一种用于轧花机的助卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及轧花机部件的技术领域，具体地是一种用于轧花机的助卷机构。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提升，对棉花制品的需求量也越来越大，因此对棉花制品的生产效率的要求也逐渐提升，而轧花机是棉花加工机械的其中一种，是一种从籽棉中分离出皮棉的机械，常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。
3.籽棉在进入轧花机的工作箱内时，在锯片辊的带动下，会沿着胸板、抱合板、肋条排发生转动，从而形成棉卷，但是仅依靠籽棉自身的运动而形成棉卷的效率低下，因此现有的轧花机，为了提高其生产效率，一般会选择在轧花机的工作箱内增加一个助卷机构，使棉卷快速形成，然而现有的助卷机构如说明书附图9-10所示，普遍采用在一根圆形辊上沿螺旋线方向设置若干锯齿状的片，这样可以提高棉花的成卷效率，但是在其工作的过程中，由于其尖锐的边角，容易将棉花纤维撕扯断裂，导致棉花品质降低，而且螺旋布置的锯齿片在使棉花成卷时，容易使棉卷发生扭曲，导致棉卷不够平整，使轧花机的轧工质量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于轧花机的助卷机构，以解决现有轧花机的助卷机构会降低棉花轧工质量的问题。
5.本实用新型所采取的技术方案是：一种用于轧花机的助卷机构，它包括机架，所述机架内设置有抱合板、胸板、肋条，所抱合板、胸板、肋条在所述机架内形成工作腔，所述工作腔内还设置有助卷辊，所述助卷辊与所述机架转动连接，所述助卷辊为圆柱形辊，所述助卷辊上设置有助卷槽，所述机架外侧还设置有驱动器，所述驱动器与所述助卷辊的一端相连接。
6.本实用新型的原理是，籽棉从抱合板下方的喂棉口进入轧花机后，在锯片辊的钩拉作用下发生运动，同时，启动驱动器，在驱动器的带动下助卷辊发生转动，进而使工作腔内的棉花围绕助卷辊的外侧进行运动，加快了棉卷成型的速度，提升了生产效率。
7.采用以上结构后，本实用新型的一种用于轧花机的助卷机构与现有技术相比具有以下优点：首先，通过驱动器带动助卷辊转动，能够根据喂棉的速率灵活的调节助卷辊的转动速度，从而对助卷的效率进行调整，既能够满足于大工作量时的生产要求，同时在喂棉量不高的情况下可以适当减缓转速来降低生产过程中的能源浪费，其次，助卷辊为开设有助卷槽的圆柱形辊，助卷槽能够起到拉扯棉纤维的效果，以便于带动棉花成卷，同时，整根的助卷辊既能够降低棉花纤维被拉扯断裂的情况，而且能够避免由于现有沿螺旋线布置的齿片在成型棉卷是导致棉卷扭曲的情况，既提高了生产效率，也提高了棉卷内的棉花轧工质量，其中在复式轧花机中，胸板可以替换为二次肋板。
8.作为优选，所述助卷槽沿所述助卷辊的轴线方向设置，且所述助卷槽沿所述助卷辊的圆周方向均匀布置有若干条。若干条助卷槽能够增加与棉花相接触的边，从而提高助
卷辊的助卷效率，进而提高生产效率，同时，助卷槽沿助卷辊的轴线方向设置，能够使同一层棉卷沿助卷槽的边成型，使成型的棉卷更加整齐提高了产品质量。
9.作为优选，若干所述助卷槽均朝向同一侧倾斜设置。倾斜设置助卷槽能够使助卷槽与棉花纤维相接触时更容易使棉花溢出助卷槽的边线上，进一步的提高助卷效率。
10.作为优选，所述助卷槽的底部设置有圆角。助卷槽的底部设置为圆角能够避免籽棉中混杂的棉杆、棉籽卡在助卷槽内部，进而对后续的助卷工作造成影响的情况。
11.作为优选，所述机架上还设置有安全开关，所述安全开关与所述抱合板相抵接，所述安全开关连接有控制器，所述控制器与所述驱动器相连接。安全开关与抱合板相抵，当抱合板打开时，安全开关动作，立即将驱动器断电，进而停止助卷辊的转动，这样能够避免工人在打开抱合板进行操作时被助卷辊伤到的风险，保护工人在工作中的安全。
12.作为优选，所述助卷辊上还连接有制动组件，所述制动组件为抱闸制动器，所述控制器与所述抱闸制动器相连接。抱闸制动器进一步的增加了助卷辊的制动速度，使助卷辊能够在断电时迅速停转，进一步的提高了设备的安全性。
13.作为优选，所述抱合板上设置有活动销，所述机架上设置有与所述活动销相匹配的限位槽，所述机架上还设置有用于对抱合板进行限位的限位块。通过抱合板上的活动销与机架上的限位槽相配合，便能够对抱合板的位置进行固定，避免抱合板轻易被打开，降低工作人员的受伤风险，同时限位块的设置能够对抱合板的运动进行限位，既能够防止抱合板转动角度过大，对工作腔造成影响，有能够便于活动销的定位，使活动销能够顺利插入限位槽中。
