一种空腹桁架结构施工用吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及空腹桁架吊装技术领域，具体为一种空腹桁架结构施工用吊装装置。


背景技术：

2.空腹桁架是由上弦杆、下弦杆和直腹杆组成，没有斜腹杆，桁架承受荷载时，上弦杆受压、下弦杆受拉，中部几乎不受力，为充分发挥材料的力学性能、减少材料的消耗及造价，可将桁架中部做成空的，即为空腹桁架，空腹桁架结构在施工过程中需要使用到吊装装置，目前现有的吊装装置功能较为单一，不具备自动旋转功能，在对空腹桁架进行吊装时通常都是先将其吊起然后通过手动推动装置使下方的滚轮带动装置进行旋转，极大地降低了空腹桁架结构的吊装效率，增加了工作人员的工作量，而且稳定性较差，无法对空腹桁架进行有效的固定，由于空腹桁架在吊起时会产生晃动的情况，如果晃动幅度过大的话会容易撞击到别的物体并导致损毁，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空腹桁架结构施工用吊装装置，具备了能够实现自动旋转而且稳定性高的优点，解决了现有的吊装装置在需要旋转时较为不便而且容易产生大幅度晃动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空腹桁架结构施工用吊装装置，包括底座，所述底座的顶部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端延伸至底座的内部并固定套接有电机，所述支撑杆的顶端栓接有顶板，所述顶板的底部设置有壳体，所述壳体的顶部与顶板之间栓接有液压伸缩杆，所述壳体的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的底部栓接有夹板，所述壳体的底部开设有与夹板配合使用的滑动槽。
5.优选的，所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的底部与壳体之间栓接有两个连接板。
6.优选的，所述支撑杆的表面并位于底座的上方套设有限位板，所述限位板的底部与底座之间栓接有两个加固板。
7.优选的，所述壳体的内部栓接有导轨，所述螺纹块的顶部栓接有与导轨滑动连接的导块。
8.优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至壳体的外部并栓接有转把。
9.优选的，所述壳体的正面开设有两个散热槽，所述散热槽的内部粘接有防尘网。
10.优选的，所述底座底部的两侧均对称栓接有万向轮，所述万向轮的表面安装有刹车片。
11.优选的，所述底座的顶部对称栓接有推把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺纹杆进行旋转，双向螺纹杆在旋转时会通过导轨和导块的配合下带动螺纹块进行移动，能够对不同规格的空腹桁架结构进行固定，提高了空腹桁架结构吊装的稳定性，实用性高；
14.本实用新型通过启动电机，电机在启动后会通过轴承、限位板和加固板的配合下带动支撑杆进行旋转，支撑杆在旋转时会带动顶板进行转动，能够实现自动对装置的朝向进行旋转，提高了工作人员的工作效率，减轻了劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型结构正面剖视示意图；
17.图3为本实用新型壳体右侧剖视放大示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、顶板；5、壳体；6、液压伸缩杆；7、双向螺纹杆；8、螺纹块；9、夹板；10、环形板；11、限位板；12、加固板；13、导轨；14、导块；15、转把；16、散热槽；17、防尘网；18、万向轮；19、推把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，一种空腹桁架结构施工用吊装装置，包括底座1，底座1的顶部通过轴承转动连接有支撑杆2，支撑杆2的底端延伸至底座1的内部并固定套接有电机3，支撑杆2的顶端栓接有顶板4，顶板4的底部设置有壳体5，壳体5的顶部与顶板4之间栓接有液压伸缩杆6，壳体5的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的表面螺纹连接有两个螺纹块8，螺纹块8的底部栓接有夹板9，壳体5的底部开设有与夹板9配合使用的滑动槽，通过用手握住转把15进行转动，转把15在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺纹杆7进行旋转，双向螺纹杆7在旋转时会通过导轨13和导块14的配合下带动螺纹块8进行移动，能够对不同规格的空腹桁架结构进行固定，提高了空腹桁架结构吊装的稳定性，实用性高，同时通过启动电机3，电机3在启动后会通过轴承、限位板11和加固板12的配合下带动支撑杆2进行旋转，支撑杆2在旋转时会带动顶板4进行转动，能够实现自动对装置的朝向进行旋转，提高了工作人员的工作效率，减轻了劳动强度。
21.进一步的，电机3的表面固定套接有环形板10，环形板10的底部与壳体5之间栓接有两个连接板，通过环形板10和连接板的设置，能够对电机3进行固定，防止电机3在运行过程中掉落下来。
22.进一步的，支撑杆2的表面并位于底座1的上方套设有限位板11，限位板11的底部与底座1之间栓接有两个加固板12，通过限位板11和加固板12的设置，能够对支撑杆2进行加固限位，防止支撑杆2出现倾斜。
23.进一步的，壳体5的内部栓接有导轨13，螺纹块8的顶部栓接有与导轨13滑动连接
的导块14，通过导轨13和导块14的设置，能够对螺纹块8进行限位，防止螺纹块8在移动过程中发生翻转的现象。
24.进一步的，双向螺纹杆7的一端延伸至壳体5的外部并栓接有转把15，通过转把15的设置，能够使工作人员在需要对双向螺纹杆7进行转动时更加方便。
25.进一步的，壳体5的正面开设有两个散热槽16，散热槽16的内部粘接有防尘网17，通过散热槽16和防尘网17的设置，能够对电机3进行保护，防止空气中的灰尘落入到电机3表面影响其散热。
26.进一步的，底座1底部的两侧均对称栓接有万向轮18，万向轮18的表面安装有刹车片，通过万向轮18的设置，能够在需要对装置进行挪动时更加省力。
27.进一步的，底座1的顶部对称栓接有推把19，通过推把19的设置，能够在工作人员在需要对装置进行推送时更加方便。
28.工作原理：在需要对空腹桁架结构进行吊装时，首先将装置推动到使壳体5位于空腹桁架的上方，然后启动液压伸缩杆6，液压伸缩杆6在启动时会带动壳体5向下移动，当壳体5向下移动到合适的高度后用手握住转把15进行转动，转把15在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺纹杆7进行旋转，双向螺纹杆7在旋转时会通过导轨13和导块14的配合下带动螺纹块8进行移动，螺纹块8在移动时会带动夹板9对空腹桁架进行夹紧，当两个夹板9将空腹桁架夹紧后启动液压伸缩杆6将其升起，当需要对空腹桁架放落的位置进行旋转时启动电机3，电机3在启动后会通过轴承、限位板11和加固板12的配合下带动支撑杆2进行旋转，支撑杆2在旋转时会带动顶板4进行转动，顶板4在转动时会带动壳体5一起转动。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。