一种食品检验用玻璃仪器清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检验技术领域，具体是一种食品检验用玻璃仪器清洗装置。


背景技术：

2.食品检验通常包括理化检验和微生物检验，检验过程中经常会使用到大量的烧杯、量杯以及试管等玻璃仪器，而当对食品检测完毕后则需要对这些玻璃仪器进行清洗，目前的清洗方法是人工使用长柄毛刷对玻璃仪器内部进行刷洗，但是由于玻璃仪器的长度、直径均不统一，因此需要使用多种规格的毛刷，清洗时需要来回更换毛刷，操作繁琐，费时费力；而且当检测粘稠或粘性食品时，食品残渣会黏附于玻璃仪器内壁，而长柄毛刷越长，处于玻璃仪器内部的刷毛越使不上力，所以仅靠毛刷无法进行有效清洗。
3.因此，本实用新型提供一种食品检验用玻璃仪器清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种食品检验用玻璃仪器清洗装置，有效的解决了玻璃仪器的长度直径均不统一，需要使用多种规格的毛刷，清洗时需要来回更换毛刷，操作繁琐，费时费力；食品残渣会黏附于玻璃仪器内壁，仅靠毛刷无法进行有效清洗的问题。
5.一种食品检验用玻璃仪器清洗装置，包括底座和固定安装在底座顶面后侧的竖板，其特征在于，所述竖板的前侧面上下滑动安装有升降板，所述升降板的前端转动安装有旋转杆，所述旋转杆的前端外侧面上固定连接有承载盘，所述承载盘远离旋转杆的一侧面上开有多个圆周分布的承载孔，每个所述承载孔的内壁上均安装有气囊；
6.所述底座的顶面上转动安装有多个圆周分布且分别位于多个承载孔下方的清洗轴，每个所述清洗轴上均同轴滑动安装有两个清洗滑套，每个所述清洗轴的中部同轴固定安装有固定环，两个所述清洗滑套与定位环之间均固定连接有清洗弹簧，每个清洗滑套的外侧面上均铰接有连杆，每两个上下位置对应的连杆的另一端分别铰接有横截面为弧形的清洗板，每个所述清洗板的弧形面上均连接有毛刷，每个所述清洗轴的顶端均连接有喷头。
7.优选的，所述竖板的前后侧面之间贯穿有升降槽，所述升降板滑动安装在升降槽内，所述竖板的后侧面转动安装有与升降板螺纹连接的升降丝杆，所述竖板顶部安装有与升降丝杆连接的升降电机。
8.优选的，所述旋转杆上同轴固定连接有旋转齿轮，所述升降板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的转动轴上同轴固定安装有与旋转齿轮啮合的旋转驱动齿轮。
9.优选的，多个所述清洗轴的底端均同轴固定连接有清洗齿轮，所述底座的顶部转动安装有与多个清洗齿轮同时啮合的清洗驱动齿轮，所述清洗驱动齿轮连接有位于底座底部的清洗电机。
10.优选的，所述多个清洗板的顶部均开有伸缩槽，每个伸缩槽的底部均固定连接有伸缩弹簧，每个伸缩弹簧的顶端均固定连接有伸缩滑板，每组的四个伸缩滑板的顶部连接
有位于四个清洗板上方的伸缩清洗带。
11.优选的，所述承载盘的底面开有安装槽，且所述安装槽内固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有位于承载盘下方的限位盘，所述限位盘的上下两面之间贯穿有多个圆周分布且与多个承载孔同轴的限位孔，每个所述限位孔的内壁上均安装有限位气囊。
12.优选的，所述旋转杆上固定安装有气泵，多个所述气囊和多个所述限位气囊均通过气管与气泵连接。
13.本实用新型能够将多个玻璃仪器同时固定在承载盘上进行清洗，提高了清洗玻璃仪器的工作效率；将多个清洗轴置于多个玻璃仪器内并转动时，多个清洗板在离心力的作用下向外侧扩张与玻璃仪器的内壁接触，多个清洗板转动时则能够对玻璃仪器的内壁进行清洗，多个清洗板顶部的伸缩清洗带则能够对玻璃仪器的底面进行清洗；限位环上的多个限位孔能够对较长的玻璃仪器进行限位，防止清洗时断裂；通过气囊对玻璃仪器进行软固定，能够防止在清洗时玻璃仪器松动掉落和破碎。
