沥青混凝土裂隙处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及裂隙处理装置技术领域，具体为沥青混凝土裂隙处理装置。


背景技术：

2.近几年，城市道路建设发展迅速，沥青混凝土路面相比水泥混凝土路面具有行车舒适性好、噪音小、对路基或不均匀沉降适应性强、修复快等优点，逐渐被越来越多地应用到城市道路建设中，但在地基沉降、材料收缩、温度变化、施工不到位、超载等各种因素的影响下，沥青混凝土路面会出现裂隙的现象，如未得到及时处理，会影响到道路的正常使用；
3.目前在对沥青混凝土路面裂隙的处理中，最常见的是先使用压缩空气将裂隙内的杂物清除，再利用沥青灌缝机实现填补接缝，并适当加入细砂石，市场上的沥青灌缝机只是将热化的乳化胶喷出，然而实际中每道裂隙缝宽不一，施工员在推动沥青灌缝机时易造成裂隙填补不充分或乳化胶溢出的情况，同时细砂石需要人工加入，细砂石加入量也难以控制。
4.针对上述问题，在原有的沥青混凝土裂隙处理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供沥青混凝土裂隙处理装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的沥青灌缝机只是将热化的乳化胶喷出，然而实际中每道裂隙缝宽不一，施工员在推动沥青灌缝机时易造成裂隙填补不充分或乳化胶溢出的情况，同时细砂石需要人工加入，细砂石加入量也难以控制的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青混凝土裂隙处理装置，包括沥青灌缝机，所述沥青灌缝机的右侧前端下方安装有出胶管，所述出胶管的下端设置有灌缝机构，所述沥青灌缝机的右侧后端固定连接有料箱，所述料箱的前侧下端设置有落砂管，所述料箱和落砂管之间设置有调节机构；
7.所述灌缝机构包括限胶板，所述限胶板的上表面后端开设有安装孔，所述出胶管的下端通过安装孔与限胶板固定安装，所述限胶板的上表面中部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有手轮，所述支撑杆的上端固定连接有齿轮，所述齿轮的前后两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条远离齿轮的一端下表面皆固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定连接有挡胶板，所述挡胶板与限胶板内部相互配合。
8.优选的，所述限胶板的上端左右两侧皆开设有第一滑槽，所述第一连接杆的厚度值等于第一滑槽的宽度值，两个所述第一连接杆分别滑动连接在两个第一滑槽内。
9.优选的，所述限胶板的上表面固定连接有罩板，所述罩板的上表面中部开设有通孔，所述传动杆的上端通过罩板的通孔与手轮固定连接，所述罩板的通孔内圈设置有齿槽，所述齿槽内卡接有卡条，所述卡条固定连接在传动杆的外圈表面。
10.优选的，所述支撑杆的上端开设有与传动杆相互配合的插孔，所述传动杆的下端
插在插孔内，所述插孔的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与传动杆的下端固定连接，所述插孔的上端开设有第二滑槽，所述传动杆的下端固定连接有与第二滑槽相互配合的第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第二滑槽内。
11.优选的，所述第一齿条和第二齿条关于支撑杆的轴心中心对称设置，所述第一齿条和第二齿条远离齿轮的侧面皆开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别固定连接在罩板的内部前后侧面。
12.优选的，所述调节机构包括安装板，所述安装板固定连接在料箱的前侧下端，所述安装板开设有前后方向的出砂口和上下方向的滑腔，所述滑腔的下端滑动连接有堵板，所述堵板的上表面左右两侧皆固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端固定连接有连杆，所述连杆的上表面中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有旋钮，所述料箱的前侧表面中部固定连接有固定支架，所述螺纹杆与固定支架螺纹连接。
