用于军用E2包装袋加工的压平装置的制作方法

用于军用e2包装袋加工的压平装置
技术领域
1.本实用新型涉及军用e2包装袋技术领域，具体为用于军用e2包装袋加工的压平装置。


背景技术：

2.军用e2软包装、由于它具备防静电、防射频、防水蒸汽渗透、抗老化、耐磨等诸多功能。广泛应用在弹药、引信、枪弹、军用光子仪器、雷达备件、电子设备等多种产品的真空包装,如:炮弹、榴弹、穿甲弹、杀爆弹、大型火箭弹、子弹等。
3.对比公开专利号：201921520966.2，公开了一种用于包装袋加工的压平装置，输送带上方的机架上设有上支撑架，上支撑架上安装有气压缸，气压缸的气压伸缩杆的下端连接有水平设施的下压板，该方案的结构简单，压平效果好，设有下压板和竖向导轨，气压缸可以根据需要设置多个，下压板受力均匀，下平面能够保持水平状态，压平效果好，采用气压方式，效率较高，但是该方案在使用的过程中存在以下问题：虽然该方案压平效果好，采用气压方式，效率较高，但是对于现有的压平装置在使用中，不能够对上下辊进行快速便捷的调节使用，进而导致上下辊对军用e2包装袋压平时不能快速的调节压平的厚度，进而导致军用e2包装袋压平时调节厚度的方式费时费力，降低了压平加工的效率等问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于军用e2包装袋加工的压平装置，具备保障了军用e包装袋进行压平时厚度调节的省时省力，改善了军用e包装袋压平时调节厚度的快速性等优点，解决了军用e2包装袋压平时调节厚度的方式费时费力，降低了压平加工的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于军用e2包装袋加工的压平装置，包括压平板，所述压平板的内侧转动连接有下辊,下辊的表面固定连接有下齿轮,压平板的左侧开设有转动槽,压平板的内部固定连接有下端延伸至转动槽内部的液压伸缩杆,压平板的内部转动连接有上辊,上辊的表面固定连接有上齿轮，上辊的内部设置有调节装置。
8.优选的，所述上齿轮的表面转动连接在转动槽的内部，上齿轮的表面与下齿轮的表面啮合连接。
9.优选的，所述调节装置包括调节柱,调节柱的表面螺纹连接在上辊的内侧，调节柱的表面转动连接有辅助环,辅助环的内部固定连接有感应器,辅助环的外侧固定连接在液压伸缩杆的下端。
10.优选的，所述上齿轮的外侧开设有与上辊内侧相连通的移动槽,移动槽的内部滑动连接有移动柱,移动柱的表面固定连接有限位板,上辊的内部开设有与移动槽相连通的
限位槽,限位板的表面滑动连接在限位槽的内部。
11.优选的，所述限位槽的内部固定连接有限位杆,限位板的内侧在限位杆的表面滑动连接，限位杆的表面滑动套接有调节弹簧,调节弹簧的上下两端分别固定连接在限位板的下侧和限位槽的内部。
12.优选的，所述调节柱的形状为圆台状和圆柱状组合而成，移动柱的下端与调节柱的表面滑动连接，移动柱的上侧固定连接有齿牙。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了用于军用e2包装袋加工的压平装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于军用e2包装袋加工的压平装置，通过利用调节柱表面转动的辅助环内部的感应器接收到调节柱的转动信号后，感应器的作用是通过接收调节柱的转动信号将信号源作用给液压伸缩杆，使液压伸缩杆进行升降的工作，通过调节柱的转动幅度使感应器的信号源作用给液压伸缩杆后决定液压伸缩杆的升降高度，这样的方式通过上齿轮与下齿轮的距离来调节上辊与下辊之间的距离，进而保障对军用e2包装袋压平时厚度调节的便利性，保障了军用e2包装袋压平时厚度调节的简易性，保障了军用e2包装袋进行压平时厚度调节的省时省力，改善了军用e2包装袋压平时调节厚度的快速性。
16.2、该用于军用e2包装袋加工的压平装置，通过利用在外部电源的控制下带动下辊进行转动时，下辊会带动下齿轮进行旋转，通过下齿轮与上齿轮的啮合连接，利用上齿轮上的齿牙与下齿轮的啮合转动使下辊与上辊进行相对运动，进而对军用e2包装袋进行压平工作，这样的方式保障了下辊与上辊之间对军用e2包装袋压平时，下辊与上辊和军用e2包装袋之间具备良好的挤压滑动趋势，保障了军用e2包装袋被压平时具备良好的压平送料效果。
17.3、该用于军用e2包装袋加工的压平装置，通过利用在上辊的内部开设有限位槽以及与移动柱相固定连接的限位板是为了对移动柱的限位作用，避免了移动柱脱离移动槽的内部，而调节弹簧的拉力作用是为了当调节柱不对移动柱挤压时，移动柱在移动槽的内部可以快速的复位，这样的方式保障了移动柱和齿牙进行调节使用的简便性，保障了对军用e2包装袋压平调节厚度的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型用于军用e2包装袋加工的压平装置结构示意图；
19.图2为本实用新型压平板平面结构示意图；
20.图3为本实用新型上齿轮结构示意图；
21.图4为本实用新型上齿轮平面结构示意图；
22.图5为本实用新型调节柱平面结构示意图。