14.本实用新型集多种功能于一身，能够快速高效的对玻璃仪器进行清洗，设计思路清晰，结构简洁，使用方便，适应性强，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型承载盘朝向上方且固定玻璃仪器的立体示意图。
16.图2为本实用新型承载盘朝向上方时的立体剖面示意图。
17.图3为本实用新型承载盘固定玻璃仪器且朝向下方的立体示意图。
18.图4为本实用新型承载盘朝向下方的前视示意图。
19.图5为本实用新型承载盘朝向下方的左视示意图。
20.图6为本实用新型承载盘朝向下方的立体剖面示意图。
21.图7为本实用新型图6中a处的放大图。
22.图8为本实用新型图6中b处的放大图。
23.图9为本实用新型图8中c处的放大图。
24.图10为本实用新型图9中d处的放大图。
具体实施方式
25.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图10对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
26.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
27.实施例一，本实用新型为一种食品检验用玻璃仪器清洗装置，包括底座1和固定安装在底座1顶面后侧的竖板2，底座1可放置在桌面上使用，也可放置着在地面上使用，所述竖板2的前侧面上下滑动安装有升降板3，所述升降板3可在竖板2前侧竖向调节高度，所述升降板3的前端转动安装有旋转杆4，旋转杆4能够在后续的结构带动下在升降板3前端转动，所述旋转杆4的前端外侧面上固定连接有承载盘5，旋转杆4能够带动承载盘5进行翻转，所述承载盘5远离旋转杆4的一侧面上开有多个圆周分布的承载孔6，每个所述承载孔6的内壁上均安装有气囊7，如附图1-6所示，在使用时，可将承载盘5上的多个承载孔6朝向上方，
然后将多个玻璃仪器放置在承载孔6内，多个气囊7鼓起时即可对玻璃仪器进行软固定，然后再转动旋转杆4将承载盘5翻转180
°
，使得承载盘5上的多个玻璃仪器的开口朝下，并能够通过升降板3带动承载盘5向下移动；
28.所述底座1的顶面上转动安装有多个圆周分布且分别位于多个承载孔6下方的清洗轴8，多个清洗轴8均能够在底座1顶部转动，升降板3带动承载盘5向下移动时，能够将多个清洗轴8置于多个玻璃仪器中，每个所述清洗轴8上均同轴滑动安装有两个清洗滑套9，清洗滑套9只能够在清洗轴8上竖向滑动，清洗轴8转动时能够带动清洗滑套9一起转动，每个所述清洗轴8的中部同轴固定安装有固定环10，两个所述清洗滑套9与定位环10之间均固定连接有清洗弹簧11，如附图8所示，两个清洗滑套9分别处于定位环10的上下两侧，当两个清洗滑套9向定位环10滑动时能够压缩两个清洗弹簧11，每个清洗滑套9的外侧面上均铰接有连杆12，每两个上下位置对应的连杆12的另一端分别铰接有横截面为弧形的清洗板13，当清洗轴8转动时带动两个清洗滑套9转动，两个清洗滑套9通过多个连杆12带动多个清洗板13做圆周运动，在离心力的作用下，多个清洗板13会向外侧扩张，并带动两个清洗滑套9在清洗轴8上向定位环10处滑动并压缩两个清洗弹簧11，多个清洗板13向外侧扩张至与玻璃仪器的内壁接触时，多个清洗板13即可紧紧贴着玻璃仪器做圆周运动，每个所述清洗板13的弧形面上均连接有毛刷14，多个清洗板13即可紧紧贴着玻璃仪器做圆周运动时能够通过毛刷14对玻璃仪器的内壁进行刷洗，当玻璃仪器的直径均不相同时，通过离心力的作用能够使每个清洗轴8上的多个清洗板13扩张不同的距离，能够对不同直径的玻璃仪器的内壁进行清洗，每个所述清洗轴8的顶端均连接有喷头15，每个喷头15均连接有贯穿清洗轴8中部的水管，多个水管连接有水泵，喷头15能够对玻璃仪器中喷水，配合多个清洗板13和毛刷14能够对玻璃仪器进行有效的清洗。
