一种带有织轴安装结构的穿经机的制作方法

1.本实用新型涉及，尤其涉及一种带有织轴安装结构的穿经机。


背景技术：

2.自动穿经机作为一种新型的自动化程度很高的穿经设备，近几年已经逐步开始应用于一些优质企业，它的速度和穿经质量与传统的手工穿经形成了强烈的对比，也配合了现代纺织行业的发展需求。穿经机的工艺流程一般为：经丝从织轴引出，经导丝辊传送后由夹丝辊和夹丝板夹住，经丝经过分丝器一次分出后，穿引针以规定根数将丝线引过停经片和综丝，拉丝钩将经丝钩过，由插筘刀将经丝插入钢筘，进而完成穿经的过程。
3.现有的公告号为cn212579360u的中国专利公开了一种带有织轴安装结构的穿经机，带有织轴安装结构的穿经机，其包括机架，所述机架包括两根垂直于地面的平行的支撑柱，两根支撑柱均垂直设有连接杆，两所述连接杆相互平行且位于支撑柱的同一侧，还包括两根相互平行的支撑杆，所述支撑杆的两端分别连接于两连接杆；所述连接杆的一端轴铰接于支撑柱，所述支撑柱上设有用于固定连接杆远离铰接轴一端的固定装置。该安装织轴，避免额外安装用于支撑织轴的安装座的优势。
4.但是该专利存在着以下不足点：1、其连接杆和支撑杆组成的用于承托织轴的安装座结构，在工作状态下只能依托于地面作为支撑，当地面不平整时，可能会出现织轴两侧有高低差，致使织轴与导丝辊等不平行，进而影响穿经的效果，降低了产品的品质；2、连接杆与支撑杆之间通过套管连接，但是此结构过于鸡肋，因为运输状态下，连接杆与支撑杆等组成的安装座结构是通过挂钩与设备主体连接。运输状态下由于摇晃颠簸产生的力全部作用在套管的管体上，而管体与管盖之间单侧铰接，并通过卡块与卡槽过盈配合以及磁吸块吸住来降低管盖与管体的分离。这种方式存在两种可能，如果过盈配合及磁吸块的吸力不够，运输状态下，连接套管杆极有可能从套管中脱出，导致设备损坏甚至事故。而如果过盈效果和磁吸块的吸力足够，将会导致当设备需要维护或更换某些零件需要将连接杆与套管分开时，普通人力无法完成，而过盈配合的结构只能破坏性拆开。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种带有织轴安装结构的穿经机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有织轴安装结构的穿经机，包括机架，所述机架包括两根垂直于地面的平行设置的支撑柱，所述支撑柱上连接有连接杆，所述连接杆的一端铰接在支撑柱上，两所述连接杆之间设置有可沿所述连接杆左右移动的两支撑杆，每一所述支撑杆上均螺纹连接两螺纹套，每一所述螺纹套的外侧面上均设置有锯齿槽，所述支撑柱远离所述连接杆的端部上连接有一固定套；向上摆动连接杆，连接杆能够向支撑柱的方向运动，直至该连接杆抵靠在支撑柱的侧面后，下拉固定套以使该固定套能够将连接杆与支撑柱套设在一起。
7.优选的，所述支撑柱上设置有铰接座，该铰接座的纵向截面呈台阶状，所述连接杆
铰接在铰接座上。
8.优选的，两所述支撑杆呈平行设置。
9.优选的，所述支撑杆上设置有外螺纹，所述螺纹套内设置有与支撑杆上的外螺纹相适配的内螺纹。
10.优选的，每一所述支撑杆的两端部处固定连接有一滑动套，所述滑动套远离所述支撑杆的端部处固定连接有一支板，所述支板上设置有一通孔，位于同一连接杆上的两滑动套上的支板之间通过螺纹杆相连接，所述螺纹杆位于支板的左右两侧上还分别螺纹连接有前进螺母、后退螺母。
11.优选的，所述滑动套的顶部上还螺纹连接有一顶紧螺栓。
12.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
