一种新型多用途指甲刀的制作方法

1.本实用新型涉及生活技术领域，特别涉及一种新型多用途指甲刀。


背景技术：

2.现有的指甲刀多数采用单一刀头，且在使用过程中由于压臂与刀头为卡接，通过卡接柱带动上下刀体扣合，在使用状态下需要转动压臂，操作不方便，且在携带时压臂容易串位置，压臂与指甲刀本体可分离式的连接方式容易造成压臂丢失，且传统指甲刀较厚，体积大，不美观。
3.为了解决上述问题，设计了一种新型的指甲刀，改变原有指甲刀的外观主体，采用双刀头结构设计，满足不同人群的使用需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型多用途指甲刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种新型多用途指甲刀，包括本体、第一刀头、第二刀头、第一卡接槽、第二卡接槽、第一容纳槽、第二容纳槽，所述本体一端固定与第一刀头连接，且所述第一刀头与所述本体一体成型，所述本体上远离所述第一刀头一端固定连接着第二刀头，所述第二刀头与所述本体一体成型，所述第一刀头、第二刀头位于所述本体两端且在不同的平面上；
6.所述本体呈镂空状，且位于所述第一刀头所在平面上开有第一矩形槽，第一矩形槽的末端为弧形状，且位于所述第一矩形槽末端内壁上固定开有第一卡接槽；
7.位于所述第二刀头所在平面上开有第二矩形槽，第二矩形槽的末端为弧形状，且位于所述第二矩形槽末端内壁上固定开有第二卡接槽；
8.所述第一刀头与第一活动刀头铰接，且所述第一刀头与第一活动刀头的铰接轴上串接有扭力弹簧；
9.所述第二刀头与第二活动刀头铰接，且所述第二刀头与第二活动刀头的铰接轴上串接有扭力弹簧；
10.进一步地，所述第一活动刀头上开有第一环形通槽，且第一环形通槽底部设有贯通口；
11.所述第一环形通槽内配合有第一压臂。
12.进一步地，所述第二活动刀头上开有第二环形通槽，且第二环形通槽底部设有贯通口；
13.所述第二环形通槽内配合有第二压臂。
14.进一步地，所述第一压臂的端头位置固定设有第一耳板，第一耳板对称设置，且位于第一耳板之间固定设有呈椭圆状的第一卡接柱，第一卡接柱与第一环形通槽配合；
15.所述第一压臂上位于第一耳板之间的平面为矩形镂空状。
16.进一步地，所述第二压臂的端头位置固定设有第二耳板，第二耳板对称设置，且位于第二耳板之间固定设有呈椭圆状的第二卡接柱，第二卡接柱与第二环形通槽配合；
17.所述第二压臂上位于第二耳板之间的平面为矩形镂空状，
18.进一步地，所述第一压臂远离远离第一耳板一端固定为弧形状，且位于所述第一压臂侧面固定开有矩形豁口，矩形豁口深度2-3mm；
19.矩形豁口与第一卡接槽配合。
20.进一步地，所述第二压臂远离远离第二耳板一端固定为弧形状，且位于所述第二压臂侧面固定开有矩形豁口，矩形豁口深度2-3mm；
21.矩形豁口与第二卡接槽配合。
22.进一步地，所述本体上临近所述第一刀头位置上固定设有第一卡接板，第一卡接板位于所述本体的上端面上。
23.进一步地，所述本体上临近所述第二刀头位置上固定设有第二卡接板，第二卡接板位于所述本体的下端面上。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型简单实用，设计了两种刀头于一身，超薄设计，便于携带的同时能够保证压臂扣合固定不会随意串动，使用方便快捷。
附图说明
25.图1是本实用新型本体立体图；
26.图2是本实用新型第一活动刀头侧视图；
27.图3是本实用新型第二活动刀头立体图；
28.图4是本实用新型第二活动刀头侧视图；
29.图5是本实用新型第一压臂立体图；