14.作为优选，所述安全开关设置在所述限位槽的一端。将安全开关安装在限位槽的一端能够当活动销与限位槽相配合时，通过活动销定在安全开关上，使开关闭合，当需要将抱合板打开时，将活动销从限位槽中拔出，便能够自动使安全开关关闭，进而使设备停止运行，进一步的确保安全。
15.作为优选，所述活动销上还连接有弹性件。弹性件能够使抱合板在移动过程中，当活动销运动至与限位槽相匹配的位置时自动卡入限位槽中，实现自动锁紧的功能，既提高了工作效率，同时也保证了安全。
16.作为优选，所述抱合板的顶部还活动连接有活动压板，所述活动压板与所述活动销相连接。活动压板与活动销相连接，既能够更加便于对活动销进行按压控制，同时，活动压板设置在抱合板的顶部，使得工人在操作中误将手臂或其他部分伸入工作腔时，由于会触碰到活动压板，而带动活动销移动，进而使安全开关断开，停止设备的工作，以此进一步的保证工人的安全，避免安全事故的发生。
17.作为优选，所述机架上还设置有导向凸台，所述导向凸台位于所述限位槽的一侧，且所述导向凸台沿所述抱合板的转动方向设置。导向凸台能够在抱合板转动的过程中，通过导向凸台的侧边作用于活动销，使活动销在跟随抱合板运动的过程中向下运动，从而将弹性件压紧，能够进一步的便于活动销自动卡入限位槽中。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种用于轧花机的助卷机构实施例1的结构示意图。
19.图2是本实用新型的一种用于轧花机的助卷机构中助卷辊的结构示意图。
20.图3是本实用新型的一种用于轧花机的助卷机构中助卷辊的主视结构示意图
21.图4为图1中“a”区域的局部放大示意图。
22.图5为图1中“a”区域隐藏抱合板后的局部放大示意图。
23.图6为图4中“c-c”的局部剖面结构示意图。
24.图7是本实用新型的一种用于轧花机的助卷机构实施例3的主视结构示意图。
25.图8为图6中“b”的剖面结构示意图。
26.图9是现有轧花机中助卷辊的结构示意图。
27.图10是现有轧花机中助卷辊的主视结构示意图。
28.其中，1、机架；1.1、限位块；1.2、限位槽；1.3、导向凸台；2、抱合板；3、胸板；4、肋条；5、助卷辊；5.1、助卷槽；5.2、圆角；6、安全开关；7.1、活动销；7.2、弹性件；8、活动压板；8.1、导向柱；9工作腔。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.实施例1
31.根据说明书附图1-4所示，本实用新型提供一种用于轧花机的助卷机构，该机构包括机架1，机架1包括有左右两个侧板，在机架1内固定连接有胸板3、肋条4，在机架1内还通过法兰转动连接有抱合板2，抱合板2、胸板3及肋条4之间形成工作腔9，其中在复式轧花机中，胸板3可以替换为二次肋板，抱合板2与肋条4下端之间所形成的间隙为喂棉口，用于使籽棉进入，转动连接的抱合板2可以翻转打开，以便于工作人员对工作腔9内的零部件进行检修或对工作腔9内的棉花进行处理；在工作腔9内还安装有助卷辊5，助卷辊5通过法兰连接在机架1的侧板上，在机架1的外侧，还固定安装有驱动器，驱动器为驱动电机，驱动电机的输出轴与助卷辊5相连接，并能够带动助卷辊5跟随其一同转动；本实施例中的助卷辊5为整根的圆柱形辊，其中在助卷辊5的外表面上，沿助卷辊5的中心轴方向布置有若干条助卷槽5.1，助卷槽5.1从助卷辊5的一端贯穿至另一端，在本实施例中，助卷槽5.1设置有十六条，且助卷槽5.1沿圆周方向阵列布置，通过十六条助卷槽5.1的设置，提高了助卷辊5的助卷效率；相较于原本锯齿片状的助卷辊5，本实施例中的助卷辊5既能够提高助卷效率，而且也不会对棉花纤维发生过度拉扯，提高了轧工质量，同时，由于助卷槽5.1为支线结构，在拉动棉花时也不会使纤维发生扭转，使成卷效果更加优秀。
32.其中，助卷槽5.1的两侧为凸出的齿形结构，而且助卷槽5.1两侧的齿形结构均朝向助卷辊5的转动方向倾斜设置，齿形结构的顶面为平面或圆弧面，通过这样的设置，既保证在助卷辊5转动的过程中能够勾住棉花纤维，带动棉花成卷，同时也避免了尖角对棉花纤维过度拉扯，进而导致棉花轧工质量下降的情况。同时，在助卷槽5.1的底部，设置有圆角5.2，通过圆角5.2的设置，能够防止棉杆、棉籽等细小颗粒卡在助卷槽5.1内，通过平滑的圆角5.2更加便于棉杆、棉籽等排出，进而减小棉花中残留的杂质，提高了生产质量。