13.1、本实用新型提供的一种带有织轴安装结构的穿经机，通过采用由支撑柱、连接杆、螺纹套和固定套等相结合构成的带有织轴安装结构的穿经机，当需要放置织轴时，向上拔出固定套，拉下连接杆，通过前进螺母和后退螺母来调节两支撑杆之间的距离，紧接着，调节位于支撑杆上的两螺纹套，以使得织轴可以放置在螺纹套上的锯齿槽中，从而使得该支撑杆能够较稳定的支撑不同大小的织轴。
14.2、本实用新型提供的一种带有织轴安装结构的穿经机，通过采用在支撑柱上连接有一固定套，即当需要收起连接时，向上摆动连接杆，使得该连接杆能够向支撑柱的方向运动并抵靠在支撑柱上，紧接着向下拉动固定套，固定套能够将连接杆套住，以使得连接杆能够较紧固的连接在支撑柱上，从而降低了连接杆和支撑杆占据过多空间的可能性，拆卸方便，便于运输。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一种带有织轴安装结构的穿经机的主视图；
17.图2为本实用新型一种带有织轴安装结构的穿经机的连接杆固定在支撑柱上的示意图；
18.图3为图1中a-a的剖视图(未示出固定套)。
19.图中：1.支撑柱；11.铰接座；2.连接杆；3.支撑杆；4.螺纹套；5.锯齿槽；6.固定套；7.滑动套；71.支板；8.螺纹杆；9.前进螺母；10.后退螺母；11.铰接座；12.织轴；13.顶紧螺栓；a.厚度；b.宽度。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例
25.参考图1、图2和图3，一种带有织轴安装结构的穿经机，包括机架，机架包括两根垂直于地面的平行设置的支撑柱1，支撑柱1上连接有连接杆2，连接杆2的一端铰接在支撑柱1上，两连接杆2之间设置有可沿所述连接杆2左右移动的两支撑杆3，每一支撑杆3上均螺纹连接两螺纹套4，每一螺纹套4的外侧面上均设置有锯齿槽5，支撑柱1远离连接杆2的端部上连接有一固定套6；向上摆动连接杆2，连接杆2能够向支撑柱1的方向运动，直至该连接杆2抵靠在支撑柱1的侧面后，下拉固定套6以使该固定套6能够将连接杆2与支撑柱1套设在一起。采用该结构，通过采用由支撑柱、连接杆、螺纹套和固定套等相结合构成的带有织轴安装结构的穿经机，当需要放置织轴时，向上拔出固定套，拉下连接杆，通过前进螺母和后退螺母来调节两支撑杆之间的距离，紧接着，调节位于支撑杆上的两螺纹套，以使得织轴可以放置在螺纹套上的锯齿槽中，从而使得该支撑杆能够较稳定的支撑不同大小的织轴；通过采用在支撑柱上连接有一固定套，即当需要收起连接时，向上摆动连接杆，使得该连接杆能够向支撑柱的方向运动并抵靠在支撑柱上，紧接着向下拉动固定套，固定套能够将连接杆套住，以使得连接杆能够较紧固的连接在支撑柱上，从而降低了连接杆和支撑杆占据过多空间的可能性，拆卸方便，便于运输。
26.进一步的，支撑柱1上设置有铰接座11，该铰接座11的纵向截面呈台阶状，连接杆2铰接在铰接座11上。采用该结构，使得可以较好的对连接杆进行限位。
27.进一步的，两支撑杆3呈平行设置。
28.进一步的，支撑杆3上设置有外螺纹，螺纹套4内设置有与支撑杆上的外螺纹相适配的内螺纹。采用该结构，使得便于调节螺纹套在支撑杆上的位置，从而使得该支撑杆能够较稳定的支撑不同厚度a的织轴12。
29.进一步的，每一支撑杆3的两端部处固定连接有一滑动套7，滑动套远离支撑杆的端部处固定连接有一支板71，支板71上设置有一通孔，位于同一连接杆2上的两滑动套7上的支板之间通过螺纹杆8相连接，螺纹杆8位于支板71的左右两侧上还分别螺纹连接有前进螺母9、后退螺母10。采用该结构，使得该支撑能够能够较稳定的支撑不同宽度b的织轴12。
30.进一步的，滑动套7的顶部上还螺纹连接有一顶紧螺栓13。采用该结构，使得支撑杆可以较牢固的固定在连接杆上。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。