30.图6是本实用新型第二压臂立体图；
31.图7是本实用新型第一压臂侧视图；
32.图8是本实用新型第一活动刀头主视图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1-8所示，一种新型多用途指甲刀，包括本体1、第一刀头2、第二刀头3、第一卡接槽4、第二卡接槽5、第一容纳槽6、第二容纳槽7，所述本体1一端固定与第一刀头2连接，且所述第一刀头2与所述本体1一体成型，所述本体1上远离所述第一刀头2一端固定连接着第二刀头3，所述第二刀头3与所述本体1一体成型，所述第一刀头2、第二刀头3位于所述本体1两端且在不同的平面上；
35.所述本体1呈镂空状，且位于所述第一刀头2所在平面上开有第一矩形槽，第一矩形槽的末端为弧形状，且位于所述第一矩形槽末端内壁上固定开有第一卡接槽4；
36.位于所述第二刀头3所在平面上开有第二矩形槽，第二矩形槽的末端为弧形状，且位于所述第二矩形槽末端内壁上固定开有第二卡接槽5；
37.所述第一刀头2与第一活动刀头8铰接，且所述第一刀头2与第一活动刀头8的铰接轴上串接有扭力弹簧；
38.所述第二刀头3与第二活动刀头9铰接，且所述第二刀头3与第二活动刀头9的铰接轴上串接有扭力弹簧；
39.所述本体1为矩形状，且位于本体1中间位置固定设有一个隔板，隔板的两侧分别开有第一矩形槽、第二矩形槽。
40.所述第一刀头为倾斜状，第二刀头为弧形状，第一活动刀头与第一刀头仿形设计，第二活动刀头与第二刀头为仿形设计。
41.所述第一刀头采用斜口设计，能够方便修剪嵌甲；
42.所述第一活动刀头与第二活动刀头上均设有固定部，固定部与第一活动刀头与第二活动刀头为一体结构，固定部呈凹字豁口状，凹字豁口与第一刀头、第二刀头下端固定设置的凸块配合，当通过扭力弹簧的作用将第一刀头与第一活动刀头呈一定角度后凹字豁口的边缘能够抵住凸块边缘。
43.固定部与第一活动刀头及第二活动刀头为一整体结构，第一环形通槽与第二环形通槽固定开在固定部上。
44.为了便于在使用状态能够通过第一活动刀头8连接第一压臂12，并且能够保证第一压臂12在第一活动刀头8内能够活动，本实用新型进一步优选的实施例是，所述第一活动刀头8上开有第一环形通槽10，且第一环形通槽10底部设有贯通口；
45.所述第一环形通槽10内配合有第一压臂12。
46.为了便于在使用状态能够通过第二活动刀头9连接第二压臂13，并且能够保证第二压臂13在第二活动刀头9内能够活动，本实用新型进一步优选的实施例是，所述第二活动刀头9上开有第二环形通槽11，且第二环形通槽11底部设有贯通口；
47.所述第二环形通槽11内配合有第二压臂13。
48.为了便于在使用状态能够保证第一压臂12与第一活动刀头8的活动配合，本实用新型进一步优选的实施例是，所述第一压臂12的端头位置固定设有第一耳板14，第一耳板14对称设置，且位于第一耳板14之间固定设有呈椭圆状的第一卡接柱15，第一卡接柱15与第一环形通槽10配合；
49.所述第一压臂12上位于第一耳板14之间的平面为矩形镂空状。
50.为了便于在使用状态能够保证第二压臂13与第二活动刀头9的活动配合，本实用新型进一步优选的实施例是，所述第二压臂13的端头位置固定设有第二耳板16，第二耳板16对称设置，且位于第二耳板16之间固定设有呈椭圆状的第二卡接柱17，第二卡接柱17与第二环形通槽11配合；
51.所述第二压臂13上位于第二耳板16之间的平面为矩形镂空状，
52.为了便于在使用状态能够保证第一压臂12在使用后能够进行有效的固定，本实用新型进一步优选的技术方案是，所述第一压臂12远离远离第一耳板14一端固定为弧形状，且位于所述第一压臂12侧面固定开有矩形豁口，矩形豁口深度2-3mm；
