能够适应小转弯半径工况的TBM主机皮带机布置结构的制作方法

技术特征：
1.一种能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，包括前盾(1)、设置在前盾(1)后方的支撑盾(2)以及设置在前盾(1)和支撑盾(2)之间的主机皮带机(8)，前盾(1)上设有前部平移轨道(3)，支撑盾(2)上设有后部平移轨道(4)，主机皮带机(8)的前端支撑在前部平移轨道(3)上，主机皮带机(8)的后端支撑在后部平移轨道(4)上，主机皮带机(8)可相对于前部平移轨道(3)和后部平移轨道(4)在水平面上左右偏摆，其特征在于，主机皮带机(8)的后端设有摆动轨道(11)，后部平移轨道(4)设置在摆动轨道(11)上以实现左右摆动，支撑盾(2)与后部平移轨道(4)之间设有用于驱动后部平移轨道(4)左右摆动的后部轨道驱动装置。2.根据权利要求1所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述摆动轨道(11)为安装在支撑盾(2)上的两个同心且前后间隔布置的弧形轨道。3.根据权利要求1或2所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述摆动轨道(11)吊装在支撑盾(2)上。4.根据权利要求1或2所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述摆动轨道(11)为单轨结构。5.根据权利要求4所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述摆动轨道(11)的横截面为“工”字形，具有位于与“工”字形的底部横线对应的底板的宽度方向两侧的两处滚动支撑面，所述后部平移轨道(4)上设有成对布置的第一水平辊(23)和成对布置的第一竖直辊(24)，两第一水平辊(23)间隔布置，支撑在所述滚动支撑面上，两第一竖直辊(24)分别用于与底板的前侧面和后侧面挡止配合。6.根据权利要求5所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述后部平移轨道(4)上设有连接台(26)，所述第一竖直辊(24)设置在连接台(26)的台面上，所述第一水平辊(23)设置在第一竖直辊(24)上。7.根据权利要求1或2所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述后部轨道驱动装置为驱动油缸(15)。8.根据权利要求1或2所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述后部平移轨道(4)在左右方向的相对侧面均为滚动支撑面，所述主机皮带机(8)的后端设有成对布置的第二水平辊(21)和成对布置的第二竖直辊(22)，两第二水平辊(21)支撑在滚动支撑面上，两第二竖直辊(22)分别挡止在后部平移轨道(4)的左侧和右侧。9.根据权利要求8所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述主机皮带机(8)的后端设有凸设的连接架(20)，所述第二水平辊(21)和所述第二竖直辊(22)设置在连接架(20)的顶端。10.根据权利要求1或2所述的能够适应小转弯半径工况的tbm主机皮带机布置结构，其特征在于，所述主机皮带机(8)的前端设有成对布置的第三水平辊(18)和成对布置的第三竖直辊(19)，所述前部平移轨道(3)由两个左右间隔布置的导轨组成，两第三水平辊(18)分别对应支撑在同侧导轨上，两第三竖直辊(19)分别挡止在同侧导轨的内侧。

技术总结
本实用新型涉及盾构机出渣领域，具体涉及一种能够适应小转弯半径工况的TBM主机皮带机布置结构，包括前盾、设置在前盾后方的支撑盾以及设置在前盾和支撑盾之间的主机皮带机，前盾上设有前部平移轨道，支撑盾上设有后部平移轨道，主机皮带机的前端支撑在前部平移轨道上，主机皮带机的后端支撑在后部平移轨道上，主机皮带机可相对于前部平移轨道和后部平移轨道在水平面上左右偏摆，主机皮带机的后端设有摆动轨道，后部平移轨道设置在摆动轨道上以实现左右摆动，支撑盾与后部平移轨道之间设有用于驱动后部平移轨道左右摆动的后部轨道驱动装置。动装置。动装置。


技术研发人员：李传涛 毛晴松 王露露 张家晨 崔明明 僧雄飞 陈卓 穆书锋
受保护的技术使用者：中铁工程装备集团有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/28