一种真空塑封包装机及其包装方法与流程

1.本发明涉及包装机技术领域，尤其涉及一种真空塑封包装机及其包装方法。


背景技术：

2.在包装行业中，由于一些产品的特殊性，例如食品和半导体等产品，需要较高的包装质量，一般都是进行真空包装，通过将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的，而在包装设备中，而对于特大件或异型物品来说外抽式真空包装最为适合。
3.现有技术中，在通过外抽式真空包装机进行真空塑封包装时，是通过将抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口，而在工作过程中，需要使得加热封板下压从而和下封板将袋口夹紧，而为了使得抽气嘴可以插接在袋口内部，因此，抽气嘴会与下封板之间留有间隔，因此，当加热封板下压时，为了保证袋口与抽气嘴之间的密封性，加热封板会将抽气嘴下压，使得抽气嘴和袋口与下封板接触，从而保证袋口与抽气嘴的密封性，但是这样会造成抽气嘴向下轻微弯曲，从而长时间抽气嘴会变形甚至弯曲段疲劳导致断裂，并且在包装工作时，包装较大物品时，需要工作人员频繁弯腰拿取物品，使得工作效率不够高。
4.针对以上技术问题，本发明公开了一种真空塑封包装机及其包装方法，本发明在工作时，具有保证抽气嘴和袋口密封性能的同时也能保证抽气嘴不会下压而损坏，并且也可以提高工作效率等优点。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种真空塑封包装机及其包装方法，以解决现有技术中在包装工作时，抽气嘴被频繁下压容易损坏，并且工作效率低等技术问题，本发明具有保证抽气嘴和袋口密封性能的同时也能保证抽气嘴不会下压而损坏，并且也可以提高工作效率等优点。
6.本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种真空塑封包装机，包括包装机本体，包装机本体加热封板与下封板的前端设置有预密封机构，且预密封机构包括上密封组件和下密封组件，且上密封组件与加热封板进行连接，包装机本体的抽气嘴位于上密封组件和下密封组件之间，且抽气嘴分别与上密封组件的下端面和下密封组件的上端面之间留有间隔，下密封组件可向上运动与抽气嘴接触；上密封组件包括连接杆、上压座和上密封条，连接杆位于加热封板的前端，且连接杆至少设置有两个，连接杆的一端与加热封板的上座板固定连接，上压座固定设置在连接杆的下方，上密封条固定设置在上压座的下方。
7.进一步的，下密封组件包括下压座、活动槽、连接滑槽、滑座、固定板、弹簧、下密封条和控制组件，下压座位于上压座的下方，且下压座位于下封板的前端，下压座的内部开设有活动槽，活动槽的上方开设有连接滑槽，且活动槽通过连接滑槽与下压座的外部贯通，活
动槽的内部上下滑动连接有滑座，滑座的上端面固定设置有固定板，且固定板滑动插接在连接滑槽的内部，固定板可通过连接滑槽延伸至下压座的上方，滑座的下端面与活动槽的下方内壁之间设置有弹簧，且弹簧至少设置有四个，固定板的上端面固定设置有下密封条。
8.进一步的，下压座通过支撑杆固定设置在下封板的下座板的上端面，上密封条与下密封条的材质均为橡胶。
9.进一步的，控制组件包括第一连接柱、让位槽、第二连接柱、连接索和导向滑轮，滑座的两侧均固定设置有第一连接柱，下压座的两端端面均开设有让位槽，且活动槽通过让位槽与外界贯通，第一连接柱的一端穿过让位槽延伸至活动槽的外部，包装机本体加热封板的上座板两侧均固定设置有第二连接柱，导向滑轮转动设置在下压座的下方，第一连接柱的一端固定设置有连接索，且连接索的另一端绕过导向滑轮的外壁与第二连接柱固定连接，连接索通过导向滑轮进行导向，包装机本体的加热封板上移复位时，下密封条收缩至连接滑槽的内部，下压座上方保持平面。
10.进一步的，第二连接柱与第一连接柱处于同一竖平线，包装机本体的抽气嘴与下压座的上端面之间具有间隔。
11.进一步的，包装机本体的抽气嘴下端面与下压座上端面之间的距离小于下密封条上端面与下压座上端面的距离，下封板的上端面高于下压座的上端面，且上密封条与下密封条紧密贴合后，包装机本体的加热封板与下封板贴合，上密封条与下密封条将抽气嘴夹紧后，包装机本体的加热封板的下端面与抽气嘴之间留有距离。
