一种汽车漆面釉及其制备方法与流程

1.本发明涉及化工技术领域，尤其是涉及一种汽车漆面釉及其制备方法。


背景技术：

2.釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，在汽车清洗领域中，也会涉及釉的使用，为了延长汽车漆面的使用寿命，现有技术通常是常对汽车进行清洗、打蜡，但清洗次数过多难免会损坏汽车漆面，因此需要研发一种汽车漆面釉，有效去除汽车漆面的污迹的同时，可在汽车表面形成一层保护层。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种清洗效果佳、具有杀菌消毒功能的汽车漆面釉及其制备方法。
4.为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种汽车漆面釉及其制备方法，包括以下份数：巴西棕榈蜡4-5份；dc硅油8-12份；d80 7-9份；d40 10-14份；s-80 2-3份；z89粉剂7-9份；去离子水55-65份；三乙醇胺0.5-1份；kf-88杀菌剂0.02-0.08份。
5.本发明的有益效果为：清洗效果佳，能形成保护层，该发明通过采用巴西棕榈蜡、dc-350硅油、dc-1000硅油、dc-12500硅油、dc-345硅油、d80、d40、s-80、z89粉剂、去离子水、三乙醇胺、kf-88杀菌剂，使制得的漆面釉具有较强的清洗去污能力、消毒杀菌作用，且无色无味无毒，无腐蚀性，清洗后在汽车表面形成一层柔顺、光滑的保护层。
6.进一步地，所述dc硅油包括以下份数：dc-350硅油4-5份；dc-1000硅油3-4份；dc-12500硅油0.5-1.5份；dc-345硅油0.5-1.5份。
7.进一步地，巴西棕榈蜡4.5份；dc-350硅油4.5份；dc-1000硅油3.5份；dc-12500硅油1份；dc-345硅油1份；d80 8份；d40 12份；s-80 2.5份；z89粉剂8份；去离子水60份；三乙醇胺0.75份；kf-88杀菌剂0.05份。
8.本发明还包括汽车漆面釉的制备方法，包括以下步骤：s1.按份数分别称量巴西棕榈蜡、dc-350硅油、dc-1000硅油、dc-12500硅油、dc-345硅油、d80、d40、s-80、z89粉剂、去离子水、三乙醇胺、kf-88杀菌剂，然后将d80、d40、dc-350硅油、dc-1000硅油、dc-12500硅油、dc-345硅油混合加热搅拌，直至搅拌均匀，其中，加热至80-85℃；s2.向步骤s1中的混合溶液加入巴西棕榈蜡与s-80混合，然后恒温搅拌溶解，直至搅拌均匀透明；s3.将步骤s1中称量的去离子水加热至85-90℃，然后于高速搅拌状态下依次加入z89粉剂、三乙醇胺，直至搅拌均匀；s4.将步骤s2中混合溶液、步骤s3中混合溶液分别进行快速搅拌分散，然后将两者混合，并快速冷却降温，直至混合溶液降温至45℃以下后，加入kf-88杀菌剂混合搅拌均匀；s5.将步骤s4中的搅拌溶液倒入气雾罐内，然后将气雾罐封口。本发明首先通过
80可增加整体柔顺性，三乙醇胺可增强去污能力，四种dc硅油具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力，使本实施例的汽车漆面釉无味无毒，喷涂于汽车表面后，去除汽车表面的污迹的同时，可在汽车表面形成一层柔顺、光滑、防水的保护层。
24.实施例二：参见附图1所示，一种汽车漆面釉及其制备方法，包括以下份数：巴西棕榈蜡5份；dc硅油12份；d80 9份；d40 14份；s-80 3份；z89粉剂9份；去离子水65份；三乙醇胺1份；kf-88杀菌剂0.08份；其中，d80为d80溶剂油，d40为d40溶剂油，s-80为s-80乳化剂。
25.在本实施例中，dc硅油包括以下份数：dc-350硅油5份；dc-1000硅油4份；dc-12500硅油1.5份；dc-345硅油1.5份。
26.本实施例的汽车漆面釉的制备方法，包括以下步骤：s1.按份数分别称量巴西棕榈蜡、dc-350硅油、dc-1000硅油、dc-12500硅油、dc-345硅油、d80、d40、s-80、z89粉剂、去离子水、三乙醇胺、kf-88杀菌剂，然后将d80、d40、dc-350硅油、dc-1000硅油、dc-12500硅油、dc-345硅油混合加热搅拌，直至搅拌均匀，其中，加热至80-85℃。
27.s2.向步骤s1中的混合溶液加入巴西棕榈蜡与s-80混合，然后恒温搅拌溶解，直至搅拌均匀透明。
28.s3.将步骤s1中称量的去离子水加热至85-90℃，然后于高速搅拌状态下依次加入z89粉剂、三乙醇胺，直至搅拌均匀。
