一种有机材料生产用原料筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备领域，具体为一种有机材料生产用原料筛分机。


背景技术：

2.筛分机用于对塑料颗粒原料或产品颗粒等进行等级分类，一般通过震动电机带动，通过震动的方式，使得不同粒径的物料得以在筛网上上下跳动，在跳动过程中同时水平移动，小于筛网孔径的物料则成为筛下物，大于筛网孔径的物料则成为筛上物，由此得以分离。
3.现有技术中的筛分机，结构一般较为复杂，包括多层筛网结构，多个物料出口，在进行筛分作业时容易发生阻塞等，同时设备的造价也相对较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机材料生产用原料筛分机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的筛分机，结构一般较为复杂，包括多层筛网结构，多个物料出口，在进行筛分作业时容易发生阻塞等，同时设备的造价也相对较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机材料生产用原料筛分机，包括框体，所述框体内壁底面的左侧固定连接有储存框，所述框体内壁前后的两侧固定连接有筛网；
6.所述框体内壁的前侧固定连接有电机，所述电机转动轴侧面的右侧固定连接有刷毛，所述电机转动轴侧面的左侧固定套接有主动齿轮；
7.所述框体内壁的左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有带孔圆管，且带孔圆管的侧面与刷毛的侧面抵触，所述带孔圆管的内侧固定连接有螺旋杆；
8.所述带孔圆管的侧面固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮传动连接，所述带孔圆管的侧面搭接有盖板，所述盖板的侧面与框体内壁的后侧固定连接，所述带孔圆管内壁的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外侧与框体内壁的右侧固定连接。
9.优选的，所述框体内壁的左侧固定连接有l形进料管，且l形进料管的一端延伸至带孔圆管内壁的左侧。
10.优选的，所述第一轴承的侧面固定连接有两个连接杆，且两个连接杆远离第一轴承的一端分别与框体内壁前后的两侧固定连接。
11.优选的，所述盖板的形状为c形。
12.优选的，所述固定杆的数量为三个，且三个固定杆等距离呈环状分布在第二轴承的内侧。
13.优选的，所述电机转动轴的右侧固定套接有固定轴承，且固定轴承的外侧与带孔圆管的侧面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型中，通过盖板对转动过程中带孔圆管表面孔洞卡住原料突出的部分切断，减少带孔圆管表面孔洞堵塞的可能，再通过刷毛对带孔圆管的侧面进行刷扫，进一步减少带孔圆管表面孔洞堵塞的可能，保证带孔圆管对原料筛选的效果。
16.本实用新型中，通过l形进料管向带孔圆管内输送原料，然后通过电机带动主动齿轮和刷毛转动，使得主动齿轮带动从动齿轮转动，使得带孔圆管转动并与螺旋杆配合，对带孔圆管内的远离向右输送，并通过带孔圆管侧面的孔洞将原料排出到筛网上，然后通过筛网对原料进行二次过滤，使得筛出的远离输送到储存框内，且通过框体对带孔圆管内体积较大的原料进行收集，实用性更好，且装置整体的结构简单，造价成本更低。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体结构剖面图；
19.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
20.图中：1、框体；2、储存框；3、筛网；4、电机；5、刷毛；6、主动齿轮；7、第一轴承；8、带孔圆管；9、螺旋杆；10、盖板；11、固定杆；12、第二轴承；13、从动齿轮；14、l形进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机材料生产用原料筛分机，包括框体1，框体1内壁底面的左侧固定连接有储存框2，框体1内壁前后的两侧固定连接有筛网3；
23.框体1内壁的前侧固定连接有电机4，电机4转动轴侧面的右侧固定连接有刷毛5，电机4转动轴侧面的左侧固定套接有主动齿轮6；
24.框体1内壁的左侧固定连接有第一轴承7，第一轴承7的内圈固定连接有带孔圆管8，且带孔圆管8的侧面与刷毛5的侧面抵触，带孔圆管8的内侧固定连接有螺旋杆9；
25.带孔圆管8的侧面固定套接有从动齿轮13，且从动齿轮13与主动齿轮6传动连接，带孔圆管8的侧面搭接有盖板10，盖板10的侧面与框体1内壁的后侧固定连接，带孔圆管8内壁的右侧固定连接有固定杆11，固定杆11的右侧固定连接有第二轴承12，第二轴承12的外侧与框体1内壁的右侧固定连接。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，框体1内壁的左侧固定连接有l形进料管14，且l形进料管14的一端延伸至带孔圆管8内壁的左侧，通过l形进料管14便于使用者向带孔圆管8内输送原料。
27.本实施例中，如图1和图2所示，第一轴承7的侧面固定连接有两个连接杆，且两个连接杆远离第一轴承7的一端分别与框体1内壁前后的两侧固定连接，通过两个连接杆保证第一轴承7与框体1内壁连接的稳定性。
28.本实施例中，如图1和图2所示，盖板10的形状为c形，通过盖板10对带孔圆管8表面
孔洞卡住原料突出的部分切断，减少带孔圆管8表面孔洞堵塞的可能。
29.本实施例中，如图1和图2所示，固定杆11的数量为三个，且三个固定杆11等距离呈环状分布在第二轴承12的内侧，通过固定杆11保证第二轴承12与带孔圆管8之间连接的稳定性。
30.本实施例中，如图1、图2和图3所示，电机4转动轴的右侧固定套接有固定轴承，且固定轴承的外侧与带孔圆管8的侧面固定连接，通过固定轴承保证电机4带动刷毛5转动稳定的对带孔圆管8的表面进行刷扫。
31.本实用新型的使用方法和优点：该种有机材料生产用原料筛分机在使用时，工作过程如下：
32.如图1、图2和图3所示，通过l形进料管14向带孔圆管8内输送原料，然后通过电机4带动主动齿轮6和刷毛5转动，使得主动齿轮6带动从动齿轮13转动，使得带孔圆管8转动并与螺旋杆9配合，对带孔圆管8内的远离向右输送，并通过带孔圆管8侧面的孔洞将原料排出到筛网3上，然后通过筛网3对原料进行二次过滤，使得筛出的远离输送到储存框2内，且通过框体1对带孔圆管8内体积较大的原料进行收集；
33.然后通过盖板10对转动过程中带孔圆管8表面孔洞卡住原料突出的部分切断，减少带孔圆管8表面孔洞堵塞的可能，再通过刷毛5对带孔圆管8的侧面进行刷扫，进一步减少带孔圆管8表面孔洞堵塞的可能，保证带孔圆管8对原料筛选的效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。