一种烟支外观质量检测清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟支检测技术领域，更具体地，涉及一种烟支外观质量检测清洁装置。


背景技术：

2.在卷烟包装设备生产工艺过程中,由上游机输送过来的烟支被包装设备进行烟支排列成组，输送到烟组模盒后与铝箔纸汇合后，进行铝箔纸的包裹，在烟支在模盒内输送时，需要通过外观检测影像仪进行烟支的外观质量检测，如：缺支、空头等。由于在烟支输送过程中多种因素的存在会导致烟支点火端烟丝脱落，脱落的烟丝形成灰尘污染烟支外观检测的传感器或工业相机镜头透镜等，如不及时清洁会导致外观检测的检测质量下降，进而给烟支埋下质量隐患。
3.因此，如何提供一种可有效避免灰尘污染影响烟支外观检测的清洁装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种烟支外观质量检测清洁装置，降低了人工劳动强度；在设备停机时，及时对烟尘进行清洁，提高了清洁效果。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种烟支外观质量检测清洁装置，包括烟包输送带、外观检测影像仪以及空气清吹器；
6.所述烟包输送带上沿着运输方向整齐排列着待检测的烟支，所述烟包输送带的一侧设有支架，所述外观检测影像仪设置在所述支架的端面上，且所述外观检测影像仪的摄像口正对于所述烟支，以将所述烟支的影像拍摄后传递至后控台进行质量检测分析；
7.所述外观检测影像仪的摄像口处还设有透镜，所述空气清吹器设置在所述透镜的一端，以清洁所述透镜的表面。
8.可选地，根据本实用新型的烟支外观质量检测清洁装置，还包括模盒，所述模盒整齐放置在所述烟包输送带上，所述烟支整齐排列在所述模盒内，且所述模盒与所述外观检测影像仪相对的两端呈相通的开口状。
9.可选地，根据本实用新型的烟支外观质量检测清洁装置，所述支架的端面与所述烟包输送带的平面相互平行或低于所述烟包输送带的平面。
10.可选地，根据本实用新型的烟支外观质量检测清洁装置，所述空气清吹器远离所述透镜的一端设有气路，所述气路上设有电磁阀，以控制所述气路的畅通或封堵。
11.可选地，根据本实用新型的烟支外观质量检测清洁装置，所述空气清吹器呈三角结构，其出风口正对于所述透镜，与所述出风口相对于的一角与所述气路连接。
12.可选地，根据本实用新型的烟支外观质量检测清洁装置，所述空气清吹器的出风方向与所述透镜平面平行。
13.可选地，根据本实用新型的烟支外观质量检测清洁装置，所述出风口的长度与所
述透镜上下两边的宽度相等。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.(1)本实用新型通过设计独特的空气清吹器，固定安装于外观检测影像仪传感器或工业相机镜头透镜的一侧，用于清洁烟尘，代替人工，避免了人工清洁效果层次不齐。
16.(2)本实用新型通过安装固定空气清吹器，降低了人工劳动强度；
17.(3)本实用新型设计在设备停机时，及时对烟尘进行清洁，提高了清洁效果。
18.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
19.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1为本实用新型所公开的烟支外观质量检测清洁装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型所公开的空气清吹器的结构示意图。
22.附图标记说明：1-烟包输送带；2-模盒；3-烟支；4-支架；5-外观检测影像仪；6-透镜；7-空气清吹器；8-气路；9-电磁阀；10-出风口。
具体实施方式
23.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
24.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
26.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.根据图1和图2所示，本实用新型提供了一种烟支外观质量检测清洁装置，包括烟包输送带1、外观检测影像仪5以及空气清吹器7。
29.烟包输送带1上沿着运输方向整齐排列着待检测的烟支3，烟包输送带1的一侧设有支架4，外观检测影像仪5设置在支架4的端面上，且外观检测影像仪5的摄像口正对于烟支3，以将烟支3的影像拍摄后传递至后控台进行质量检测分析。
30.外观检测影像仪5的摄像口处还设有透镜6，空气清吹器7设置在透镜6的一端，以清洁透镜6的表面。
31.进一步地，还包括模盒2，模盒2整齐放置在烟包输送带1上，烟支3整齐排列在模盒2内，且模盒2与外观检测影像仪5相对的两端呈相通的开口状。在实施时，将烟支3整齐的铺设在模盒2中，模盒2沿着烟包输送带1进行运输，其中每一个模盒2中的烟支3数量应该是固
定的，且烟头朝向外观检测影像仪5。通过外观检测影像仪5对模盒2的烟支3情况进行拍摄成像，并传递至后控台，对每个模盒2内的烟支3数量进行检测，判断是否存在缺支情况，以及是否存在空头情况。
32.进一步地，支架4的端面与烟包输送带1的平面相互平行或低于烟包输送带1的平面，保证外观检测影像仪5能够拍摄到全部烟支3的影响。
33.进一步地，空气清吹器7远离透镜6的一端设有气路8，气路8上设有电磁阀9，以控制气路8的畅通或封堵。烟支3输送主机停机信号输出给电磁阀9通路，使得气管中压缩空气接通，空气清吹器7吹出压缩空气，通过压缩空气的作用清洁透镜6，保持透镜6的清晰，进而保证烟支3外观质量检测装置的检测质量。但是设备在运行过程中，不能进行透镜6的清洁，因为压缩空气会影响烟支3的正常质量检测和输送，同时设备在运行过程中。更换辅料等均会引发停机，只需要在停机时启动本实用新型的空气清吹器7即可实现自动清洁，提高了烟支3外观质量检测装置透镜6的清洁频次。
34.进一步地，空气清吹器7呈三角结构，其出风口10正对于透镜6，与出风口10相对于的一角与气路8连接。由于压缩空气的气压较高，不经过处理就直接输出时，会影响到烟包输送带1上的烟支3排列，本实用新型通过三角形的空气清吹器7，使得压缩空气从出风口10排出时，气压降低，保证能够对透镜6上的灰尘进行吹动处理即可。
35.再进一步地，空气清吹器7的出风方向与透镜6平面平行，为了保证对透镜6表面的清洁效果，出风方向也可以朝向透镜6表面倾斜一定的角度。
36.再进一步地，出风口10的长度与透镜6上下两边的宽度相等，保证压缩空气能够对透镜6上的各处均起到清吹效果。
37.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。