，x轴调整座13、x轴固定座11固定连接在热熔机头上，所述预压滑板1为“l”型结构。
32.本发明工作流程：使用时，在x轴调整座13、x轴固定座11固定连接在热熔机头上的作用下，将本结构整体安装在热熔机上，此时，在y轴调节螺杆7与y轴调整座8的连接方式为转动连接，以及y轴滑座6的端面与x轴滑座101底部的配合方式为间隙配合的作用下，或者在x轴固定座11滑动连接在滑槽10的内部以及x轴调节螺杆12与x轴调整座13连接方式为转动连接的作用下，人工手动对应调整y轴旋转把手9或者，x轴旋转把手14，因此对应，y轴滑座6与x轴滑座101在调节螺杆的作用力牵引下，分别沿着x/y方向移动，将热熔压头18中心调整至热熔柱中心上方，y轴调整座8与x轴调整座13为调节螺杆提供支撑和限位,工作时，在线导轨3滑动连接在导轨滑块2的内部，导轨滑块2固定连接在导轨固定座4、y轴固定座5和x轴滑座101的侧壁上的作用下，预压板20先接触到待焊接产品上表面，设备z向继续运行，压缩预压弹簧21，将待焊接产品热熔柱接触周边压紧，同时加热棒17升温，通过加热铜块16将热量传递至热熔头18，热熔头18在设备z向压力作用下，以设定的压力和下降速度，融化热熔柱，将塑料件焊接在一起，热熔完成后的塑料件，控制电动旋转台19，将预压板20旋转远离热熔头18，此时在预压板20至少设置两组，并且均匀的设置在电动旋转台19的旋
转端的作用下，将另一个预压板20中的塑料件旋转至热熔头18的下方，从而避免在将热熔完成后的塑料件取下的过程中浪费时间，保证了工作的连续性，从而提高了工作效率，此过程通过热熔头18上设置有xy丝杆调节结构，能够根据产品在载具上的定位位置，调整热熔头，以此兼容产品的公差和定位公差，提高生产的稳定性和生产效率。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。