一种防沉降基础结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑基础技术领域，尤其涉及一种防沉降基础结构。


背景技术：

2.波纹钢板是一种新型的建筑材料，波纹钢板本身的延展性好、抗变形能力强，同时还具有安装快捷方便、节省工期、成本低、利于环保等优点，因此在交通工程和市政工程中，大量采用波纹钢板材料制作涵洞、隧道、地下通道和地下管道已经成为了一种趋势。目前，钢波纹板在建筑工程和交通工程中主要起到支撑结构作用，一般是利用钢波纹板的抗压、抗拉的抗变形能力制作拱形结构，成为涵洞、隧道、地下通道和地下管道的支撑骨架，但是，涵洞基础目前还是采用钢筋混凝土结构，一是这种基础结构施工工期较长，而且受环境影响因素较多。其中，由于地基的不均匀沉降往往会导致许多公路病害，给工程造成极大危害。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防沉降基础结构，能够提高基础的抗变形能力及整体承载能力，确保工程质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种防沉降基础结构，设置于通道或涵洞的底部，所述防沉降基础结构自下至上依次为波纹板组合基础及其上方的砂砾层，所述砂砾层上面设置波纹钢管，形成通道或涵洞；所述波纹板组合基础沿着波纹钢管的长度方向铺设，所述波纹板组合基础的宽度大于波纹钢管的直径，且波纹板组合基础的两侧延伸至波纹钢管两侧的护墙外部。
6.优选的，所述波纹板组合基础为经纬钢底板，包括上下双层波纹板，分别为径向波纹板和纬向波纹板，所述径向波纹板和纬向波纹板的波纹方向相互垂直，所述径向波纹板和纬向波纹板连接固定为一体。
7.优选的，所述径向波纹板和纬向波纹板通过螺栓连接；或者，所述径向波纹板和纬向波纹板通过铆焊固定连接。
8.优选的，所述径向波纹板和纬向波纹板的波纹截面形状为梯形或弧形。
9.优选的，所述波纹板组合基础为钢混底板，自下至上包括波纹板及其上方的混凝土，底部波纹板为单层波纹板，且单层波纹板的波纹方向垂直于波纹钢管的长度方向；所述单层波纹板的顶部凹槽内设有嵌装于混凝土内的剪力钉，所述剪力钉垂直设置。
10.优选的，所述剪力钉沿单层波纹板的凹槽长度方向均匀布置，所述单层波纹板上设有与剪力钉配合的安装孔，所述剪力钉固定在安装孔内。
11.优选的，所述剪力钉与安装孔螺纹配合，所述剪力钉通过单层波纹板内外两侧的紧固螺母固定在安装孔内；或者剪力钉焊接固定在单层波纹板的凹槽内。
12.优选的，所述单层波纹板的凹槽内间隔设有套筒，所述套筒内设有与剪力钉配合的内螺纹。
13.优选的，所述波纹钢管的内壁下半部设有内衬板，所述内衬板通过多个连接件固定在波纹钢管内壁上。
14.优选的，所述内衬板为弧形波纹板，所述内衬板的波纹方向与波纹钢管的圆周方向一致。
15.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在通道或涵洞的底部铺设波纹板组合基础，并在波纹板组合基础上铺设砂砾层，最后在砂砾层上面安装波纹钢管形成通道或涵洞；沿着波纹钢管的长度方向铺设的波纹板组合基础能够提高基础结构的抗变形能力及整体承载能力，防止通道或涵洞出现不均匀沉降，进而提高工程质量。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型实施例提供的一种防沉降基础结构的结构示意图；
18.图2是图1中波纹板组合基础的a-a剖视图；
19.图3是本实用新型另一实施例提供的一种防沉降基础结构的结构示意图；
20.图4是图1中防沉降基础结构及波纹钢管施工后的侧视图；