13.优选的，所述料箱的前侧下端开设有安装槽口，所述料箱的内部通过安装槽口和出砂口与落砂管的前端开口相互连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青混凝土裂隙处理装置，
15.1、通过设置灌缝机构，沥青灌缝机将热化的乳化胶通过出胶管送至限胶板和挡胶板之间，向上拉动并旋转手轮可带动两个挡胶板相互靠近，根据沥青混凝土路面的裂隙调节两个挡胶板的间距，从而避免施工员在推动沥青灌缝机时易造成裂隙填补不充分或乳化胶溢出的情况，松开手轮，卡条重新卡进齿槽内，以此限定挡胶板的运动，进一步提高该装置工作运行的稳定性；
16.2、通过设置调节机构，旋拧旋钮，可带动堵板在滑腔内向上或向下滑动，从而调节堵板与出砂口的高度差，以此调节料箱内从出砂口落出的细砂石量，实现根据不同宽度的裂隙大小调节细砂石量的作用，避免在对沥青混凝土裂隙填补时加入的细砂石过多或过少的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型出胶管和灌缝机构的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型局部灌缝机构的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型支撑杆、传动杆、弹簧和第一滑块的剖视示意图；
22.图6为本实用新型料箱、落砂管和调节机构的立体结构示意图；
23.图7为本实用新型调节机构的立体结构示意图。
24.图中：1、沥青灌缝机；2、出胶管；3、灌缝机构；301、限胶板；302、安装孔；303、支撑杆；304、传动杆；305、手轮；306、齿轮；307、第一齿条；308、第二齿条；309、第一连接杆；310、挡胶板；311、第一滑槽；312、罩板；313、齿槽；314、卡条；315、插孔；316、弹簧；317、第二滑槽；318、第一滑块；319、第三滑槽；320、第二滑块；4、料箱；5、落砂管；6、调节机构；601、安装板；602、出砂口；603、滑腔；604、堵板；605、第二连接杆；606、连杆；607、螺纹杆；608、旋钮；609、固定支架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：沥青混凝土裂隙处理装置，包括沥青灌缝机1，为了避免施工员在推动沥青灌缝机1时易造成裂隙填补不充分或乳化胶溢出的情况，可在沥青灌缝机1的右侧前端下方安装有出胶管2，出胶管2的下端设置有灌缝机构3，沥青灌缝机1的右侧后端固定连接有料箱4，料箱4的前侧下端设置有落砂管5，料箱4和落砂管5之间设置有调节机构6，灌缝机构3包括限胶板301，限胶板301的上表面后端开设有安装孔302，出胶管2的下端通过安装孔302与限胶板301固定安装，限胶板301的上表面中部转动连接有支撑杆303，支撑杆303的上端设置有传动杆304，传动杆304的上端固定连接有手轮305，支撑杆303的上端固定连接有齿轮306，齿轮306的前后两侧分别啮合有第一齿条307和第二齿条308，第一齿条307和第二齿条308远离齿轮306的一端下表面皆固定连接有第一连接杆309，第一连接杆309的下端固定连接有挡胶板310，挡胶板310与限胶板301内部相互配合，旋转手轮305，带动传动杆304、支撑杆303和齿轮306同步转动，从而使得第一齿条307和第二齿条308向靠近齿轮306的方向运动，带动两个挡胶板310在限胶板301的内部滑动相互靠近，进而使得限胶板301和两个挡胶板310之间形成的腔室宽度得到调节，根据沥青混凝土裂隙的宽度调节两个挡胶板310的间距，以此避免施工员在推动沥青灌缝机1时易造成裂隙填补不充分或乳化胶溢出的情况，提高了沥青混凝土裂隙处理的施工质量，限胶板301的上端左右两侧皆开设有第一滑槽311，第一连接杆309的厚度值等于第一滑槽311的宽度值，两个第一连接杆309分别滑动连接在两个第一滑槽311内，第一齿条307和第二齿条308向靠近齿轮306的方向运动时，带动两个第一连接杆309分别在两个第一滑槽311内滑动，保证第一齿条307和第二齿条308运动的正常进行，同时进一步防止了挡胶板310运动的稳定性，第一齿条307和第二齿条308关于支撑杆303的轴心中心对称设置，第一齿条307和第二齿条308远离齿轮306的侧面皆开设有第三滑槽319，第三滑槽319内滑动连接有第二滑块320，两个第二滑块320分别固定连接在罩板312的内部前后侧面，与罩板312固定连接的第二滑块320使得第一齿条307和第二齿条308与齿轮306啮合传动的稳定性，第一齿条307和第二齿条308向靠近齿轮306的方向运动时，第二滑块320与第一齿条307和第二齿条308相对滑动。
