一种食品加工脱水烘干装置

1.本实用新型涉及一种食品加工脱水烘干装置。


背景技术：

2.脱水蔬菜又称复水菜，是一种将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。
3.在脱水蔬菜的制作过程中，其加工工艺分为自然晒干与人工脱水，人工脱水中使用较多的是热风干燥和冷冻真空干燥脱水，在热风干燥工艺过程中，需要将蔬菜清洗后进行离心脱水，脱水完成后再进行烘干作业。现有的蔬菜烘干机往往缺少离心脱水的功能，需要在离心机中脱完水，从离心机中取出再放入到烘干机中烘干，这一步骤无形中增大了生产的复杂度，同时现有的烘干装置缺少活动动作，不能加快干燥，降低了烘干的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种食品加工脱水烘干装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种食品加工脱水烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的正面铰接有箱门，所述烘干箱的内壁上转动连接有承载架，所述承载架的内壁上转动连接有离心筒，所述承载架的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿承载架并固定连接在离心筒的背面，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿并延伸至烘干箱的内部，所述调节电机的输出轴固定连接在承载架上，所述烘干箱的左侧开设有排水槽，所述排水槽与烘干箱的内部相连通，所述烘干箱的顶部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端均贯穿并延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的内部设置有浮动板，所述电动推杆的底端固定连接在浮动板的顶部，所述浮动板的底部固定安装有电热板，所述烘干箱的内壁上铰接有两个挡板，所述挡板位于电热板的底部，所述挡板的顶部滑动连接有连接带，所述连接带的顶端固定连接在浮动板的顶部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的左侧固定安装有控制面板，所述驱动电机、调节电机、电动推杆与电热板均与控制面板电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的内底壁上固定连接有导向座，所述导向座的正视形状由上至下向左倾斜。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述承载架的正面与背面均固定连接有两个辅助杆，所述辅助杆的另一端滑动连接在烘干箱的内壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述连接带的底端固定连接在滑条的顶部。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型通过驱动电机带动离心筒转动，从而对蔬菜进行充分脱水，通过调节电机改变离心筒的筒口朝向，从而便于对蔬菜的放置与拿取，通过挡板的设置可以对甩出的水滴进行阻隔作用，避免水滴对电热板造成侵蚀，电热板通电后产生热量，驱动电机带动离心筒缓慢转动从而对蔬菜进行均匀脱水，解决了以往蔬菜加工脱水烘干装置实用性不佳的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的烘干箱内部立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、烘干箱；2、箱门；3、承载架；4、离心筒；5、驱动电机；6、调节电机；7、排水槽；8、电动推杆；9、浮动板；10、电热板；11、挡板；12、连接带；13、控制面板；14、导向座；15、辅助杆；16、滑槽；17、滑条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
20.请参阅图1～4，本实用新型中，一种食品加工脱水烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的正面铰接有箱门2，烘干箱1的内壁上转动连接有承载架3，承载架3的内壁上转动连接有离心筒4，承载架3的背面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿承载架3并固定连接在离心筒4的背面，烘干箱1的左右两侧均固定安装有调节电机6，调节电机6的输出轴贯穿并延伸至烘干箱1的内部，调节电机6的输出轴固定连接在承载架3上，烘干箱1的左侧开设有排水槽7，排水槽7与烘干箱1的内部相连通，烘干箱1的顶部固定安装有两个电动推杆8，两个电动推杆8的底端均贯穿并延伸至烘干箱1的内部，烘干箱1的内部设置有浮动板9，电动推杆8的底端固定连接在浮动板9的顶部，浮动板9的底部固定安装有电热板10，烘干箱1的内壁上铰接有两个挡板11，挡板11位于电热板10的底部，挡板11的顶部滑动连接有连接带12，连接带12的顶端固定连接在浮动板9的顶部，其中离心筒4配合使用有筒盖。