21.图中：1-砂砾层，2-波纹钢管，3-护墙，4-径向波纹板，5-纬向波纹板，6-螺栓，7-混凝土，8-单层波纹板，9-剪力钉，10-内衬板，11-连接件，12-路基。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1、3，本实用新型提供的一种防沉降基础结构，设置于通道或涵洞的底部，所述防沉降基础结构自下至上依次为波纹板组合基础及其上方的砂砾层1，所述砂砾层1上面设置波纹钢管2，形成通道或涵洞；所述波纹板组合基础沿着波纹钢管2的长度方向铺设，所述波纹板组合基础的宽度大于波纹钢管2的直径，且波纹板组合基础的两侧延伸至波纹钢管2两侧的护墙3外部。图1、3中底部双向箭头表示隧道或涵洞顶部路基的路线方向。
24.如图1、2所示，所述波纹板组合基础为经纬钢底板，包括上下双层波纹板，分别为径向波纹板4和纬向波纹板5，所述径向波纹板4和纬向波纹板5的波纹方向相互垂直，所述径向波纹板4和纬向波纹板5连接固定为一体。图2中的双向箭头表示波纹钢管的长度方向。将波纹方向相互垂直的上下双层波纹板连接成为一个整体，提高基础的抗变形能力。
25.具体制作时，所述径向波纹板4和纬向波纹板5的波纹截面形状为梯形或弧形，当然波纹形状并不局限于以上两种，也可以采用其它形状的波纹。所述径向波纹板4和纬向波纹板5通过螺栓6连接，如图1、2所示。或者，所述径向波纹板4和纬向波纹板5通过铆焊固定连接。采用该结构的波纹板组合，方便加工制作，同时具有强度高、重量轻、便于施工的优点，可将高寒多年冻土及软土地基的不均匀沉降产生的局部较大应力分散，减小波纹钢涵洞的工后沉降，避免了路面破坏沉陷，隧道或涵洞中部存水的病害的发生。
26.在本实用新型的另一个具体实施例中，如图3所示，所述波纹板组合基础为钢混底板，自下至上包括波纹板及其上方的混凝土7，底部波纹板为单层波纹板8，且单层波纹板8的波纹方向垂直于波纹钢管2的长度方向；所述单层波纹板8的顶部凹槽内设有嵌装于混凝土7内的剪力钉9，所述剪力钉9垂直设置。其中，所述剪力钉9沿单层波纹板8的凹槽长度方向均匀布置，所述单层波纹板8上设有与剪力钉9配合的安装孔，所述剪力钉9固定在安装孔内。采用剪力钉可使波纹板与混凝土连接形成一个整体，待混凝土养护达到要求后上面铺设砂砾，在砂砾上面安装波纹钢管。
27.具体制作时，所述剪力钉9与安装孔螺纹配合，所述剪力钉9通过单层波纹板8内外两侧的紧固螺母固定在安装孔内；或者剪力钉9焊接固定在单层波纹板的凹槽内。同时，单层波纹板需要由多块波纹板拼接而成，相邻两块单层波纹板的边缘通过螺栓连接固定在一起。
28.在本实用新型的一个具体实施例中，所述单层波纹板8的凹槽内间隔设有套筒(图中未画出)，所述套筒内设有与剪力钉9配合的内螺纹。安装时，将剪力钉拧紧在套筒内即可。
29.上述由波纹板与混凝土组成的结构承载板具有强度高、施工方便的优点，可将高寒多年冻土及软土地基的不均匀沉降产生的局部较大应力分散，减小波纹钢涵洞的工后沉降，避免了路面破坏沉陷，以及隧道或涵洞中部积水的病害的发生。该结构尤其适用于高寒冻土区、软基区、沼泽地带等地基承载力较低的地区。
30.为了提高波纹钢管的整体强度，如图1、3所示，所述波纹钢管2的内壁下半部设有内衬板10，所述内衬板10通过多个连接件11固定在波纹钢管2内壁上。其中，所述内衬板10为弧形波纹板，所述内衬板10的波纹方向与波纹钢管2的圆周方向一致。
31.综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、承载能力强的优点，不仅可以作为隧道或涵洞的基础底板，还可以作为其它建筑的承载基础，或是道路下面的承载板，能够防止隧道、涵洞或其它建筑的不均匀沉降，具备很高的承载能力及抗变形能力。
32.在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。