一种橡胶手套生产用洗烘一体机的制作方法

1.本实用新型属于橡胶(丁腈)手套清洗设备的技术领域，具体的说，涉及一种橡胶手套生产用洗烘一体机。


背景技术：

2.现有橡胶(丁腈)手套清洗设备主要采用普通卧式水洗机、滚筒式烘干机(现市场上没有专用设备)。每批次手套清洗流程为：首先在水洗机中进行热水洗90分钟，然后在水洗机中进行2次冷水洗，每次45分钟，最后再在烘干机中进行烘干需120分钟，普通卧式水洗机为卧式滚筒型，内、外壳不锈钢制作而成。该机由内筒、外筒、电机、支撑总成、传动总成、电器总成组成。工作原理：由顶置电机、三角胶带、带动传动总成，使内筒作正反转运转，通过手套与手套、手套与内筒壁的相互摩擦，达到洗涤效果，在洗涤完成后再由人工将水洗完的手套转移到滚筒式烘干机内进行烘干作业，虽然可以达到清洗效果，但存在投入成本大、人员配备多，效率低、员工劳动强度大的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种橡胶手套生产用洗烘一体机，改变物料清洗的方式，使其在达到清洗效果的前提下，具有减少投入成本、用人、提高效率，降低员工劳动强度的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种橡胶手套生产用洗烘一体机，包括竖置或者横卧的圆筒状的外壳，所述外壳的轴向一端封闭，另一端经密封盖密封，于外壳内同轴设置有内孔筒，所述内孔筒经驱动电机驱动而转动，所述驱动电机安装于外壳远离密封盖一端的外部，于外壳上安装有清洗烘干机构，所述清洗烘干机构具有位于外壳外的分配部和伸入外壳与内孔筒之间的清洗烘干部，所述分配部和清洗烘干部相互连通，分配部经三个连管分别与冷水箱、热水箱及储气罐连接，于外壳的下端构造有安装有排水控制阀的排水管，于密封盖上构造有安装有排气控制阀的排气管。
6.进一步的，所述分配部包括套装于外壳外的并沿外壳的轴向间隔设置的多个环形管，所述环形管之间经连通管连通，且所述连通管与安装有进口阀的介质进入总管连通。
7.进一步的，所述清洗烘干部包括多个清洗烘干头，于各所述环形管上沿其周向均匀地构造有连接接头，各所述清洗烘干头分别与相对应的连接接头通过螺纹套连接。
8.进一步的，于所述外壳的内壁上构造有多个环状的电加热棒，所述电加热棒沿外壳的轴向间隔设置，且各电加热棒与外壳的轴线重合。
9.进一步的，所述外壳竖直设置，于外壳的下端均匀地构造有多根支撑腿。
10.进一步的，所述密封盖的一端枢接于外壳的上端，于密封盖的另一端构造有第二连接耳，于外壳上端与第二连接耳相对应的位置处构造有第一连接耳，所述第一连接耳与第二连接耳经锁紧螺栓紧固。
11.进一步的，于所述密封盖上构造有与外壳轴线重合的喇叭状的聚流罩，所述聚流
罩的小径端远离密封盖并与排气管连通。
12.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型在进行热水洗工序时，可将热水箱内的热水经清洗烘干机构泵入外壳内，内孔筒内放置有待清洗的橡胶手套，控制驱动电机动作，进而带动内孔筒间歇式正反转，清洗烘干机构将热水泵入外壳内的过程中，热水对内孔筒内的橡胶手套进行冲击，使得热水洗工序的时长大大缩减，热水洗效率提升；当热水洗结束后，打开排水控制阀，将热水排出，再将排水控制阀关闭；进行冷水洗工序时，与上述热水洗的方式相似，只是洗涤介质更换为冷水箱内的冷水；进行烘干工序时，将冷水排出，之后储气罐内的气体在通入外壳内，气体可在外壳外或者外壳内进行加热，热气体对旋转的内孔筒内的橡胶手套进行加热烘干，水分由密封盖上的排气管排出；由此可知，本实用新型可在同一设备中完成热水洗、冷水洗及烘干作业，降低了设备的投入成本，减少了操作人员，提高了效率，并降低了员工劳动强度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例密封盖打开后的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例去除清洗烘干机构后的轴向结构剖视图；
18.图4为本实用新型具有电加热棒的实施例中去除清洗烘干机构后的轴向结构剖视图；
19.图5为本实用新型实施例清洗烘干机构的结构示意图；
20.图6为图5中a部位的结构放大图。