53.矩形豁口与第一卡接槽4配合。
54.为了便于在使用状态能够保证第二压臂13在使用后能够进行有效的固定，本实用新型进一步优选的技术方案是，所述第二压臂13远离远离第二耳板16一端固定为弧形状，且位于所述第二压臂13侧面固定开有矩形豁口，矩形豁口深度2-3mm；
55.矩形豁口与第二卡接槽5配合。
56.所述第一压臂与第二压臂在本体(前后面)不同的面上打开及固定。
57.为了便于在使用状态第一活动刀头与第一刀头2张开一定角度下落时能够对第一活动刀头起到固定支撑的作用，本实用新型进一优选的技术方案是，所述本体1上临近所述第一刀头2位置上固定设有第一卡接板18，第一卡接板18位于所述本体1的上端面上。
58.为了便于在使用状态第二活动刀头与第二刀头2张开一定角度下落时能够对第一活动刀头起到固定支撑的作用，所述本体1上临近所述第二刀头3位置上固定设有第二卡接板19，第二卡接板19位于所述本体1的下端面上。
59.使用时，第一刀头、第二刀头与第一活动刀头、第二活动刀头通过铰接方式连接，且位于铰接轴上串接固定有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别卡接于第一刀头、第一活动刀头及第二刀头、第二活动刀头上设置的弹簧槽内，弹簧槽(图中未显示)，第一刀头、第二刀头刀尖位置与第一活动刀头、第二活动刀头刀尖位置的相对面采用抽壳设计，具有一定深度的凹陷。
60.第一活动刀头与第一压臂活动连接，通过位于第一压臂上固定设置呈椭圆状的第一卡接柱与第一环形通槽配合，第一环形通槽底部开有贯通口，在使用状态下，第一压臂上第一卡接柱能够在第一环形通槽内活动，当将第一卡接柱推动到第一环形通槽的最上端时，按压第一压臂，第一活动刀头与第一刀头呈一定角度，上下接触配合，且在第一压臂下压时，所述本体上临近所述第一刀头位置上固定设有第一卡接板，第一活动刀头底部侧面开有一个具有豁口的矩形平台能够卡在第一卡接板上，通过第一卡接板起到阻挡作用；
61.当使用完毕时，将第一压臂上的第一卡接柱移动到贯通口位置，下压第一压臂，第一压臂能够放置在第一矩形槽内，第一压臂所在平面与本体平面处于同一平面上，第一压臂末端的侧面上固定开有矩形豁口，矩形豁口深度2-3mm，将第一压臂末端侧面的矩形豁口推进(推动第一压臂时，第一压臂的一端通过卡接柱与第一环形通槽)第一卡接槽内进行卡接固定。
62.第二活动刀头与第一二臂活动连接，通过位于第二压臂上固定设置呈椭圆状的第二卡接柱与第二环形通槽配合，第二环形通槽底部开有贯通口，在使用状态下，第二压臂上第二卡接柱能够在第二环形通槽内活动，当将第二卡接柱推动到第二环形通槽的最上端时，按压第二压臂，第二活动刀头与第二刀头呈一定角度，上下接触配合，且在第二压臂下压时，所述本体上临近所述第二刀头位置上固定设有第二卡接板，第二活动刀头底部侧面开有一个具有豁口的矩形平台能够卡在第二卡接板上，通过第二卡接板起到阻挡作用。
63.当使用完毕时，将第二压臂上的第二卡接柱移动到贯通口位置，下压第二压臂，第二压臂能够放置在第二矩形槽内，第二压臂所在平面与本体平面处于同一平面上，第二压臂末端的侧面上固定开有矩形豁口，矩形豁口深度2-3mm，将第二压臂末端侧面的矩形豁口推进(推动第二压臂时，第二压臂的一端通过卡接柱与第二环形通槽)第二卡接槽内进行卡接固定。
64.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
65.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。