12.进一步的，包装机本体通过升降机构可进行高度调节，升降机构包括底座架、限位组件、支杆、支撑板、传递螺杆和驱动电机，底座架设置在包装机本体的下方，且包装机本体通过限位组件在底座架的上方上下滑动，底座架上端面的后端设置有支杆，且支杆至少设置有两个，支杆的顶端固定设置有支撑板，支撑板与底座架之间转动设置有传递螺杆，传递螺杆的外壁螺纹连接有移动座，且移动座与支杆滑动连接，移动座与包装机本体固定连接，驱动电机固定安装在底座架的内部，且驱动电机的输出端与传递螺杆的一端固定连接。
13.进一步的，限位组件包括滑套和滑杆，且滑套和滑杆分别设置有四个，四个滑套和滑杆分别分布在包装机本体下方的四角，滑套滑动套接在滑杆的外壁，且滑套与包装机本体的下端面固定连接，滑杆的底端与底座架固定连接。
14.进一步的，包装机本体工作台的一侧固定设置有摆料台，摆料台的一侧活动安装有输送装置，且输送装置转动连接在摆料台的一侧，输送装置的另一端安装有行走轮，输送装置下方一端的一侧安装有进料罩。
15.一种真空塑封包装机的包装方法，包括以下步骤：步骤一：工作人员首先可以根据需要包装物品的体积和高度调节包装机本体的工作台的高度，调节完毕后，根据工作人员舒适的高度调节包装机本体的高度；步骤二：将需要包装的物品大批量放入至进料罩的内部，启动输送装置，进料罩内部的物品会通过输送装置输送至摆料台处，并且调节输送装置的输送速度，使得输送速度与包装速度相匹配；步骤三：首先将装有物品的包装袋的袋口放置在上密封条和下密封条之间和加热封板和下封板之间，并且使得抽气嘴插入在袋口的内部；步骤四：启动包装机本体，进行抽气；
步骤五：启动包装机本体，进行热压封口；步骤六：密封包装完成，加热封板上移复位，继续包装工作。
16.本发明具有以下优点：（1）本发明通过设置预密封机构，从而包装机本体的上封板上移时，包装机本体的加热封板的上座板会通过第二连接柱带动连接索的一端上移，连接索的一端上移会通过导向滑轮的导向带动第一连接柱下移，从而会使得活动槽内部的滑座下移，滑座会压缩弹簧，因此使得固定板带动下密封胶条移动至连接滑槽的内部，从而使得下压座上方保持平面，因此在包装机本体没有启动时，下密封胶条会位于连接滑槽的内部，从而抽气嘴会与下压座的上端面之间具有一定的间隔，使得工作人员在将袋口放置在加热封板和下封板之间时，抽气嘴会插入至袋口的内部，而之后启动包装机本体时，加热封板的上座板下移，会带动第二连接柱下移，第二连接柱下移会使得连接索的一端下移，因此连接索会无法对滑座进行下移控制，通过弹簧的反弹会使得滑座上移，滑座会使得固定板和下密封条上移，下密封条会与抽气嘴接触并且通过弹簧的弹力与上方下移的上密封条将袋口与抽气嘴夹紧，使得抽气嘴与袋口密封，而上密封条和下密封条会将袋口夹紧密封，因此，避免抽气嘴被下压并且可以保证抽气嘴与袋口的密封性，而通过控制组件使得下密封条的上下移动可以通过加热封板的上下移动进行控制，从而无需通过其他动力部件进行控制，使得装置的运行更加节能，并且通过下密封条上移将抽气嘴与上密封条夹紧，从而可以使得加热封板的下移行程变短，节省时间，提高工作效率。
17.（2）本发明通过设置升降机构和输送装置，从而可以使得包装机本体的高度可以根据工作人员的适合高度进行调节，提高工作人员工作舒适度，从而提高工作效率，并且通过设置输送装置，从而可以将需要包装的物品提前大批量放置在进料罩的内部，之后通过输送装置进行输送，提高工作的便捷性和效率，无需工作人员弯腰取件进行工作。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明图1的a处局部放大结构示意图；图3为本发明图1的b处结构示意图；图4为本发明图2的c处结构示意图；图5为本发明的下压座立体结构示意图；图6为本发明的下压座侧剖结构示意图；图7为本发明的下压座与上压座侧视结构示意图；图8为本发明图7的d处结构示意图；图9为本发明的抽气工作状态结构示意图；图10为本发明图9的e处结构示意图；图11为本发明的热压工作状态结构示意图；图12为本发明图11的f处结构示意图；图13为本发明的升降机构结构示意图；图14为本发明的进料罩结构示意图。
19.图中：1、包装机本体；2、预密封机构；3、支撑杆；4、转轴；5、升降机构；6、摆料台；7、
