一种用于防水板生产加工用生产线的制作方法

1.本实用新型涉及防水板生产技术领域，具体为一种用于防水板生产加工用生产线。


背景技术：

2.防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。它主要应用在：土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗,地铁、地下室和隧道防渗衬砌,公路铁路地基的防渗,卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用等等。
3.现有的防水板生产加工一般采用流水线式生产，可有效提高生产效率。流水线各加工设备间需要通过输送设备对防水板进行送料。现有的生产线输送设备结构过于简单，大多为整体结构，其装配不便，无法根据所需长度不同调节输送装置长度，实用性差；且现有的输送设备无法进行压料输送，输送时易因外影响造成防水板偏移，影响输送质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于防水板生产加工用生产线，具备可组装式输送装置，便于装配和压料式输送，避免偏移的优点，解决现有设备整体式装配不便，无法调节长度和直接输送，易造成原料偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水板生产加工用生产线，包括侧框、装配台、盒体和压轮，所述装配台的下端面两端均嵌入安装有嵌入箱，且嵌入箱的上端开口处滑动安装有卡块，所述卡块位于嵌入箱的内部两侧均固定有联动片，所述嵌入箱的内部两侧均转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿对应联动片，所述盒体共设有两个，且两个盒体分别放置在装配台的上端面两端，两个盒体相贴合，所述盒体的上端面凹口内通过转轴转动安装有辊轮，所述侧框共设有两个，且两个侧框通过螺栓分别固定在两个盒体的外端，所述侧框的上侧开设有料口，所述料口的内部底端通过转轴转动安装有输送轮，所述料口内部的两侧上端均嵌入安装有嵌入盒，且嵌入盒开口处滑动安装有滑块，所述压轮通过转轴转动安装在两个对应的滑块之间。
6.优选的，所述卡块位于装配台的上端面，所述盒体的下端面开设有卡槽，且卡块的上端卡接在对应卡槽内。
7.优选的，所述装配台的下端面外侧固定有支腿，所述支腿共设有六个，且六个支腿呈阵列分布，所述支腿的下端固定有防滑垫。
8.优选的，所述嵌入箱的内部两侧均设有滑轨，所述联动片滑动安装在对应的滑轨内，所述嵌入箱与支腿呈错位分布。
9.优选的，所述装配台的上端面等距固定有限位条，所述盒体的下端面两端均开设
有限位槽，且限位槽滑动安装在对应限位条内。
10.优选的，所述嵌入盒的内部设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定在滑块位于嵌入盒内部一端的下侧，所述压轮与输送轮相对应。
11.优选的，所述侧框的外侧固定有驱动箱，所述输送轮的转轴与驱动箱的内部相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：装配时，根据装配台的长度不同安装不同数量的盒体，将盒体从装配台的侧面滑动放入，使限位条与限位槽对接，置入完毕后启动外部控制设备，嵌入箱内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动联动片上升，联动片带动卡块的上端上升后卡接在对应盒体下端面卡槽内，实现连接限位，将两个侧框通过螺栓分别固定在两个最外侧盒体的外端，使用过程中防水板通过料口内侧后搭放在辊轮上侧，启动嵌入盒内置的电动伸缩杆带动滑块下降，滑块带动压轮下降，使压轮贴合防水板的上侧，通过压轮与输送轮的夹持对防水板进行定位，启动驱动箱内电机带动输送轮转动，输送轮将防水板向一侧运输，本装置结构简单，操作简便，通过可组合式的设计便于生产线上输送装置的装配，可根据实际使用长度不同进行调节，增强实用性，同时压料式运输的方式避免防水板在输送过程中产生偏移。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型嵌入箱结构示意图。