21.标注部件：100-外壳，101-排水管，102-排水控制阀，103-第一连接耳，104-支撑腿，200-内孔筒，300-密封盖，301-第二连接耳，302-聚流罩，303-排气管，304-排气控制阀，400-驱动电机，500-介质进入总管，501-进口阀，502-连通管，503-环形管，504-连接接头，505-清洗烘干头，506-螺纹套，600-电加热棒。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型公开了一种橡胶手套生产用洗烘一体机，如图1-3所示，包括外壳100、内孔筒200及清洗烘干机构，其中，外壳100为竖直设置或者横卧设置的圆筒状的结构，该外壳100的轴向一端封闭，另一端经密封盖300密封。内孔筒200设置在外壳100内，并且二者轴线重合，内孔筒200通过驱动电机400驱动而转动，该驱动电机400安装在外壳100远离密封盖300一端的外部。清洗烘干机构安装在外壳100上，该清洗烘干机构具有分配部和清洗烘干部，分配部位于外壳100的外部，清洗烘干部伸入外壳100内并位于外壳100与内孔筒200之间，分配部和清洗烘干部相互连通，分配部经三个连管分别与冷水箱、热水箱及储气罐连接(图中未示出)，在外壳100的下端构造有排水管101，该排水管101上安装有排水控制阀
102，在密封盖300上构造有排气管303，该排气管303上安装有排气控制阀304。本实用新型的工作原理及优势在于：本实用新型在进行热水洗工序时，可将热水箱内的热水经清洗烘干机构泵入外壳100内，内孔筒200内放置有待清洗的橡胶手套，控制驱动电机400动作，进而带动内孔筒200间歇式正反转，清洗烘干机构将热水泵入外壳100内的过程中，热水对内孔筒200内的橡胶手套进行冲击，使得热水洗工序的时长大大缩减，热水洗效率提升；当热水洗结束后，打开排水控制阀102，将热水排出，再将排水控制阀102关闭；进行冷水洗工序时，与上述热水洗的方式相似，只是洗涤介质更换为冷水箱内的冷水；进行烘干工序时，将冷水排出，之后储气罐内的气体在通入外壳100内，气体可在外壳100外或者外壳100内进行加热，热气体对旋转的内孔筒200内的橡胶手套进行加热烘干，水分由密封盖300上的排气管303排出；由此可知，本实用新型可在同一设备中完成热水洗、冷水洗及烘干作业，降低了设备的投入成本，减少了操作人员，提高了效率，并降低了员工劳动强度。
24.作为本实用新型一个优选的实施例，如图5-6所示，分配部包括套装在外壳100外的多个环形管503，这些环形管503沿外壳100的轴向间隔设置，并且这些环形管503之间通过连通管502连通，该连通管502与安装有进口阀501的介质进入总管500连通。其中，清洗烘干部包括多个清洗烘干头505，在每个环形管503上沿其周向均匀地构造有多个连接接头504，每个清洗烘干头505分别与相对应的连接接头504通过螺纹套506连接。维修人员通过旋转螺纹套506，来实现连接接头504与清洗烘干头505的分离，进而可将待更换的清洗烘干头505拆卸更换。
25.作为本实用新型一个优选的实施例，本实施例也可采用冷水箱来替换热水箱，并且无需额外的储气罐，具体的，如图4所示，在外壳100的内壁上构造有多个环状的电加热棒600，这些电加热棒600沿外壳100的轴向间隔设置，且每个电加热棒600与外壳100的轴线重合。这样，即可通过电加热棒600对外壳100内的水进行加热，或者对外壳100内的空气进行加热，进而实现了橡胶手套的热水洗和烘干。
26.作为本实用新型一个优选的实施例，如图1所示，外壳100采样竖直设置的方式，在外壳100的下端均匀地构造有多根支撑腿104。本实施例为了便于橡胶手套的取放，如图1-2所示，密封盖300的一端枢接在外壳100的上端，在密封盖300的另一端构造有第二连接耳301，在外壳100上端构造有第一连接耳103，该第一连接耳103的位置与第二连接耳301的位置相互对应，并且第一连接耳103与第二连接耳301经锁紧螺栓紧固。
27.作为本实用新型一个优选的实施例，为了使外壳100内的气体平缓地进入排气管303内，如图1所示，在密封盖300上构造有与外壳100轴线重合的喇叭状的聚流罩302，该聚流罩302的小径端远离密封盖300并与排气管303连通。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。