29.实施例二，在实施例一的基础上，所述竖板2的前后侧面之间贯穿有升降槽16，所述升降板3竖向滑动安装在升降槽16内，所述竖板2的后侧面转动安装有与升降板3螺纹连接的升降丝杆17，所述竖板2顶部安装有与升降丝杆17连接的升降电机18，升降电机18为正反装电机且连接有电源和启动开关，升降丝杆17正转或反转时能够带动升降板3在升降槽16内上升或下降。
30.实施例三，在实施例一的基础上，所述旋转杆4上同轴固定连接有旋转齿轮19，旋转齿轮19能够与旋转杆4同步转动，所述升降板3的顶部固定安装有旋转电机20，所述旋转电机20的转动轴上同轴固定安装有与旋转齿轮19啮合的旋转驱动齿轮21，所述旋转电机20为伺服电机，可设置其转动角度为180
°
，旋转电机20可通过旋转驱动齿轮21带动旋转齿轮19转动180
°
，从而使得承载盘5每次翻转时只能翻转180
°
。
31.实施例四，在实施例一的基础上，多个所述清洗轴8的底端均同轴固定连接有清洗齿轮22，清洗齿轮22能够与清洗轴8同步转动，所述底座1的顶部转动安装有与多个清洗齿轮22同时啮合的清洗驱动齿轮23，清洗驱动齿轮23能够同时带动多个清洗齿轮22转动，所述清洗驱动齿轮23连接有位于底座1底部的清洗电机24，清洗电机24能够带动清洗驱动齿轮23转动，且连接有电源和启动开关。
32.实施例五，在实施例一的基础上，所述多个清洗板13的顶部均开有伸缩槽25，每个伸缩槽25的底部均固定连接有伸缩弹簧26，每个伸缩弹簧26的顶端均固定连接有伸缩滑板27，伸缩滑板27能够在伸缩槽25内上下滑动，且伸缩滑板27在伸缩槽25内向上方滑动时能
够拉长伸缩弹簧26，每组的四个伸缩滑板27的顶部连接有位于四个清洗板13上方的伸缩清洗带28，如附图10所示，四个伸缩滑板27连接的伸缩清洗带28的另一端在清洗板13的上方固定连接，当清洗轴8带动多个清洗板13转动时能够带动伸缩清洗带8转动，从而对玻璃仪器的底部进行刷洗，当多个清洗板13向外侧扩张时，多个清洗板13之间的伸缩清洗带28被拉扯拉长，此时多个伸缩滑板27则在伸缩槽25内向上滑动并拉长伸缩弹簧26，当多个清洗板13向清洗轴8处收缩时，伸缩清洗带28失去拉扯力，此时多个伸缩滑板27会在多个伸缩弹簧26的作用下在伸缩槽25内向下滑动复位。
33.实施例六，在实施例一的基础上，所述承载盘5的底面开有安装槽，且所述安装槽内固定安装有伸缩杆30，所述伸缩杆30可选用电动伸缩杆，并连接电源和启动开关，所述伸缩杆30的底端连接有位于承载盘5下方的限位盘31，伸缩杆30伸长时能够带动限位盘31向远离承载盘5的方向移动，所述限位盘31的上下两面之间贯穿有多个圆周分布且与多个承载孔6同轴的限位孔32，每个所述限位孔32的内壁上均安装有限位气囊33，当需要清洗的玻璃仪器的长度较长时，此时可以将限位盘31向远离承载盘5的方向移动，使得承载孔6内的气囊7对玻璃仪器的底部外侧进行软固定，而限位孔32内的限位气囊33则对玻璃仪器的中部外侧进行软固定，防止清洗时玻璃仪器从中部断裂，可根据玻璃仪器的长度调节限位盘31与承载盘5之间的距离。
34.实施例七，在实施例六的基础上，所述旋转杆4上固定安装有气泵34，气泵34连接有电源和启动开关，多个所述气囊7和多个所述限位气囊33均通过气管35与气泵34连接，启动气泵即可对多个气囊7和多个限位气囊33进行充气。
35.本实用新型能够将多个玻璃仪器同时固定在承载盘上进行清洗，提高了清洗玻璃仪器的工作效率；将多个清洗轴置于多个玻璃仪器内并转动时，多个清洗板在离心力的作用下向外侧扩张与玻璃仪器的内壁接触，多个清洗板转动时则能够对玻璃仪器的内壁进行清洗，多个清洗板顶部的伸缩清洗带则能够对玻璃仪器的底面进行清洗；限位环上的多个限位孔能够对较长的玻璃仪器进行限位，防止清洗时断裂；通过气囊对玻璃仪器进行软固定，能够防止在清洗时玻璃仪器松动掉落和破碎。
36.本实用新型集多种功能于一身，能够快速高效的对玻璃仪器进行清洗，设计思路清晰，结构简洁，使用方便，适应性强，实用性强。