输送装置；8、销轴组件；9、行走轮；10、进料罩；101、加热封板；102、上座板；103、下封板；104、下座板；105、抽气嘴；21、上密封组件；22、下密封组件；211、连接杆；212、上压座；213、上密封条；221、下压座；222、活动槽；223、连接滑槽；224、滑座；225、固定板；226、弹簧；227、下密封条；228、控制组件；2281、第一连接柱；2282、让位槽；2283、第二连接柱；2284、连接索；2285、导向滑轮；501、底座架；502、限位组件；503、支杆；504、支撑板；505、传递螺杆；506、驱动电机；507、移动座；5021、滑套；5022、滑杆。
具体实施方式
20.下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，在本发明的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例1实施例1公开了一种真空塑封包装机，如图1-3所示，包括包装机本体1，为了使得在包装机本体1的加热封板101在下压时，不会使得抽气嘴105被压向下折弯，同时保证抽气嘴105与袋口的密封性，从而在包装机本体1加热封板101与下封板103的前端设置有预密封机构2，且预密封机构2包括上密封组件21和密封组件，且上密封组件21与加热封板101进行连接，从而使得加热封板101在上下移动时可以带动上密封组件21进行上下移动，而包装机本体1的抽气嘴105位于上密封组件21和下密封组件22之间，且抽气嘴105分别与上密封组件21的下端面和下密封组件22的上端面之间留有间隔，从而使得工作人员在包装工作时，可以将袋口放置在加热封板101和下封板103之间且保证抽气嘴105可以插入至袋口的内部，而下密封组件22可以向上运动，从而使得在进行包装工作时，下密封组件22可以向上运动与上密封组件21相向运动将抽气嘴105夹紧，因此使得抽气嘴105可以保持不动，下密封组件22向上运动与抽气嘴105的下端面接触并且与上密封组件21互相将抽气嘴105与袋口夹紧保证袋口的密封，且使得抽气嘴105无需下移，从而避免抽气嘴105频繁被下压弯曲，导致抽气嘴105损坏；具体的，如图1-3所示，上密封组件21包括连接杆211、上压座212和上密封条213，其中，连接杆211位于加热封板101的前端，且连接杆211设置有三个，连接杆211的一端与加热封板101的上座板102固定连接，从而使得在包装机本体1的加热封板101进行上下移动时，可以带动上密封组件21同时上下移动，而上压座212固定设置在连接杆211的下方，上密封条213固定设置在上压座212的下方；具体的，如图1-12所示，下密封组件22包括下压座221、活动槽222、连接滑槽223、滑座224、固定板225、弹簧226、下密封条227和控制组件228，其中，下压座221位于上压座212的下方，且下压座221位于下封板103的前端，下压座221通过支撑杆3固定设置在包装机本体1的下座板104的上端面，下压座221的内部开设有活动槽222，活动槽222的上方开设有连接滑槽223，且活动槽222通过连接滑槽223与下压座221的外部贯通，活动槽222的内部上下滑动连接有滑座224，滑座224的上端面固定设置有固定板225，且固定板225滑动插接在连接滑槽223的内部，固定板225可通过连接滑槽223延伸至下压座221的上方，滑座224的下
端面与活动槽222的下方内壁之间设置有弹簧226，且弹簧226设置有六个，从而通过弹簧226对滑座224进行反弹，使得滑座224可以带动固定板225上移将抽气嘴105夹住，而固定板225的上端面固定设置有下密封条227，上密封条213与下密封条227的材质均为橡胶，而通过设置上密封条213和下密封条227，从而可以使得上密封组件21与下密封组件22将抽气嘴105夹紧时，上密封条213与下密封条227会将抽气嘴105夹紧并且随着抽气嘴105的形状变形，因此使得上密封条213和下密封条227可以保证袋口与抽气嘴105密封性的同时也不会将抽气嘴105夹坏，而滑座224通过控制组件228随着包装机本体1加热封板101的上下移动进行移动，具体的，在包装机本体1的加热封板101上移时，会