16.图中：1、侧框；2、料口；3、驱动箱；4、装配台；5、支腿；6、限位条；7、嵌入箱；8、卡块；9、限位槽；10、盒体；11、辊轮；12、嵌入盒；13、输送轮；14、滑块；15、压轮；16、丝杆；17、联动片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种用于防水板生产加工用生产线，包括侧框1、装配台4、盒体10和压轮15，装配台4的下端面外侧固定有支腿5，支腿5共设有六个，且六个支腿5呈阵列分布，支腿5的下端固定有防滑垫，装配台4的下端面两端均嵌入安装有嵌入箱7，且嵌入箱7的上端开口处滑动安装有卡块8，卡块8位于嵌入箱7的内部两侧均固定有联动片17，卡块8位于装配台4的上端面，盒体10的下端面开设有卡槽，且卡块8的上端卡接在对应卡槽内，嵌入箱7的内部两侧均转动安装有丝杆16，且丝杆16螺纹贯穿对应联动片17，嵌入箱7的内部两侧均设有滑轨，联动片17滑动安装在对应的滑轨内，嵌入箱7与支腿5呈错位分布。
19.盒体10共设有两个，且两个盒体10分别放置在装配台4的上端面两端，两个盒体10相贴合，盒体10的上端面凹口内通过转轴转动安装有辊轮11，侧框1共设有两个，且两个侧
框1通过螺栓分别固定在两个盒体10的外端，侧框1的上侧开设有料口2，料口2的内部底端通过转轴转动安装有输送轮13，料口2内部的两侧上端均嵌入安装有嵌入盒12，且嵌入盒12开口处滑动安装有滑块14，压轮15通过转轴转动安装在两个对应的滑块14之间，嵌入盒12的内部设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定在滑块14位于嵌入盒12内部一端的下侧，压轮15与输送轮13相对应，侧框1的外侧固定有驱动箱3，输送轮13的转轴与驱动箱3的内部相连接。
20.装配台4的上端面等距固定有限位条6，盒体10的下端面两端均开设有限位槽9，且限位槽9滑动安装在对应限位条6内，装配时，根据装配台4的长度不同安装不同数量的盒体10，将盒体10从装配台4的侧面滑动放入，使限位条6与限位槽9对接，置入完毕后启动外部控制设备，嵌入箱7内置电机带动丝杆16转动，丝杆16螺纹驱动联动片17上升，联动片17带动卡块8的上端上升后卡接在对应盒体10下端面卡槽内，实现连接限位，将两个侧框1通过螺栓分别固定在两个最外侧盒体10的外端，使用过程中防水板通过料口2内侧后搭放在辊轮11上侧，启动嵌入盒12内置的电动伸缩杆带动滑块14下降，滑块14带动压轮15下降，使压轮15贴合防水板的上侧，通过压轮15与输送轮13的夹持对防水板进行定位，启动驱动箱3内电机带动输送轮13转动，输送轮13将防水板向一侧运输，本装置结构简单，操作简便，通过可组合式的设计便于生产线上输送装置的装配，可根据实际使用长度不同进行调节，增强实用性，同时压料式运输的方式避免防水板在输送过程中产生偏移。
21.工作原理：本实用新型工作中，装配时，根据装配台4的长度不同安装不同数量的盒体10，将盒体10从装配台4的侧面滑动放入，使限位条6与限位槽9对接，置入完毕后启动外部控制设备，嵌入箱7内置电机带动丝杆16转动，丝杆16螺纹驱动联动片17上升，联动片17带动卡块8的上端上升后卡接在对应盒体10下端面卡槽内，实现连接限位，将两个侧框1通过螺栓分别固定在两个最外侧盒体10的外端，使用过程中防水板通过料口2内侧后搭放在辊轮11上侧，启动嵌入盒12内置的电动伸缩杆带动滑块14下降，滑块14带动压轮15下降，使压轮15贴合防水板的上侧，通过压轮15与输送轮13的夹持对防水板进行定位，启动驱动箱3内电机带动输送轮13转动，输送轮13将防水板向一侧运输。以上即为本实用新型的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。