一种药瓶清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及药瓶清洗的技术领域，特别是涉及一种药瓶清洗设备。


背景技术：

2.医用药瓶在灌装或者回收时均需要进行清洗，药瓶有瓶颈设计导致形状不规则，体积较小，内附污物难以去除，尤其是玻璃药瓶，在清洗过程中很容易发生碰撞碎裂的破坏。
3.以前药瓶的清洗工作均由人工完成存有劳动强度大和工作效率低的问题，不能满足企业生产使用的需要。随着时代的发展，目前药瓶的清洗工作均由机械完成，但现有的清洗装置由于结构原因的限制存有极易压碎药瓶和清洗效果差的问题，因此有必要研发一种清洗装置以解决现有清洗装置清洗药瓶过程中存有的以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种药瓶清洗设备，以解决上述现有技术存在的问题，使药瓶的清洗效果好、效率高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供了一种药瓶清洗设备，包括至少一组集瓶部、清洗部、清洗机构和推瓶机构，所述集瓶部内设置有瓶框，所述瓶框的中间设置有隔板，所述隔板将所述瓶框均分为两列，每列所述瓶框的宽度仅能容纳一个倒放的药瓶，所述隔板的一端设置有所述推瓶机构、另一端连接所述清洗部中部的毛刷杆，所述毛刷杆将所述清洗部均分为与所述集瓶部连通的两列，所述清洗部的底面设置有漏水孔，所述清洗部的下方设置有清洗机构，所述清洗机构通过所述清洗部的通孔与所述药瓶连通。
7.优选的，所述清洗部的两列通道分别连通一烘干部的两个通道，所述清洗部和所述烘干部的顶部均设置有带有减震垫的盖体，所述烘干部的下方设置有吹气机构和通风孔，所述吹气机构通过软管能够与每个所述药瓶连通。
8.优选的，所述吹气机构包括气压泵和加热箱，所述加热箱为密封箱体且内部设置有加热器，所述加热箱与所述气压泵连通，所述加热箱上设置有若干个软管。
9.优选的，所述烘干部的末端设置有一集瓶筐。
10.优选的，所述清洗部的下表面设置有清洗刷通过孔，所述毛刷杆上的毛刷为波浪形且与两侧的所述药瓶相抵触。
11.优选的，所述清洗机构包括水箱、加压泵、升降板和清洗刷，所述清洗刷的刷杆为中空管，所述清洗刷的刷杆下端贯穿所述升降板，每个所述清洗刷的刷杆的位置对应一个所述药瓶且均通过软管与所述水箱连通，所述水箱与所述加压泵连通，所述水箱内装满清洗溶液。
12.优选的，所述升降板包括气缸和支撑板，所述支撑板上设置所述刷杆，所述支撑板的两端分别设置一所述气缸。
13.优选的，所述推瓶机构包括推板和气缸，所述推板的一端设置有与所述药瓶相匹配的凹槽、另一端连接所述气缸。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本实用新型通过推瓶机构挤压药瓶使其沿两列通道运动，结构精湛、设计巧妙，可在清洗部经清洗溶液完成药瓶的清洗，解决了现有清洗装置清洗药瓶过程中存有的极易压碎药瓶和清洗效果差的问题，多组设备可同时平行排布，提高了清洗效率，满足了企业生产使用的需要。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型药瓶清洗设备的结构示意图一；
18.图2为本实用新型药瓶清洗设备的结构示意图二；
19.其中：1-药瓶清洗设备，2-集瓶部，3-清洗部，4-烘干部，5-盖体，6-集瓶筐，7-气压泵，8-加热箱，9-支撑板，10-气缸，11-水箱，12-加压泵，13-清洗刷，14-毛刷杆，15-清洗刷通过孔，16-通风孔，17-隔板，18-推板，19-药瓶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种药瓶清洗设备，以解决现有技术存在的问题，使药瓶的清洗效果好、效率高。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.如图1至图2所示：本实施例提供了一种药瓶清洗设备1，包括至少一组集瓶部2、清洗部3、清洗机构和推瓶机构，集瓶部2内设置有瓶框，瓶框的中间设置有隔板17，隔板17将瓶框均分为两列，每列瓶框的宽度仅能容纳一个倒放的药瓶19，便于进出水，隔板17的一端设置有推瓶机构、另一端连接清洗部3中部的毛刷杆14，毛刷杆14将清洗部3均分为与集瓶部2连通的两列，便于空间最大化利用，清洗部3的底面设置有漏水孔，清洗部3的下方设置有清洗机构，清洗机构通过清洗部3的通孔与药瓶19连通。本实施例中每列的瓶框内仅设置有容纳两个药瓶19的工位，推瓶机构包括推板18和气缸10，推板18的一端设置有与药瓶19相匹配的凹槽，便于药瓶19的定位，另一端连接气缸10，隔板17连接推板18，气缸10每次推进的距离为两个药瓶19的直径，便于药瓶19在清洗部3和烘干部4的定位。
24.清洗部3的两列通道分别连通一烘干部4的两个通道，清洗部3和烘干部4的顶部均设置有带有减震垫的盖体5，避免水压或者气压将药瓶19定到盖体5上，因碰撞出现破碎，烘
干部4的下方设置有吹气机构和通风孔16，吹气机构通过软管能够与每个药瓶19连通，软管与药瓶19的位置一一对应。
25.吹气机构包括气压泵7和加热箱8，加热箱8为密封箱体且内部设置有加热器，加热箱8与气压泵7连通，加热箱8上设置有若干个软管。烘干部4的末端设置有一集瓶筐6，便于收集药瓶19。
26.清洗部3的下表面设置有清洗刷通过孔15，清洗刷通过孔15也能作为清洗水的漏孔，毛刷杆14上的毛刷为波浪形且与两侧的药瓶19相抵触，便于毛刷杆14在气缸10的推动下，带动两侧的药瓶19转动，以对药瓶19的内外壁进行旋转清洗。清洗机构包括水箱11、加压泵12、升降板和软毛的清洗刷13，软毛的清洗刷13便于通过清洗刷13通过孔时发生形变，清洗刷13的刷杆为中空管，便于对药瓶19进行注水，清洗刷13的刷杆下端贯穿升降板，每个清洗刷13的刷杆的位置对应一个倒放的药瓶19且均通过软管与水箱11连通，水箱11与加压泵12连通，水箱11内装满清洗溶液，清洗溶液根据需求，可以为清水或者其他溶液。升降板包括气缸10和支撑板9，支撑板9上设置刷杆，支撑板9的两端分别设置一气缸10。当推瓶机构运动时，支撑板9保持下降，使药瓶19在挤压力的作用下行进；当放瓶前的一段时间内，支撑板9带动清洗刷13上升至药瓶19内进行清洗，同时推料的气缸10可空行程运动一次，对药瓶19的内外壁进行旋转清洗。
27.本实施例通过推瓶机构挤压药瓶19使其沿两列通道运动，一步一工位，结构精湛、设计巧妙，可在清洗部3经清洗溶液完成药瓶19的清洗，解决了现有清洗装置清洗药瓶19过程中存有的极易压碎药瓶19和清洗效果差的问题，多组设备同时平行排布，提高了清洗效率，满足了企业生产使用的需要。
28.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。