带动滑座224下移，而当包装机本体1的加热封板101下移时，滑座224会通过弹簧226的反弹进行上移；具体的，如图1-12所示，控制组件228包括第一连接柱2281、让位槽2282、第二连接柱2283、连接索2284和导向滑轮2285，其中，滑座224的两侧均固定设置有第一连接柱2281，而下压座221的两端端面均开设有让位槽2282，且活动槽222通过让位槽2282与外界贯通，第一连接柱2281的一端穿过让位槽2282延伸至活动槽222的外部，而包装机本体1加热封板101的上座板102两侧均固定设置有第二连接柱2283，且第二连接柱2283与第一连接柱2281处于同一竖平线，而导向滑轮2285转动设置在下压座221的下方，具体的，下压座221的下端面转动设置有转轴4，转轴4的两端均设置有导向滑轮2285，且导向滑轮2285位于第一连接柱2281的下方，第一连接柱2281的一端固定设置有连接索2284，连接索2284的另一端绕过导向滑轮2285的外壁且与第二连接柱2283固定连接，从而使得连接索2284可以通过导向滑轮2285进行导向，因此，在包装机本体1的加热封板101上移时，包装机本体1的加热封板101的上座板102会通过第二连接柱2283带动连接索2284的一端上移，连接索2284的一端上移会通过导向滑轮2285的导向带动第一连接柱2281下移，从而会使得活动槽222内部的滑座224下移，滑座224会压缩弹簧226，因此使得固定板225带动下密封条227移动至连接滑槽223的内部，从而使得下压座221上方保持平面，因此在包装机本体1没有启动时，下密封条227会位于连接滑槽223的内部，而抽气嘴105会与下压座221的上端面之间具有一定的间隔，使得工作人员在将袋口放置在加热封板101和下封板103之间时，抽气嘴105会插入至袋口的内部，而之后启动包装机本体1时，加热封板101的上座板102下移，会带动第二连接柱2283下移，第二连接柱2283下移会使得连接索2284的一端下移，因此连接索2284会无法对滑座224进行下移控制，通过弹簧226的反弹会使得滑座224上移，滑座224会使得固定板225和下密封条227上移，下密封条227会与抽气嘴105接触并且通过弹簧226的弹力与上方下移的上密封条213将袋口与抽气嘴105夹紧，使得抽气嘴105与袋口密封，而上密封条213和下密封条227会将袋口夹紧密封，因此，避免抽气嘴105被下压并且可以保证抽气嘴105与袋口的密封性，而通过控制组件228使得下密封条227的移动可以通过加热封板101的移动进行控制，从而无需通过其他动力部件进行控制，使得装置的运行更加节能，并且通过下密封条227上移将抽气嘴105与上密封条213夹紧，从而可以使得加热封板101和上密封条213的下移行程变短，节省时间，提高工作效率；具体的，如图7-12所示，抽气嘴105下端面与下压座221上端面之间的距离小于下密封条227上端面与下压座221上端面的距离，从而使得在下密封条227上移后可以与抽气嘴105接触并且与上密封条213将抽气嘴105夹紧，而下封板103的上端面高于下压座221的上端面，且在上密封条213与下密封条227紧密贴合后，加热封板101与下封板103贴合进行
热压密封，且当上密封条213与下密封条227将抽气嘴105夹紧后，加热封板101的下端面与抽气嘴105之间留有距离，因此，使得在袋内抽气完成后，抽气嘴105拔出，加热封板101不会影响抽气嘴105的移动；为了使得工作人员的操作更加轻松和便捷，如图1和图13所示，通过设置升降机构5使得包装机本体1的高度可以根据工作人员舒适的高度进行调节，具体的，升降机构5包括底座架501、限位组件502、支杆503、支撑板504、传递螺杆505和驱动电机506，其中，底座架501设置在包装机本体1的下方，且包装机本体1通过限位组件502在底座架501的上方上下滑动，底座架501上端面的后端设置有支杆503，且支杆503设置有两个，两个支杆503均位于包装机本体1的后端，支杆503的顶端固定设置有支撑板504，支撑板504与底座架501之间设置有传递螺杆505，且传递螺杆505的两端分别与支撑板504和底座架501通过轴承转动连接，传递螺杆505的外壁螺纹连接有移动座507，且移动座