29.s4.将步骤s2中混合溶液、步骤s3中混合溶液分别进行快速搅拌分散，然后将两者混合，并快速冷却降温，直至混合溶液降温至45℃以下后，加入kf-88杀菌剂混合搅拌均匀。
30.s5.将步骤s4中的搅拌溶液倒入气雾罐内，然后将气雾罐封口。
31.其中，步骤s1、s2中搅拌均采用均质器，步骤s3、s4中搅拌采用高速搅拌分散机。
32.其中，步骤s1中，加热至82℃；步骤s3中，加热至88℃。
33.在本实施例中，首先将原料中的四种硅油、d80、d40相互加热混合，利用d80、d40的优良的溶解性将四种硅油溶解，然后加入巴西棕榈蜡与s-80，同步地，将去离子水与z89粉剂、三乙醇胺加热混合混合，然后将两个混合溶液混合，再加入kf-88杀菌剂以制得本实施例的汽车漆面釉，其中在两个混合溶液混合前，温度相近可确保混合时不会受温度影响，s-80可增加整体柔顺性，三乙醇胺可增强去污能力，四种dc硅油具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力，使本实施例的汽车漆面釉无味无毒，喷涂于汽车表面后，去除汽车表面的污迹的同时，可在汽车表面形成一层柔顺、光滑、防水的保护层。
34.实施例三：参见附图1所示，一种汽车漆面釉及其制备方法，包括以下份数：巴西棕榈蜡4.5份；dc硅油10份；d80 8份；d40 12份；s-80 2.5份；z89粉剂8份；去离子水60份；三乙醇胺0.75份；kf-88杀菌剂0.05份；其中，d80为d80溶剂油，d40为d40溶剂油，s-80为s-80乳化剂。
35.在本实施例中，dc硅油包括以下份数：dc-350硅油4.5份；dc-1000硅油3.5份；dc-12500硅油1.0份；dc-345硅油1.0份。
36.本实施例的汽车漆面釉的制备方法，包括以下步骤：
s1.按份数分别称量巴西棕榈蜡、dc-350硅油、dc-1000硅油、dc-12500硅油、dc-345硅油、d80、d40、s-80、z89粉剂、去离子水、三乙醇胺、kf-88杀菌剂，然后将d80、d40、dc-350硅油、dc-1000硅油、dc-12500硅油、dc-345硅油混合加热搅拌，直至搅拌均匀，其中，加热至80-85℃。
37.s2.向步骤s1中的混合溶液加入巴西棕榈蜡与s-80混合，然后恒温搅拌溶解，直至搅拌均匀透明。
38.s3.将步骤s1中称量的去离子水加热至85-90℃，然后于高速搅拌状态下依次加入z89粉剂、三乙醇胺，直至搅拌均匀。
39.s4.将步骤s2中混合溶液、步骤s3中混合溶液分别进行快速搅拌分散，然后将两者混合，并快速冷却降温，直至混合溶液降温至45℃以下后，加入kf-88杀菌剂混合搅拌均匀。
40.s5.将步骤s4中的搅拌溶液倒入气雾罐内，然后将气雾罐封口。
41.其中，步骤s1、s2中搅拌均采用均质器，步骤s3、s4中搅拌采用高速搅拌分散机。
42.其中，步骤s1中，加热至85℃；步骤s3中，加热至85℃。
43.在本实施例中，首先将原料中的四种硅油、d80、d40相互加热混合，利用d80、d40的优良的溶解性将四种硅油溶解，然后加入巴西棕榈蜡与s-80，同步地，将去离子水与z89粉剂、三乙醇胺加热混合混合，然后将两个混合溶液混合，再加入kf-88杀菌剂以制得本实施例的汽车漆面釉，其中在两个混合溶液混合前，温度相近可确保混合时不会受温度影响，s-80可增加整体柔顺性，三乙醇胺可增强去污能力，四种dc硅油具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力，使本实施例的汽车漆面釉无味无毒，喷涂于汽车表面后，去除汽车表面的污迹的同时，可在汽车表面形成一层柔顺、光滑、防水的保护层。
实验指标保护层气味清洗时间清洗效果腐蚀性25℃密度实施例一形成一层无色、光滑、柔顺的保护层无任何刺激性气味56s存在极小量污迹、氧化层于50℃下三个月，气雾罐无腐蚀0.958g/cm3实施例二形成一层无色、光滑、柔顺的保护层无任何刺激性气味58s存在极小量污迹、氧化层于50℃下三个月，气雾罐无腐蚀0.962g/cm3实施例三形成一层无色、光滑、柔顺的保护层无任何刺激性气味52s无明显污迹、氧化层于50℃下三个月，气雾罐无腐蚀0.960g/cm3
44.从上述实验指标可得，实施例一、实施例二、实施例三无任何刺激性气味、无腐蚀性，清洗汽车表面后均能形成一层无色、光滑、柔顺的保护层，但在清洗时间与清洗效果方面，实施例三比实施例一、实施例二的较佳，综上所述，实施例三为最佳实施例。
45.以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。