23.图中：1压平板、2下齿轮、3下辊、4液压伸缩杆、5转动槽、6上辊、7上齿轮、8调节柱、9辅助环、10感应器、11移动槽、12移动柱、13限位板、14限位槽、15限位杆、16调节弹簧、17齿牙。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：用于军用e2包装袋加工的压平装置，包括压平板1,压平板1的内侧转动连接有下辊3,下辊3的表面固定连接有下齿轮2,压平板1的左侧开设有转动槽5,压平板1的内部固定连接有下端延伸至转动槽5内部的液压伸缩杆4,压平板1的内部转动连接有上辊6,上辊6的表面固定连接有上齿轮7,上齿轮7的表面转动连接在转动槽5的内部，上齿轮7的表面与下齿轮2的表面啮合连接，上辊6的内部设置有调节装置，调节装置包括调节柱8,调节柱8的表面螺纹连接在上辊6的内侧，调节柱8的表面转动连接有辅助环9,辅助环9的内部固定连接有感应器10,辅助环9的外侧固定连接在液压伸缩杆4的下端，上齿轮7的外侧开设有与上辊6内侧相连通的移动槽11,移动槽11的内部滑动连接有移动柱12,移动柱12的表面固定连接有限位板13,上辊6的内部开设有与移动槽11相连通的限位槽14,限位板13的表面滑动连接在限位槽14的内部，限位槽14的内部固定连接有限位杆15,限位板13的内侧在限位杆15的表面滑动连接，限位杆15的表面滑动套接有调节弹簧16,调节弹簧16的上下两端分别固定连接在限位板13的下侧和限位槽14的内部，调节柱8的形状为圆台状和圆柱状组合而成，移动柱12的下端与调节柱8的表面滑动连接，移动柱12的上侧固定连接有齿牙17；
26.通过利用在外部电源的控制下带动下辊3进行转动时，下辊3会带动下齿轮2进行旋转，通过下齿轮2与上齿轮7的啮合连接，利用上齿轮7上的齿牙17与下齿轮2的啮合转动使下辊3与上辊6进行相对运动，进而对军用e2包装袋进行压平工作，这样的方式保障了下辊3与上辊6之间对军用e2包装袋压平时，下辊3与上辊6和军用e2包装袋之间具备良好的挤压滑动趋势，保障了军用e2包装袋被压平时具备良好的压平送料效果；
27.通过利用调节柱8在上辊6的内部旋转时，通过调节柱8与上辊6之间的螺纹连接，调节柱8会在上辊6的内部进行移动，当调节柱8上的圆台状与移动柱12移动挤压时，移动柱12会在移动槽11的内部向上移动，而此时通过移动柱12带动齿牙17在上齿轮7的表面向外扩展时，齿牙17与上齿轮7组合成的下齿轮2会与下辊3上的下齿轮2之间的距离变大，进而使下辊3与上辊6之间的距离变大，而通过调节柱8进行旋转的同时，利用调节柱8表面转动的辅助环9内部的感应器10接收到调节柱8的转动信号后，感应器10为现有结构，感应器10的作用是通过接收调节柱8的转动信号将信号源作用给液压伸缩杆4，使液压伸缩杆4进行升降的工作，液压伸缩杆4也为现有结构，通过调节柱8的转动幅度使感应器10的信号源作用给液压伸缩杆4后决定液压伸缩杆4的升降高度，这样的方式通过上齿轮7与下齿轮2的距离来调节上辊6与下辊3之间的距离，进而保障对军用e2包装袋压平时厚度调节的便利性，保障了军用e2包装袋压平时厚度调节的简易性，保障了军用e2包装袋进行压平时厚度调节的省时省力，改善了军用e2包装袋压平时调节厚度的快速性；
28.通过利用在上辊6的内部开设有限位槽14以及与移动柱12相固定连接的限位板13是为了对移动柱12的限位作用，避免了移动柱12脱离移动槽11的内部，而调节弹簧16的拉力作用是为了当调节柱8不对移动柱12挤压时，移动柱12在移动槽11的内部可以快速的复
位，这样的方式保障了移动柱12和齿牙17进行调节使用的简便性，保障了对军用e2包装袋压平调节厚度的灵活性。
29.工作原理：用于军用e2包装袋加工的压平装置，通过利用在外部电源的控制下带动下辊3进行转动时，下辊3会带动下齿轮2进行旋转，通过下齿轮2与上齿轮7的啮合连接，利用上齿轮7上的齿牙17与下齿轮2的啮合转动使下辊3与上辊6进行相对运动，进而对军用e2包装袋进行压平工作,通过利用调节柱8在上辊6的内部旋转时，通过调节柱8与上辊6之间的螺纹连接，调节柱8会在上辊6的内部进行移动，当调节柱8上的圆台状与移动柱12移动挤压时，移动柱12会在移动槽11的内部向上移动，而此时通过移动柱12带动齿牙17在上齿轮7的表面向外扩展时，齿牙17与上齿轮7组合成的下齿轮2会与下辊3上的下齿轮2之间的距离变大，进而使下辊3与上辊6之间的距离变大，而通过调节柱8进行旋转的同时，利用调节柱8表面转动的辅助环9内部的感应器10接收到调节柱8的转动信号后，感应器10为现有结构，感应器10的作用是通过接收调节柱8的转动信号将信号源作用给液压伸缩杆4，使液压伸缩杆4进行升降的工作，液压伸缩杆4也为现有结构，通过调节柱8的转动幅度使感应器10的信号源作用给液压伸缩杆4后决定液压伸缩杆4的升降高度；
30.通过利用在上辊6的内部开设有限位槽14以及与移动柱12相固定连接的限位板13是为了对移动柱12的限位作用，避免了移动柱12脱离移动槽11的内部，而调节弹簧16的拉力作用是为了当调节柱8不对移动柱12挤压时，移动柱12在移动槽11的内部可以快速的复位。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。