21.本实用新型中，当需要对蔬菜进行脱水烘干时，使用人员将箱门2打开并将筒盖取下，随后使用人员控制调节电机6通电工作，调节电机6通电后带动与其固定连接的承载架3发生角度变化，随着调节电机6的持续工作离心筒4的筒口朝上，随后使用人员将蔬菜放入离心筒4内部并控制调节电机6带动承载架3复位，接着使用人员控制驱动电机5通电工作，驱动电机5通电后带动与其固定连接的离心筒4同步转动，离心筒4内部蔬菜上附着的水滴受到离心力的作用被甩出离心筒4，向上移动的水滴则会被挡板11阻隔，水流通过排水槽7排出，随着驱动电机5的持续工作蔬菜完成脱水，随后使用人员控制驱动电机5减速并控制电动推杆8通电工作，电动推杆8通电后带动与其固定连接的浮动板9向下移动，浮动板9上的连接带12随之下移，挡板11开始发生倾斜，随着电动推杆8的持续工作浮动板9带动电热
板10移动至离心筒4的顶部，接着使用人员控制电热板10通电工作，电热板10通电后产生热量，驱动电机5带动离心筒4缓慢转动从而对蔬菜进行均匀脱水，完成脱水后电动推杆8带动浮动板9上移，连接带12在挡板11上滑动，当连接带12滑动至峰值时挡板11开始发生角度变化直至复位，接着使用人员将箱门2打开即可将蔬菜取出，同时可以控制调节电机6带动离心筒4的筒口向下倾斜以便于取出，解决了以往蔬菜加工脱水烘干装置实用性不佳的问题。
22.请参阅图1，其中：烘干箱1的左侧固定安装有控制面板13，驱动电机5、调节电机6、电动推杆8与电热板10均与控制面板13电性连接。
23.本实用新型中，控制面板13的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对食品的脱水烘干效率。
24.请参阅图2与3，其中：烘干箱1的内底壁上固定连接有导向座14，导向座14的正视形状由上至下向左倾斜。
25.本实用新型中，导向座14的设置可以对低落的水滴起到导向作用，使得水滴快速的流向排水槽7直至排出，避免水滴长时间停留在烘干箱1内部影响烘干效果。
26.请参阅图2，其中：承载架3的正面与背面均固定连接有两个辅助杆15，辅助杆15的另一端滑动连接在烘干箱1的内壁上，其中烘干箱1内壁上开设有对应的凹槽，凹槽为弯曲状态可以符合辅助杆15移动。
27.本实用新型中，当承载架3发生转动时辅助杆15会随之转动，辅助杆15可以对承载架3起到一定的稳定作用，避免离心筒4在转动时导致承载架3发生晃动。
28.请参阅图3与4，其中：挡板11的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑条17，连接带12的底端固定连接在滑条17的顶部。
29.本实用新型中，当连接带12移动时滑条17也会在滑槽16内部移动，滑槽16与滑条17之间的配合使用可以对连接带12底端的移动距离起到限制作用，同时还可以减小连接带12底端与挡板11之间的摩擦。
30.工作原理：当需要对蔬菜进行脱水烘干时，使用人员将箱门2打开并将筒盖取下，随后使用人员控制调节电机6通电工作，调节电机6通电后带动与其固定连接的承载架3发生角度变化，随着调节电机6的持续工作离心筒4的筒口朝上，随后使用人员将蔬菜放入离心筒4内部并控制调节电机6带动承载架3复位，接着使用人员控制驱动电机5通电工作，驱动电机5通电后带动与其固定连接的离心筒4同步转动，离心筒4内部蔬菜上附着的水滴受到离心力的作用被甩出离心筒4，向上移动的水滴则会被挡板11阻隔，水流通过排水槽7排出，随着驱动电机5的持续工作蔬菜完成脱水，随后使用人员控制驱动电机5减速并控制电动推杆8通电工作，电动推杆8通电后带动与其固定连接的浮动板9向下移动，浮动板9上的连接带12随之下移，挡板11开始发生倾斜，随着电动推杆8的持续工作浮动板9带动电热板10移动至离心筒4的顶部，接着使用人员控制电热板10通电工作，电热板10通电后产生热量，驱动电机5带动离心筒4缓慢转动从而对蔬菜进行均匀脱水，完成脱水后电动推杆8带动浮动板9上移，连接带12在挡板11上滑动，当连接带12滑动至峰值时挡板11开始发生角度变化直至复位，接着使用人员将箱门2打开即可将蔬菜取出，同时可以控制调节电机6带动离心筒4的筒口向下倾斜以便于取出。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。