27.限胶板301的上表面固定连接有罩板312，罩板312的上表面中部开设有通孔，传动杆304的上端通过罩板312的通孔与手轮305固定连接，罩板312的通孔内圈设置有齿槽313，齿槽313内卡接有卡条314，卡条314固定连接在传动杆304的外圈表面，卡条314与齿槽313之间的卡接作用，使得传动杆304的转动受到限制，进而限制齿轮306的转动，从而使得两个挡胶板310的位置得到固定，防止在施工时两个挡胶板310相互运动，以影响对沥青混凝土裂隙的灌缝量，当需要调节两个挡胶板310的间距时，向上拉动手轮305，直至卡条314完全从齿槽313内脱离，此时可旋转手轮305进行调节，支撑杆303的上端开设有与传动杆304相互配合的插孔315，传动杆304的下端插在插孔315内，插孔315的底面固定连接有弹簧316，弹簧316的上端与传动杆304的下端固定连接，插孔315的上端开设有第二滑槽317，传动杆
304的下端固定连接有与第二滑槽317相互配合的第一滑块318，第一滑块318滑动连接在第二滑槽317内，第一滑块318与第二滑槽317之间的卡接作用，使得传动杆304和支撑杆303之间得以保持转动一致性，向上拉动手轮305时，带动传动杆304向上运动，传动杆304的下端在插孔315内滑动，弹簧316处于拉伸的状态，第一滑块318在第二滑槽317内向上滑动，直至两个挡胶板310调节至适当的间距，松开手轮305，在弹簧316的作用下，传动杆304的下端在插孔315内向下滑动，带动卡条314重新卡在齿槽313内，两个挡胶板310的间距得到固定。
28.请参阅图1、图6和图7，为了解决细砂石需要人工加入，细砂石加入量也难以控制的问题，可在沥青灌缝机1的右侧前端下方安装有出胶管2，出胶管2的下端设置有灌缝机构3，沥青灌缝机1的右侧后端固定连接有料箱4，料箱4的前侧下端设置有落砂管5，料箱4和落砂管5之间设置有调节机构6，调节机构6包括安装板601，安装板601固定连接在料箱4的前侧下端，安装板601开设有前后方向的出砂口602和上下方向的滑腔603，滑腔603的下端滑动连接有堵板604，堵板604的上表面左右两侧皆固定连接有第二连接杆605，第二连接杆605的上端固定连接有连杆606，连杆606的上表面中部转动连接有螺纹杆607，螺纹杆607的上端固定连接有旋钮608，料箱4的前侧表面中部固定连接有固定支架609，螺纹杆607与固定支架609螺纹连接，料箱4的前侧下端开设有安装槽口，料箱4的内部通过安装槽口和出砂口602与落砂管5的前端开口相互连通，旋拧旋钮608，带动螺纹杆607转动，螺纹杆607向上或向下运动，进而使得连杆606和第二连接杆605向上或向下运动，带动堵板604在滑腔603内向上或向下滑动，从而调节堵板604与出砂口602的高度差，即出砂口602的开口大小得到调节，以此调节料箱4内从出砂口602落出的细砂石量，实现根据不同宽度的裂隙大小调节细砂石量的作用。
29.工作原理：向上拉动手轮305，直至卡条314完全从齿槽313内脱离，旋转手轮305，带动传动杆304、支撑杆303和齿轮306同步转动，从而使得第一齿条307和第二齿条308向靠近齿轮306的方向运动，带动两个挡胶板310在限胶板301的内部滑动相互靠近，进而使得限胶板301和两个挡胶板310之间形成的腔室宽度得到调节，根据沥青混凝土裂隙的宽度调节两个挡胶板310的间距，松开手轮305，在弹簧316的作用下，传动杆304的下端在插孔315内向下滑动，带动卡条314重新卡在齿槽313内，两个挡胶板310的间距得到固定；
30.旋拧旋钮608，带动螺纹杆607转动，螺纹杆607向上或向下运动，进而使得连杆606和第二连接杆605向上或向下运动，带动堵板604在滑腔603内向上或向下滑动，从而调节堵板604与出砂口602的高度差，即出砂口602的开口大小得到调节，以此调节料箱4内从出砂口602落出的细砂石量，实现根据不同宽度的裂隙大小调节细砂石量的作用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。