507与支杆503通过滑孔滑动连接，移动座507的前端面与包装机本体1的外壁固定连接，驱动电机506固定安装在底座架501的内部，且驱动电机506的输出端与传递螺杆505的一端固定连接，从而可以通过驱动电机506带动传递螺杆505转动，传递螺杆505转动可以通过螺纹传递的原理使得移动座507上下移动，从而可以调节包装机本体1的高度，便于工作人员进行操作，而限位组件502包括滑套5021和滑杆5022，且滑套5021和滑杆5022分别设置有四个，四个滑套5021和滑杆5022分别分布在包装机本体1下方的四角，滑套5021滑动套接在滑杆5022的外壁，且滑套5021与包装机本体1的下端面固定连接，滑杆5022的底端与底座架501固定连接，从而通过滑套5021和滑杆5022的配合对包装机本体1的上下移动进行限位并且可以对包装机本体1进行支撑；为了提高工作人员的工作效率和便捷性，如图1和图14所示，在包装机本体1工作台的一侧固定设置有摆料台6，从而便于工作人员将物料放置在摆料台6上进行工作，并且在摆料台6的一侧活动安装有输送装置7，且输送装置7通过销轴组件8转动连接在摆料台6的一侧，输送装置7的另一端安装有行走轮9，从而使得工作人员在调整工作台的高度或者包装机本体1的高度时，可以通过行走轮9调节输送装置7另一端的位置，从而调节输送装置7的坡度，使得输送装置7与摆料台6连接的一端可以随着包装机本体1和工作台的高度进行调节，而通过设置输送装置7，从而便于工作人员将物料移动至工作台上，便于操作，并且在输送装置7下方一端的一侧安装有进料罩10，从而工作人员可以将需要包装的物品提前大批量放置在进料罩10的内部，之后通过输送装置7进行输送，提高工作的便捷性。
22.一种真空塑封包装机的包装方法，包括以下步骤：步骤一：工作人员首先可以根据需要包装物品的体积和高度调节工作台的高度，调节完毕后，根据工作人员舒适的高度调节包装机本体1的高度，通过启动驱动电机506，驱动电机506带动传递螺杆505转动，传递螺杆505转动通过螺纹传递的原理使得移动座507上下移动，从而移动座507会带动包装机本体1上下移动，包装机本体1会在滑套5021和滑杆5022的限位下上下移动，从而将包装机本体1调节为适合工作人员操作的高度，在工作台的高度进行调节时，输送装置7的一端会通过行走轮9进行移动，从而输送装置7的坡度会改变，使得输送装置7与摆料台6连接的一端保持与工作台相同的高度；步骤二：将需要包装的物品大批量放入至进料罩10的内部，启动输送装置7，进料罩10内部的物品会通过输送装置7输送至摆料台6处，并且调节输送装置7的输送速度，使得输送速度与包装速度相匹配；
步骤三：首先将装有物品的包装袋的袋口放置在上密封条213和下密封条227之间和加热封板101和下封板103之间，并且使得抽气嘴105插入在袋口的内部；步骤四：之后启动包装机本体1的气缸，控制加热封板101下移，从而加热封板101的上座板102下移带动第二连接柱2283下移，第二连接柱2283下移会使得连接索2284的一端下移，因此连接索2284会无法对滑座224进行下移控制，通过弹簧226的反弹会使得滑座224上移，滑座224会使得固定板225和下密封条227上移，下密封条227会与抽气嘴105接触并且通过弹簧226的弹力与上方下移的上密封条213将袋口与抽气嘴105夹紧，使得抽气嘴105与袋口密封，而上密封条213和下密封条227还会将在上密封条213和下密封条227之间的袋口夹紧密封，同时抽气嘴105会将袋内的空气抽出，在抽出完毕后，抽气嘴105会拔出；步骤五：之后加热封板101的上座板102会继续下移，而上密封条213和下密封条227会将袋口夹紧密封，避免空气进入到袋内，同时加热封板101与下封板103接触对之间的袋口进行热压塑封；步骤六：密封包装完成，加热封板101上移复位，包装机本体1的加热封板101的上座板102会通过第二连接柱2283带动连接索2284的一端上移，连接索2284的一端上移会通过导向滑轮2285的导向带动第一连接柱2281下移，从而会使得活动槽222内部的滑座224下移，滑座224会压缩弹簧226，因此使得固定板225带动下密封条227移动至连接滑槽223的内部，从而使得下压座221上方保持平面，继续进行包装工作。