33.其工作原理是，籽棉从喂棉口进入工作腔9内部，工作腔9内部的助卷辊5在驱动器的驱动作用下开始顺时针转动，在助卷辊5转动的过程中，棉花纤维被助卷槽5.1的边缘勾住，进而快速成卷，提高了棉花生产加工的效率，同时不会对棉花过度拉扯，避免了棉花纤维断裂的情况，提高了生产质量。
34.实施例2
35.根据说明书附图5-7所示，为了提升助卷机构的安全性能，在助卷辊5上还连接有制动组件，制动组件为抱闸制动器，抱闸制动器固定连接在机架1上，且抱闸制动器位于助卷辊5远离驱动器的一端，同时，在机架1上还安装有安全开关6，安全开关6电连接有控制器，控制器分别与驱动器、抱闸制动器电连接，控制器用于接收安全开关6的信号，并控制驱动器及抱闸电机的开启或关闭，控制器采用smbl2410a1型控制器，安全开关6安装在机架1的内侧壁上，且安全开关6能够与抱合板2相抵接，当抱合板2闭合时，抱合板2与安全开关6抵接，进而使安全开关6闭合，此时，抱闸制动器通电打开，驱动器通电并能够开启，当需要对工作腔9内部进行检修或清理或发生其他情况时，打开抱合板2，抱合板2与安全开关6分离，此时安全开关6断开，驱动器断电停转，同时抱闸制动器断电将助卷辊5抱紧，防止其转动，通过这样的设置，能够保证抱合板2在打开状态时，助卷辊5能够迅速停转，以避免在工人对工作腔9内部进行处理时而受到伤害。
36.为了便于对抱合板2的运动进行限位，在机架1上通过螺栓或焊接的方式固定连接有限位块1.1，当抱合板2在闭合的转动过程中，会受到限位块1.1的阻挡，停止转动，从而避免抱合板2转动角度过大，进而发生故障的情况。
37.同时，在抱合板2上还活动连接有活动销7.1，在本实施例中，抱合板2内焊接有用于与活动销7.1相连接的连接板，连接板上还设有与活动销7.1相匹配的孔，活动销7.1为倒“t”形，其中活动销7.1的一段插设在连接板上设置的孔内，并与抱合板2滑动连接，活动销7.1的另一段伸出抱合板2的侧面，活动销7.1上还套设有弹性件7.2，弹性件7.2为压缩弹簧，通过压缩弹簧的设置能够将活动销7.1顶起，同时为了避免活动销7.1在压缩弹簧的弹性作用下离开连接板，在活动销7.1的底端还通过螺栓或焊接的方式固定连接有限位凸台，限位凸台的直径大于连接板上孔的直径，对活动销7.1的运动进行限位。在机架1的侧壁上开设有与活动销7.1相匹配的限位槽1.2，限位槽1.2为竖直设置的槽，在限位槽1.2的右侧还设有导向凸台1.3，导向凸台1.3通过焊接的方式固定在机架1上，导向凸台1.3的下侧边能够在抱合板2朝向闭合方向转动的过程中，与活动销7.1位于抱合板2外侧的部分想抵接，同时对使活动销7.1向下移动，进而将弹性件7.2压缩，通过这样的设置，当活动销7.1运动至限位槽1.2位置时，由于失去导向凸台1.3的限制，在弹性件7.2的作用下便自动插入限位槽1.2内，进而将抱合板2位置固定。
38.本实施例中，安全开关6安装在限位槽1.2的顶端，这样的设置，在活动销7.1插入限位槽1.2内部时，便能够在弹性件7.2的作用下与安全开关6相抵接，使安全开关6闭合，既能够保证在抱合板2闭合时能够顺利的触发安全开关6，同时在打开抱合板2时，安全开关6在限位槽1.2的内部，也不会轻易被误触或受到损伤，使安全开关6的寿命大大增加。
39.实施例3
40.本实施例在实施例2的基础上，为了进一步增强安全性以及便于对抱合板2进行打开，在抱合板2的顶端还活动连接有活动压板8，活动压板8的下侧面上固定安装有连接轴，连接抽穿过抱合板2的顶面，并与活动销7.1相连接，当按压活动压板8时，活动销7.1便会一同被按压；在本实施例中，活动压板8的形状与抱合板2的顶部形状相同，能够更加贴合抱合板2的顶面，为了对活动压板8的运动方向进行导向，在活动压板8上还设置有两个导向柱8.1，并在抱合板2的顶面上开设有与导向柱8.1相匹配的导向孔，以便于对活动压板8的运
动方向进行控制，确保活动压板8能够顺利的运动。通过这样的设置，一方面能够便于工人打开抱合板2，仅需要对抱合板2上方的活动压板8进行按压即可，使得打开过程方便快捷，另一方面，当工人的手在压花机工作过程中失误伸入工作腔9或被卷入工作腔9时，胳膊便会不由自主的压在抱合板2顶面的活动压板8上，此时对活动压板8的按压便能够及时的传递至活动销7.1，进而使安全开关6断开，及时的使助卷辊5停止转动，确保了工人的安全，提升了整个机构的安全性能。
41.本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”等，仅是以说明书附图1为基准所示出的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。